CN210657709U - 一种服装加工用切剪设备 - Google Patents

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许平山
褚文悦
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Abstract

本实用新型涉及服装加工设备技术领域,具体涉及一种服装加工用切剪设备,包括底座、升降机构、夹紧机构、前后移动机构、左右移动机构和裁剪机构,底座的底部对称固接有支撑腿,底座的顶部对称固接有支撑板;升降机构设于底座的顶部,升降机构包括长槽,长槽设于底座的内部;夹紧机构设于升降机构上,夹紧机构包括凹槽;前后移动机构设于支撑板的顶部,前后移动机构包括方形槽;本实用新型通过前后移动机构和左右移动机构能够实现自动任意移动裁剪刀的位置,从而有效避免手动调节布料的位置,提高操作的便捷性,同时通过凹槽和放置板的配合,当长期裁剪后放置板被裁剪刀裁坏,此时能够便于快速更换放置板,保证裁剪的品质。

Description

一种服装加工用切剪设备
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备技术领域,具体涉及一种服装加工用切剪设备。
背景技术
服装裁剪共分为平面裁剪和立体裁剪,平面裁剪是以人体所测量的尺寸,设计平面制图,即短寸式裁剪法。立体裁剪是从人体上裁剪下来的,很符合人体曲线要求的原型衣片。原型裁剪是以推理的方式,通过立体裁下来的衣型,用原型加上款式放松度裁剪服装的方法。
现有的服装裁剪设备在使用时,不便于对服装的任意位置进行裁剪,需要工作人员手动调节布料的位置,然而每次调节位置后需要重新夹紧布料,增加了工人劳动力,且操作过程费时,同时长期裁剪,容易毁坏布料放置板,从而影响裁剪效果,基于此,本实用新型设计了一种服装加工用切剪设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装加工用切剪设备,以解决上述背景技术中提出的需要手动调节布料的位置,操作费时费力,服装放置板容易在裁剪过程中损坏,降低裁剪品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装加工用切剪设备,包括底座、升降机构、夹紧机构、前后移动机构、左右移动机构和裁剪机构,所述底座的底部对称固接有支撑腿,底座的顶部对称固接有支撑板;所述升降机构设于底座的顶部,升降机构包括长槽,所述长槽设于底座的内部;所述夹紧机构设于升降机构上,夹紧机构包括凹槽;所述前后移动机构设于支撑板的顶部,前后移动机构包括方形槽;所述左右移动机构设于前后移动机构的顶部,左右移动机构包括滑动槽;所述裁剪机构设于左右移动机构上。
优选的,所述升降机构还包括螺纹杆和升降板,两个所述螺纹杆分别转动连接在底座的两端上,螺纹杆的顶端延伸至底座的上方,两个螺纹杆位于长槽内部的一端上固接有齿轮,两个所述齿轮之间通过皮带联动,所述皮带设于长槽内,所述升降板螺纹连接在螺纹杆上。
优选的,所述夹紧机构还包括轴杆、夹紧板和放置板,所述凹槽设于升降板内,所述轴杆对称转动连接在升降板上,轴杆的两端均延伸至升降板的外部,轴杆的顶端设有螺纹槽,所述夹紧板螺纹连接在轴杆上,轴杆的底部固接有把手,所述放置板设于凹槽内。
优选的,所述前后移动机构还包括固定板、移动块和第一电动机,所述固定板对称固接在支撑板的顶部,所述方形槽设于固定板的内部,左侧方形槽的内部固接有导杆,右侧方形槽内转动连接有第一丝杆,左侧所述移动块滑动连接在导杆上,右侧移动块螺纹连接在第一丝杆上,所述第一电动机固接在右侧固定板的背面,第一电动机的输出轴与第一丝杆固接。
优选的,所述左右移动机构还包括顶板、第二丝杆和第二电动机,所述顶板固接在两个移动块的顶部,所述滑动槽设于顶板上,所述第二丝杆转动连接在滑动槽内,第二丝杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑动槽内,所述第二电动机固接在顶板的右侧,第二电动机的输出轴与第二丝杆固接。
优选的,所述裁剪机构包括固定座和裁剪刀,所述固定座固接在滑动块的底部,所述裁剪刀固接在固定座的底部。
优选的,右侧所述螺纹杆的底端延伸至底座的下方,右侧螺纹杆的底部固接有转把。
优选的,所述夹紧板底部的一侧固接有限位杆,所述限位杆延伸至升降板的下方,限位杆与升降板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过前后移动机构和左右移动机构能够实现自动任意移动裁剪刀的位置,从而有效避免手动调节布料的位置,提高操作的便捷性,同时通过凹槽和放置板的配合,当长期裁剪后放置板被裁剪刀裁坏,此时能够便于快速更换放置板,保证裁剪的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定板的侧视图;
图3为本实用新型的A处局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座;2-支撑腿;3-支撑板;401-长槽;402-螺纹杆;403-升降板;404-齿轮;405-皮带;501-凹槽;502-轴杆;503-夹紧板;504-放置板;505-把手;601-方形槽;602-固定板;603-移动块;604-第一电动机;605-导杆;606-第一丝杆;701-滑动槽;702-顶板;703-第二丝杆;704-第二电动机;705-滑动块;801-固定座;802-裁剪刀;9-转把;10-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种服装加工用切剪设备,包括底座1、升降机构、夹紧机构、前后移动机构、左右移动机构和裁剪机构,底座1的底部对称固接有支撑腿2,底座1的顶部对称固接有支撑板3;升降机构设于底座1的顶部,升降机构包括长槽401,长槽401设于底座1的内部;夹紧机构设于升降机构上,夹紧机构包括凹槽501;前后移动机构设于支撑板3的顶部,前后移动机构包括方形槽601;左右移动机构设于前后移动机构的顶部,左右移动机构包括滑动槽701;裁剪机构设于左右移动机构上。
其中,升降机构还包括螺纹杆402和升降板403,两个螺纹杆402分别转动连接在底座1的两端上,螺纹杆402的顶端延伸至底座1的上方,两个螺纹杆402位于长槽401内部的一端上固接有齿轮404,两个齿轮404之间通过皮带405联动,皮带405设于长槽401内,升降板403螺纹连接在螺纹杆402上。
通过升降机构,能够实现升降板403上升,使得升降板403上的布料与裁剪刀802接触,实现裁剪。
其中,夹紧机构还包括轴杆502、夹紧板503和放置板504,凹槽501设于升降板403内,轴杆502对称转动连接在升降板403上,轴杆502的两端均延伸至升降板403的外部,轴杆502的顶端设有螺纹槽,夹紧板503螺纹连接在轴杆502上,轴杆502的底部固接有把手505,放置板504设于凹槽501内。
通过夹紧机构能够将布料夹紧,同时通过凹槽501和放置板504之间的配合,能够便于在放置板504裁坏后及时更换放置板504,保证裁剪的品质。
其中,前后移动机构还包括固定板602、移动块603和第一电动机604,固定板602对称固接在支撑板3的顶部,方形槽601设于固定板602的内部,左侧方形槽601的内部固接有导杆605,右侧方形槽601内转动连接有第一丝杆606,左侧移动块603滑动连接在导杆605上,右侧移动块603螺纹连接在第一丝杆606上,第一电动机604固接在右侧固定板602的背面,第一电动机604的输出轴与第一丝杆606固接。
通过第一电动机,能够带动顶板702前后移动。
其中,左右移动机构还包括顶板702、第二丝杆703和第二电动机704,顶板702固接在两个移动块603的顶部,滑动槽701设于顶板702上,第二丝杆703转动连接在滑动槽701内,第二丝杆703上螺纹连接有滑动块705,滑动块705滑动连接在滑动槽701内,第二电动机704固接在顶板702的右侧,第二电动机704的输出轴与第二丝杆703固接。
通过第二电动机带动裁剪刀802左右移动。
其中,裁剪机构包括固定座801和裁剪刀802,固定座801固接在滑动块705的底部,裁剪刀802固接在固定座801的底部。
其中,右侧螺纹杆402的底端延伸至底座1的下方,右侧螺纹杆402的底部固接有转把9。
其中,夹紧板503底部的一侧固接有限位杆10,限位杆10延伸至升降板403的下方,限位杆10与升降板403滑动连接。
本实施例的一个具体应用为:通过将待裁剪布料放于放置板504的顶部,然后转动把手505,把手505转动带动轴杆502转动,从而带动夹紧板503向下移动,将布料夹紧;
转动转把9,带动右侧螺纹杆402转动,从而带动右侧齿轮404转动,通过皮带405联动,带动两个螺纹杆402同时转动,带动升降板403上升,使得布料与裁剪刀802接触;
通过第一电动机604带动第一丝杆606转动,带动移动块603前后移动,从而带动顶板702前后移动;
通过第二电动机704带动第二丝杆703转动,带动滑动块705和固定座801水平移动,带动裁剪刀802水平移动,实现裁剪;
更换放置板504时,转动把手505带动轴杆502转动,带动夹紧板503上升,然后将损坏的放置板504取出,将新的放置板504放于凹槽501内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种服装加工用切剪设备,其特征在于:包括底座、升降机构、夹紧机构、前后移动机构、左右移动机构和裁剪机构,所述底座的底部对称固接有支撑腿,底座的顶部对称固接有支撑板;所述升降机构设于底座的顶部,升降机构包括长槽,所述长槽设于底座的内部;所述夹紧机构设于升降机构上,夹紧机构包括凹槽;所述前后移动机构设于支撑板的顶部,前后移动机构包括方形槽;所述左右移动机构设于前后移动机构的顶部,左右移动机构包括滑动槽;所述裁剪机构设于左右移动机构上。
2.如权利要求1所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:所述升降机构还包括螺纹杆和升降板,两个所述螺纹杆分别转动连接在底座的两端上,螺纹杆的顶端延伸至底座的上方,两个螺纹杆位于长槽内部的一端上固接有齿轮,两个所述齿轮之间通过皮带联动,所述皮带设于长槽内,所述升降板螺纹连接在螺纹杆上。
3.如权利要求1所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:所述夹紧机构还包括轴杆、夹紧板和放置板,所述凹槽设于升降板内,所述轴杆对称转动连接在升降板上,轴杆的两端均延伸至升降板的外部,轴杆的顶端设有螺纹槽,所述夹紧板螺纹连接在轴杆上,轴杆的底部固接有把手,所述放置板设于凹槽内。
4.如权利要求1所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:所述前后移动机构还包括固定板、移动块和第一电动机,所述固定板对称固接在支撑板的顶部,所述方形槽设于固定板的内部,左侧方形槽的内部固接有导杆,右侧方形槽内转动连接有第一丝杆,左侧所述移动块滑动连接在导杆上,右侧移动块螺纹连接在第一丝杆上,所述第一电动机固接在右侧固定板的背面,第一电动机的输出轴与第一丝杆固接。
5.如权利要求1所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:所述左右移动机构还包括顶板、第二丝杆和第二电动机,所述顶板固接在两个移动块的顶部,所述滑动槽设于顶板上,所述第二丝杆转动连接在滑动槽内,第二丝杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块滑动连接在滑动槽内,所述第二电动机固接在顶板的右侧,第二电动机的输出轴与第二丝杆固接。
6.如权利要求1所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:所述裁剪机构包括固定座和裁剪刀,所述固定座固接在滑动块的底部,所述裁剪刀固接在固定座的底部。
7.如权利要求2所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:右侧所述螺纹杆的底端延伸至底座的下方,右侧螺纹杆的底部固接有转把。
8.如权利要求3所述的服装加工用切剪设备,其特征在于:所述夹紧板底部的一侧固接有限位杆,所述限位杆延伸至升降板的下方,限位杆与升降板滑动连接。
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