CN220049852U - 一种弹簧裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧裁切装置,涉及弹簧裁切技术领域,包括底板和弹簧本体,所述底板的上方安装有夹持机构;所述夹持机构包括两个第一夹块,所述第一夹块通过支撑板与所述底板固定,所述支撑板的一侧连接有固定架,所述固定架的上端转动连接有连接件,所述连接件的一端固定有第二夹块。本实用新型通过设置夹持机构,打开第二夹块后,将弹簧本体放入两个第一夹块上,盖上两个第二夹块,再将限位块和圆杆穿过插孔,再转动限位块,使限位块与插孔呈十字交叉,即可锁定第一固定片和第二固定片,进而实现对第一夹块和第二夹块的固定,从而实现对弹簧本体的固定,简化了对弹簧本体的夹持步骤,且夹持稳定性高。

Description

一种弹簧裁切装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧裁切技术领域,尤其涉及一种弹簧裁切装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成,在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。
中国专利公开号CN 216502079 U公开了一种弹簧生产用平整裁切装置,将弹簧放置到两个滑动架之间后,控制电动伸缩杆C伸出夹板B,接触到弹簧表面,将弹簧进行夹持处理;工作人员将支撑杆A和滑块通过螺栓进行固定,并控制电动伸缩杆A将夹板A伸出,接触到弹簧表面,将弹簧切割处两端进行辅助固定。
上述专利文件虽能实现对弹簧的稳定夹持,但需要分别对夹板A和夹板B进行调试,对弹簧的夹持步骤较为繁琐,不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弹簧裁切装置,简化了对弹簧本体的夹持步骤,且夹持稳定性高,在裁切的过程中能避免弹簧本体发生移动。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹簧裁切装置,包括底板和弹簧本体,所述底板的上方安装有夹持机构,且底板的上方两端分别设置有第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架之间设置有裁切机构;
所述夹持机构包括两个第一夹块,所述第一夹块通过支撑板与所述底板固定,所述支撑板的一侧连接有固定架,所述固定架的上端转动连接有连接件,所述连接件的一端固定有第二夹块,所述第一夹块的一侧设置有第一固定片,且所述第二夹块的一侧对应所述第一固定片的位置处设置有第二固定片,所述第一固定片和所述第二固定片的中部均开设有插孔,所述插孔内活动连接有圆杆,所述圆杆的两端均固定有限位块。
优选地,所述夹持机构设置有多组,每组所述第一夹块以及所述第二夹块的直径均不同,所述弹簧本体放置于所述第一夹块和所述第二夹块之间。
优选地,所述裁切机构包括电机、第一固定板和第二固定板,所述电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有移动座,所述移动座上安装有气缸,所述气缸的下方固定有裁切刀,所述第二固定板与所述第一固定板之间固定有导杆。
优选地,所述移动座与所述导杆滑动连接。
优选地,所述第一夹块和所述第二夹块的内侧均固定有防滑垫,所述防滑垫采用橡胶材质。
优选地,所述电机通过固定座与所述第一支架固定连接。
优选地,所述插孔的尺寸与所述限位块的尺寸相匹配,两个所述限位块相对的一侧均设置有防滑凸点。
优选地,所述第一固定片、所述第二固定片分别与所述第一夹块、所述第二夹块固定连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、通过设置夹持机构,打开第二夹块后,将弹簧本体放入两个第一夹块上,盖上两个第二夹块,再将限位块和圆杆穿过插孔,直到相连的两个限位块的一侧分别与第一固定片、第二固定片的一侧贴合,再转动限位块,使限位块与插孔呈十字交叉,即可锁定第一固定片和第二固定片,进而实现对第一夹块和第二夹块的固定,从而实现对弹簧本体的固定,简化了对弹簧本体的夹持步骤,且夹持稳定性高,在裁切的过程中能避免弹簧本体发生移动;
2、通过设置裁切机构,在固定好弹簧本体后,启动电机,电机带动丝杆转动,在导杆的配合作用下,即可使移动座发生水平方向上的移动,当裁切刀移动到弹簧本体的位置时,关闭电机,启动气缸,气缸带动裁切刀下落,从而对弹簧本体进行裁切,替代了人工裁切,更加省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹簧裁切装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弹簧裁切装置夹持机构的前侧结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种弹簧裁切装置图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种弹簧裁切装置第一夹块和第二夹块的背面结构示意图。
图中:1、底板;2、弹簧本体;3、第一夹块;4、支撑板;5、固定架;6、连接件;7、第二夹块;8、插孔;9、第一固定片;10、第二固定片;11、圆杆;12、限位块;13、第一支架;14、第二支架;15、电机;16、第一固定板;17、丝杆;18、移动座;19、气缸;20、裁切刀;21、第二固定板;22、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种弹簧裁切装置,包括底板1和弹簧本体2,底板1的上方安装有夹持机构,夹持机构包括两个第一夹块3,第一夹块3通过支撑板4与底板1固定,支撑板4的一侧连接有固定架5,固定架5的上端转动连接有连接件6,连接件6的一端固定有第二夹块7,弹簧本体2放置于第一夹块3和第二夹块7之间,第一夹块3的一侧固定有第一固定片9,且第二夹块7的一侧对应第一固定片9的位置处固定有第二固定片10,第一固定片9和第二固定片10的中部均开设有插孔8,插孔8内活动连接有圆杆11,圆杆11的两端均固定有限位块12,插孔8的尺寸与限位块12的尺寸相匹配,先旋转限位块12,使限位块12与插孔8对齐,然后,将两个限位块12以及圆杆11取下来,再向上转动打开第二夹块7,随后将弹簧本体2放入该组夹持机构的两个第一夹块3上,再依次盖上两个第二夹块7,再将限位块12和圆杆11穿过插孔8,直到相连的两个限位块12的一侧分别与第一固定片9、第二固定片10的一侧贴合,再转动限位块12,使限位块12与插孔8呈十字交叉,即可锁定第一固定片9和第二固定片10,进而实现对第一夹块3和第二夹块7的固定,从而实现对弹簧本体2的固定,两个限位块12相对的一侧均设置有防滑凸点,防滑凸点的设置,可两个限位块12与第一固定片9、第二固定片10之间的摩擦力,从而增强限位块12对第一固定片9和第二固定片10的锁定效果。
夹持机构设置有多组,每组第一夹块3以及第二夹块7的直径均不同,目的在于,使夹持机构适用于固定不同尺寸的弹簧本体2。
底板1的上方两端分别设置有第一支架13和第二支架14,第一支架13和第二支架14之间设置有裁切机构,裁切机构包括电机15、第一固定板16和第二固定板21,电机15通过固定座与第一支架13固定连接,且电机15的输出端连接有丝杆17,丝杆17的表面螺纹连接有移动座18,移动座18上安装有气缸19,气缸19的下方固定有裁切刀20,第二固定板21与第一固定板16之间固定有导杆22,移动座18与导杆22滑动连接,启动电机15,电机15带动丝杆17转动,在导杆22对移动座18产生的限位作用下,即可使移动座18发生水平方向上的移动,当裁切刀20移动到弹簧本体2的位置时,关闭电机15,启动气缸19,气缸19带动裁切刀20下落,从而对弹簧本体2进行裁切。
第一夹块3和第二夹块7的内侧均固定有防滑垫,防滑垫采用橡胶材质,防滑垫可增强第一夹块3、第二夹块7与弹簧本体2的摩擦力,从而加强对弹簧本体2的固定效果。
本实用新型中,多组夹持机构中的第一夹块3以及第二夹块7的直径均不相同,用于固定不同尺寸的弹簧本体2,根据待裁切的弹簧本体2的尺寸,选择合适的一组夹持机构,先旋转限位块12,使限位块12与插孔8对齐,然后,将两个限位块12以及圆杆11取下来,再向上转动打开第二夹块7,随后将弹簧本体2放入该组夹持机构的两个第一夹块3上,再依次盖上两个第二夹块7,再将限位块12和圆杆11穿过插孔8,直到相连的两个限位块12的一侧分别与第一固定片9、第二固定片10的一侧贴合,再转动限位块12,使限位块12与插孔8呈十字交叉,即可锁定第一固定片9和第二固定片10,进而实现对第一夹块3和第二夹块7的固定,从而实现对弹簧本体2的固定,接着,启动电机15,电机15带动丝杆17转动,在导杆22对移动座18产生的限位作用下,即可使移动座18发生水平方向上的移动,当裁切刀20移动到弹簧本体2的位置时,关闭电机15,启动气缸19,气缸19带动裁切刀20下落,从而对弹簧本体2进行裁切,裁切之后,再按照上述方法,打开第二夹块7,即可取出裁切完成的弹簧本体2。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧裁切装置,包括底板(1)和弹簧本体(2),其特征在于,所述底板(1)的上方安装有夹持机构,且底板(1)的上方两端分别设置有第一支架(13)和第二支架(14),所述第一支架(13)和所述第二支架(14)之间设置有裁切机构;
所述夹持机构包括两个第一夹块(3),所述第一夹块(3)通过支撑板(4)与所述底板(1)固定,所述支撑板(4)的一侧连接有固定架(5),所述固定架(5)的上端转动连接有连接件(6),所述连接件(6)的一端固定有第二夹块(7),所述第一夹块(3)的一侧设置有第一固定片(9),且所述第二夹块(7)的一侧对应所述第一固定片(9)的位置处设置有第二固定片(10),所述第一固定片(9)和所述第二固定片(10)的中部均开设有插孔(8),所述插孔(8)内活动连接有圆杆(11),所述圆杆(11)的两端均固定有限位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述夹持机构设置有多组,每组所述第一夹块(3)以及所述第二夹块(7)的直径均不同,所述弹簧本体(2)放置于所述第一夹块(3)和所述第二夹块(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述裁切机构包括电机(15)、第一固定板(16)和第二固定板(21),所述电机(15)的输出端连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的表面螺纹连接有移动座(18),所述移动座(18)上安装有气缸(19),所述气缸(19)的下方固定有裁切刀(20),所述第二固定板(21)与所述第一固定板(16)之间固定有导杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述移动座(18)与所述导杆(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述第一夹块(3)和所述第二夹块(7)的内侧均固定有防滑垫,所述防滑垫采用橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述电机(15)通过固定座与所述第一支架(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述插孔(8)的尺寸与所述限位块(12)的尺寸相匹配,两个所述限位块(12)相对的一侧均设置有防滑凸点。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧裁切装置,其特征在于,所述第一固定片(9)、所述第二固定片(10)分别与所述第一夹块(3)、所述第二夹块(7)固定连接。
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