CN215887710U - 一种全自动毛巾开剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动毛巾开剪机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有框体，所述框体内腔的顶部固定连接有第一橡胶板，所述框体底部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二橡胶板，所述底板的背面固定连接有U型板，所述U型板的背面固定连接有电机。本实用新型解决了现有的毛巾布料进行截断时需要人工不断的拉动布料展开，然后通过切刀进行截断，工作强度大，并且不能对布料进行夹持固定和限位纠偏，导致在截断的过程中布料会来回移动，截断的毛巾成品质量较差的问题。

Description

一种全自动毛巾开剪机

技术领域

本实用新型涉及毛巾生产技术领域，具体为一种全自动毛巾开剪机。

背景技术

毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软，使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，在毛巾生产的过程中需要对毛巾布料进行截断，但是现有的毛巾布料进行截断时需要人工不断的拉动布料展开，然后通过切刀进行截断，工作强度大，并且不能对布料进行夹持固定和限位纠偏，导致在截断的过程中布料会来回移动，截断的毛巾成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动毛巾开剪机，具备全自动、对布料夹持固定和限位纠偏的优点，解决了现有的毛巾布料进行截断时需要人工不断的拉动布料展开，然后通过切刀进行截断，工作强度大，并且不能对布料进行夹持固定和限位纠偏，导致在截断的过程中布料会来回移动，截断的毛巾成品质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动毛巾开剪机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有框体，所述框体内腔的顶部固定连接有第一橡胶板，所述框体底部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二橡胶板，所述底板的背面固定连接有U型板，所述U型板的背面固定连接有电机，所述电机转轴的前端贯穿至U型板的内腔并固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部和底部均固定连接有转杆，所述转杆的表面活动套设有移动框，所述底板顶部和底部后侧的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离底板的一端贯穿移动框，所述移动框相对的一侧固定连接有L型板，所述底板顶部的右侧固定连接有罩体，所述罩体正面的右侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿至罩体的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，所述螺纹杆两端的表面均螺纹套设有活动块，所述活动块的底部固定连接有限位板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有方板，所述方板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至方板的底部并固定连接有切刀。

优选的，所述罩体顶部的左侧贯穿设置有连接杆，所述连接杆的两端均贯穿至罩体的内腔并固定连接有连接板，所述连接板的内壁通过转轴活动连接有辊筒。

优选的，所述连接杆位于罩体内腔两端的表面均活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别对应与罩体内腔的顶部和连接板的顶部固定连接。

优选的，所述底板顶部右侧的后侧固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部通过轴承活动连接有长杆，所述长杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动板。

优选的，所述螺纹杆的前端固定连接有手轮，所述L型板的一侧开设有与切刀相适配的方孔。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、气缸、框体、第一橡胶板、电动伸缩杆、横板、第二橡胶板、U型板、电机、转盘、转杆、移动框、限位杆、L型板、罩体、螺纹杆、活动块、限位板、竖杆、方板、液压缸和切刀进行配合，具备全自动、对布料夹持固定和限位纠偏的优点，解决了现有的毛巾布料进行截断时需要人工不断的拉动布料展开，然后通过切刀进行截断，工作强度大，并且不能对布料进行夹持固定和限位纠偏，导致在截断的过程中布料会来回移动，截断的毛巾成品质量较差的问题。

2、本实用新型通过设置连接杆、连接板和辊筒，对需要截断的毛巾布料进行压持整平，通过设置第一弹簧，使辊筒与毛巾布料接触的更加充分，通过设置固定板和长杆，将需要开剪的成卷毛巾布料进行固定，通过设置第二弹簧和活动板，在第二弹簧弹力的作用下使活动板与成卷毛巾布料内壁接触固定，防止其转动时进行移动影响开剪的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视立体示意图；

图3为本实用新型框体立体放大示意图；

图4为本实用新型电机和转盘零件第一立体放大示意图；

图5为本实用新型电机和转盘零件第二立体放大示意图；

图6为本实用新型罩体和螺纹杆零件第一立体放大示意图；

图7为本实用新型罩体和螺纹杆零件第二立体放大示意图；

图8为本实用新型长杆和固定板零件立体放大示意图。

图中：1底板、2气缸、3框体、4第一橡胶板、5电动伸缩杆、6横板、7第二橡胶板、8U型板、9电机、10转盘、11转杆、12移动框、13限位杆、14L型板、15罩体、16螺纹杆、17活动块、18限位板、19竖杆、20方板、21液压缸、22切刀、23连接杆、24连接板、25辊筒、26第一弹簧、27固定板、28长杆、29凹槽、30第二弹簧、31活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种全自动毛巾开剪机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有框体3，框体3内腔的顶部固定连接有第一橡胶板4，框体3底部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有横板6，横板6的顶部固定连接有第二橡胶板7，底板1的背面固定连接有U型板8，U型板8的背面固定连接有电机9，电机9转轴的前端贯穿至U型板8的内腔并固定连接有转盘10，转盘10正面的顶部和底部均固定连接有转杆11，转杆11的表面活动套设有移动框12，底板1顶部和底部后侧的两侧均固定连接有限位杆13，限位杆13远离底板1的一端贯穿移动框12，移动框12相对的一侧固定连接有L型板14，底板1顶部的右侧固定连接有罩体15，罩体15正面的右侧贯穿设置有螺纹杆16，螺纹杆16的后端贯穿至罩体15的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，螺纹杆16两端的表面均螺纹套设有活动块17，活动块17的底部固定连接有限位板18，底板1顶部的四角均固定连接有竖杆19，竖杆19的顶部固定连接有方板20，方板20的顶部固定连接有液压缸21，液压缸21的输出端贯穿至方板20的底部并固定连接有切刀22，罩体15顶部的左侧贯穿设置有连接杆23，连接杆23的两端均贯穿至罩体15的内腔并固定连接有连接板24，连接板24的内壁通过转轴活动连接有辊筒25，通过设置连接杆23、连接板24和辊筒25，对需要截断的毛巾布料进行压持整平，连接杆23位于罩体15内腔两端的表面均活动套设有第一弹簧26，第一弹簧26的两端分别对应与罩体15内腔的顶部和连接板24的顶部固定连接，通过设置第一弹簧26，使辊筒25与毛巾布料接触的更加充分，底板1顶部右侧的后侧固定连接有固定板27，固定板27正面的顶部通过轴承活动连接有长杆28，长杆28的表面开设有凹槽29，凹槽29的内壁固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30的一端固定连接有活动板31，通过设置固定板27和长杆28，将需要开剪的成卷毛巾布料进行固定，通过设置第二弹簧30和活动板31，在第二弹簧30弹力的作用下使活动板31与成卷毛巾布料内壁接触固定，防止其转动时进行移动影响开剪的质量，螺纹杆16的前端固定连接有手轮，L型板14的一侧开设有与切刀22相适配的方孔，通过设置手轮，使螺纹杆16在转动时更加的方便省力，通过设置方孔，两个L型板14对毛巾布料进行夹持固定，使切刀22穿过方孔对其进行截断，底板1底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座，通过底板1、气缸2、框体3、第一橡胶板4、电动伸缩杆5、横板6、第二橡胶板7、U型板8、电机9、转盘10、转杆11、移动框12、限位杆13、L型板14、罩体15、螺纹杆16、活动块17、限位板18、竖杆19、方板20、液压缸21和切刀22进行配合，具备全自动、对布料夹持固定和限位纠偏的优点，解决了现有的毛巾布料进行截断时需要人工不断的拉动布料展开，然后通过切刀进行截断，工作强度大，并且不能对布料进行夹持固定和限位纠偏，导致在截断的过程中布料会来回移动，截断的毛巾成品质量较差的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，对活动板31进行挤压使第二弹簧30进行压缩，将需要开剪的成卷毛巾布料套在活动板31上，在第二弹簧30弹力的作用下，使活动板31与成卷毛巾布料内壁接触固定，防止其转动时进行移动，转动手轮使螺纹杆16进行转动，使活动块17和限位板18进行移动，对两个限位板18的位置进行调节，有效限定布料的位置，防止布料在开剪过程中出现偏移，将连接杆23往上移动使连接板24和辊筒25上移，将成卷毛巾布料的一端穿过限位板18和辊筒25的底部，并稍微多出一段，松掉连接杆23在辊筒25的重力和第一弹簧26的作用下，辊筒25对布料进行压持，控制器控制气缸2的伸长使框体3往右移动，使布料多出的一段插入到框体3内，控制器控制电动伸缩杆5的伸长使横板6和第二橡胶板7上移对布料进行夹持，控制器控制气缸2的收缩使框体3左移将布料进行拉动，控制器控制电机9的运行和液压缸21的伸长，电机9转轴的转动使转盘10和转杆11的转动，使移动框12和L型板14进行移动，两个L型板14的靠近对布料进行夹持，液压缸21的伸长使切刀22进行下移，对布料进行截断，控制器电机9、液压缸21和电动伸缩杆5的运行，使其恢复到初始状态，从而进行下次的截断。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该全自动毛巾开剪机，通过底板1、气缸2、框体3、第一橡胶板4、电动伸缩杆5、横板6、第二橡胶板7、U型板8、电机9、转盘10、转杆11、移动框12、限位杆13、L型板14、罩体15、螺纹杆16、活动块17、限位板18、竖杆19、方板20、液压缸21和切刀22进行配合，解决了现有的毛巾布料进行截断时需要人工不断的拉动布料展开，然后通过切刀进行截断，工作强度大，并且不能对布料进行夹持固定和限位纠偏，导致在截断的过程中布料会来回移动，截断的毛巾成品质量较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动毛巾开剪机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有框体(3)，所述框体(3)内腔的顶部固定连接有第一橡胶板(4)，所述框体(3)底部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有横板(6)，所述横板(6)的顶部固定连接有第二橡胶板(7)，所述底板(1)的背面固定连接有U型板(8)，所述U型板(8)的背面固定连接有电机(9)，所述电机(9)转轴的前端贯穿至U型板(8)的内腔并固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)正面的顶部和底部均固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面活动套设有移动框(12)，所述底板(1)顶部和底部后侧的两侧均固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离底板(1)的一端贯穿移动框(12)，所述移动框(12)相对的一侧固定连接有L型板(14)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有罩体(15)，所述罩体(15)正面的右侧贯穿设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的后端贯穿至罩体(15)的内腔并通过轴承与其内壁活动连接，所述螺纹杆(16)两端的表面均螺纹套设有活动块(17)，所述活动块(17)的底部固定连接有限位板(18)，所述底板(1)顶部的四角均固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的顶部固定连接有方板(20)，所述方板(20)的顶部固定连接有液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出端贯穿至方板(20)的底部并固定连接有切刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动毛巾开剪机，其特征在于：所述罩体(15)顶部的左侧贯穿设置有连接杆(23)，所述连接杆(23) 的两端均贯穿至罩体(15)的内腔并固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)的内壁通过转轴活动连接有辊筒(25)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动毛巾开剪机，其特征在于：所述连接杆(23)位于罩体(15)内腔两端的表面均活动套设有第一弹簧(26)，所述第一弹簧(26)的两端分别对应与罩体(15)内腔的顶部和连接板(24)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动毛巾开剪机，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的后侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)正面的顶部通过轴承活动连接有长杆(28)，所述长杆(28)的表面开设有凹槽(29)，所述凹槽(29)的内壁固定连接有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)的一端固定连接有活动板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动毛巾开剪机，其特征在于：所述螺纹杆(16)的前端固定连接有手轮，所述L型板(14)的一侧开设有与切刀(22)相适配的方孔。

6.根据权利要求1所述的一种全自动毛巾开剪机，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座。

Images