CN112621862A - 一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置及其使用方法，包括支撑板、固定结构、裁剪结构和调节结构，所述支撑板底部固接支撑腿，所述固定结构包括第一电机，所述第一电机固接于支撑板顶部，所述第一电机的输出端固接双向螺纹杆。本申请结构合理，通过固定杆等结构可以使固定杆紧贴热敏膜，从而限定不同厚度的热敏膜，防止在裁剪过程中热敏膜产生褶皱，通过安装壳体和吹风管道等结构可以使热敏膜紧贴支撑板表面，使热敏膜更加平整，通过第二单向螺纹杆等结构可以便于调节限位板的位置，通过指示板和刻度表等结构可以便于确定限位板移动的距离，便于热敏膜的裁剪。

Description

一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及一种裁剪装置，具体是一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置及其使用方法。

背景技术

随着国内经济的发展，热敏膜在生活中的使用越来越广泛，产品需求也产生了质的变化，国内曾经绝大部分采用纸塑复合的模式，现逐渐转为使用BOPP膜直接涂布的模式，以满足诸如冷冻食品、生鲜食品、肉类加工、物流标签等接触水、油场合的需求，热敏膜的使用环境决定了用户对产品的防护性能（防水、防油、防摩擦等）要求比热敏纸张更高。

目前在进行热敏膜裁剪时热敏膜的固定结构固定效果较差，在裁剪时热敏膜容易产生褶皱，影响热敏膜的裁剪效果，且目前热敏膜裁剪的长度一般是固定的，难以调节热敏膜的裁剪长度，不便于热敏膜的裁剪。

发明内容

针对上述问题本发明提出一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置及其使用方法，在进行热敏膜裁剪时热敏膜的固定效果好且裁剪效果优。

一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置及其使用方法，包括支撑板、固定结构、裁剪结构和调节结构，所述支撑板底部固接支撑腿；

所述固定结构包括第一电机，所述第一电机固接于支撑板顶部，所述第一电机的输出端固接双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端转动连接固定板，所述固定板固接于支撑板顶部，所述双向螺纹杆表面螺纹连接滑动板，所述滑动板底部固接固定套板，所述固定套板顶面内壁固接支撑弹簧，所述支撑弹簧底端固接安装板，所述安装板一端固接固定杆；

所述裁剪结构包括第一安装架，所述第一安装架固接于支撑板顶部，所述第一安装架顶部固接风机，所述风机内壁固接安装壳体，所述风机底部固接吹风管道，所述第一安装架背面固接第二电机，所述第二电机的输出端固接第一单向螺纹杆，所述第一单向螺纹杆表面螺纹连接第一移动板，所述第一移动板滑动连接于限位柱表面，所述限位柱固接于第一安装架内壁，所述第一移动板底部固接第一电动推杆，所述第一电动推杆底部固接裁剪刀具；

所述调节结构包括第二安装架，所述第二安装架固接于支撑板顶部，所述第二安装架顶面内壁固接加强板，所述加强板一端转动连接第二单向螺纹杆，所述第二单向螺纹杆表面螺纹连接第二移动板，所述第二移动板底部固接第二电动推杆，所述第二电动推杆底端固接限位板，所述第二移动板顶部固接指示板，所述指示板侧面设有刻度表，所述刻度表固接于第二安装架顶部。

进一步地，所述支撑板底部固接有四个呈矩形结构分布的支撑腿，且四个所述支撑板底部均固接有移动轮，所述第一安装架和第二安装架的截面均为倒U形结构。

进一步地，所述支撑板顶部固接有来内各个对称分布的第一电机，所述固定杆两端均固接有安装板，所述安装板滑动连接于固定套板内壁，所述双向螺纹杆表面固接有两个对称分布的滑动板。

进一步地，所述双向螺纹杆表面和一端均转动连接有固定板，且其中一个所述固定板开设有转动口，所述双向螺纹杆一端贯穿转动口并转动连接于另一个所述固定板一侧。

进一步地，所述第二安装架顶面内壁固接有两个对称分布的加强板，其中一个所述加强板开设有连通口，所述第二单向螺纹杆一端贯穿连通口并转动连接于另一个加强板一侧，所述第二单向螺纹杆另一端固接有转动旋钮。

进一步地，所述安装壳体顶部开设有通风孔，所述安装壳体底部固接有两个对称分布的吹风管道，所述安装壳体底部和第一安装架顶部均开设有两个对称分布的安装口，所述吹风管道底端贯穿安装口并延伸至第一安装架内侧。

进一步地，所述第一移动板开设有螺纹口，所述第一安装架背面开设有放置口，所述第一单向螺纹杆一端贯穿放置口和螺纹口并转动连接于第一安装架正面内壁。

进一步地，所述第一安装架内壁固接有两个对称分布的限位柱，所述第一移动板开设有两个对称分布的限位口，所述限位柱一端贯穿限位口并固接于第一安装架内壁。

进一步地，所述第二安装架顶部开设有指示口，所述指示板顶端贯穿指示口并延伸至第二安装架上方，所述指示板两侧均设有刻度表，且两个所述刻度表均固接于第二安装架顶部。

进一步地，所述使用方法步骤如下：

（1）调节裁剪的长度，根据需要裁剪的热敏膜的长度调节第一单向螺纹杆的位置，首先转动转动旋钮，从而带动第二单向螺纹杆转动，从而带动第二移动板移动，从而带动指示板移动，从而在刻度表的作用下确定限位板移动的距离，从而调节热敏膜的裁剪长度；

（2）放置热敏膜，将热敏膜一端从两个固定杆下方穿过，然后拉动至限位板下方，然后启动第二电动推杆，从而带动限位板下移，从而使热敏膜的一端与限位板右侧对齐，从而利用限位板压紧热敏膜的一端；

（3）平整热敏膜，上拉两个固定杆，使固定杆远离热敏膜，然后启动安装壳体，从而利用吹风管道将流动的气流吹到热敏膜表面，从而使热敏膜更加紧贴支撑板顶部，使热敏膜在裁剪时更加平整；

（4）限定热敏膜的位置，将两个固定杆放下，在支撑弹簧的作用在固定杆下移并紧贴热敏膜，从而限定热敏膜的位置，然后启动第一电机，从而带动双向螺纹杆转动，从而带动两个滑动板向相反的方向移动，从而带动固定套板等结构移动，从而带动固定杆移动，从而将热敏膜向两侧拉扯，从而使热敏膜的固定效果更好；

（5）对热敏膜进行裁剪，启动第一电动推杆，从而带动裁剪刀具下移至热敏膜处，并利用裁剪刀具对热敏膜进行裁剪，然后启动第二电机，从而带动第一单向螺纹杆转动，从而带动第一移动板移动，从而带动第一电动推杆移动，从而带动裁剪刀具移动，从而完成对热敏膜的裁剪。

本申请的有益效果是：

1.本申请结构简单，通过双向螺纹杆等结构可以带动固定杆移动，从而在支撑弹簧和安装板的作用下使固定杆紧贴热敏膜，从而限定不同厚度的热敏膜，防止在裁剪过程中热敏膜产生褶皱，避免影响热敏膜的裁剪；

2.本申请结构合理，通过安装壳体和吹风管道等结构可以使热敏膜紧贴支撑板表面，使热敏膜更加平整，通过第二电机和第一单向螺纹杆等结构可以便于移动裁剪刀具，便于对热敏膜进行裁剪；

3.本申请操作便捷，通过第二电动推杆和限位板等结构可以限定热敏膜的一端，便于确定裁剪的长度，通过第二单向螺纹杆等结构可以便于调节限位板的位置，通过指示板和刻度表等结构可以便于确定限位板移动的距离，便于调节热敏膜裁剪的长度，便于热敏膜的裁剪。

附图说明

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图；

图4为本申请一种实施例的整体俯视结构示意图；

图5为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图；

图6为本申请一种实施例的图3中B处局部放大结构示意图；

图中：1、支撑板，2、支撑腿，3、第一电机，4、双向螺纹杆，5、固定板，6、滑动板，7、固定套板，8、支撑弹簧，9、安装板，10、固定杆，11、第一安装架，12、风机，13、安装壳体，14、吹风管道，15、第二电机，16、第一单向螺纹杆，17、第一移动板，18、限位柱，19、第一电动推杆，20、裁剪刀具，21、第二安装架，22、加强板，23、第二单向螺纹杆，24、第二移动板，25、第二电动推杆，26、限位板，27、指示板，28、刻度表。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，包括支撑板1、固定结构、裁剪结构和调节结构，所述支撑板1底部固接支撑腿2；

所述固定结构包括第一电机3，所述第一电机3固接于支撑板1顶部，所述第一电机3的输出端固接双向螺纹杆4，所述双向螺纹杆4一端转动连接固定板5，所述固定板5固接于支撑板1顶部，所述双向螺纹杆4表面螺纹连接滑动板6，所述滑动板6底部固接固定套板7，所述固定套板7顶面内壁固接支撑弹簧8，所述支撑弹簧8底端固接安装板9，所述安装板9一端固接固定杆10；

所述裁剪结构包括第一安装架11，所述第一安装架11固接于支撑板1顶部，所述第一安装架11顶部固接风机12，所述风机12内壁固接安装壳体13，所述风机12底部固接吹风管道14，所述第一安装架11背面固接第二电机15，所述第二电机15的输出端固接第一单向螺纹杆16，所述第一单向螺纹杆16表面螺纹连接第一移动板17，所述第一移动板17滑动连接于限位柱18表面，所述限位柱18固接于第一安装架11内壁，所述第一移动板17底部固接第一电动推杆19，所述第一电动推杆19底部固接裁剪刀具20；

所述调节结构包括第二安装架21，所述第二安装架21固接于支撑板1顶部，所述第二安装架21顶面内壁固接加强板22，所述加强板22一端转动连接第二单向螺纹杆23，所述第二单向螺纹杆23表面螺纹连接第二移动板24，所述第二移动板24底部固接第二电动推杆25，所述第二电动推杆25底端固接限位板26，所述第二移动板24顶部固接指示板27，所述指示板27侧面设有刻度表28，所述刻度表28固接于第二安装架21顶部。

所述支撑板1底部固接有四个呈矩形结构分布的支撑腿2，且四个所述支撑板1底部均固接有移动轮，所述第一安装架11和第二安装架21的截面均为倒U形结构。

所述支撑板1顶部固接有来内各个对称分布的第一电机3，所述固定杆10两端均固接有安装板9，所述安装板9滑动连接于固定套板7内壁，所述双向螺纹杆4表面固接有两个对称分布的滑动板6。

所述双向螺纹杆4表面和一端均转动连接有固定板5，且其中一个所述固定板5开设有转动口，所述双向螺纹杆4一端贯穿转动口并转动连接于另一个所述固定板5一侧。

所述第二安装架21顶面内壁固接有两个对称分布的加强板22，其中一个所述加强板22开设有连通口，所述第二单向螺纹杆23一端贯穿连通口并转动连接于另一个加强板22一侧，所述第二单向螺纹杆23另一端固接有转动旋钮。

所述安装壳体13顶部开设有通风孔，所述安装壳体13底部固接有两个对称分布的吹风管道14，所述安装壳体13底部和第一安装架11顶部均开设有两个对称分布的安装口，所述吹风管道14底端贯穿安装口并延伸至第一安装架11内侧。

所述第一移动板17开设有螺纹口，所述第一安装架11背面开设有放置口，所述第一单向螺纹杆16一端贯穿放置口和螺纹口并转动连接于第一安装架11正面内壁。

所述第一安装架11内壁固接有两个对称分布的限位柱18，所述第一移动板17开设有两个对称分布的限位口，所述限位柱18一端贯穿限位口并固接于第一安装架11内壁。

所述第二安装架21顶部开设有指示口，所述指示板27顶端贯穿指示口并延伸至第二安装架21上方，所述指示板27两侧均设有刻度表28，且两个所述刻度表28均固接于第二安装架21顶部。

所述使用方法步骤如下：

（1）调节裁剪的长度，根据需要裁剪的热敏膜的长度调节第一单向螺纹杆16的位置，首先转动转动旋钮，从而带动第二单向螺纹杆23转动，从而带动第二移动板24移动，从而带动指示板27移动，从而在刻度表28的作用下确定限位板26移动的距离，从而调节热敏膜的裁剪长度，便于确定热敏膜的裁剪长度；

（2）放置热敏膜，将热敏膜一端从两个固定杆10下方穿过，然后拉动至限位板26下方，然后启动第二电动推杆25，从而带动限位板26下移，从而使热敏膜的一端与限位板26右侧对齐，从而利用限位板26压紧热敏膜的一端；

（3）平整热敏膜，上拉两个固定杆10，使固定杆10远离热敏膜，然后启动安装壳体13，从而利用吹风管道14将流动的气流吹到热敏膜表面，从而使热敏膜更加紧贴支撑板1顶部，使热敏膜在裁剪时更加平整；

（4）限定热敏膜的位置，将两个固定杆10放下，在支撑弹簧8的作用在固定杆10下移并紧贴热敏膜，从而限定热敏膜的位置，可以固定不同厚度的热敏膜，然后启动第一电机3，从而带动双向螺纹杆4转动，从而带动两个滑动板6向相反的方向移动，从而带动固定套板7等结构移动，从而带动固定杆10移动，从而将热敏膜向两侧拉扯，从而使热敏膜的固定效果更好，避免热敏膜在裁剪过程中产生褶皱，防止影响热敏膜的裁剪效果；

（5）对热敏膜进行裁剪，启动第一电动推杆19，从而带动裁剪刀具20下移至热敏膜处，并利用裁剪刀具20对热敏膜进行裁剪，然后启动第二电机15，从而带动第一单向螺纹杆16转动，从而带动第一移动板17移动，从而带动第一电动推杆19移动，从而带动裁剪刀具20移动，从而完成对热敏膜的裁剪。

在热敏膜裁剪完成后，利用相反的方式即可将裁剪后的热敏膜取出。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，通过双向螺纹杆等结构可以带动固定杆移动，从而在支撑弹簧和安装板的作用下使固定杆紧贴热敏膜，从而限定不同厚度的热敏膜，防止在裁剪过程中热敏膜产生褶皱，避免影响热敏膜的裁剪；

2.本申请结构合理，通过安装壳体和吹风管道等结构可以使热敏膜紧贴支撑板表面，使热敏膜更加平整，通过第二电机和第一单向螺纹杆等结构可以便于移动裁剪刀具，便于对热敏膜进行裁剪；

3.本申请操作便捷，通过第二电动推杆和限位板等结构可以限定热敏膜的一端，便于确定裁剪的长度，通过第二单向螺纹杆等结构可以便于调节限位板的位置，通过指示板和刻度表等结构可以便于确定限位板移动的距离，便于调节热敏膜裁剪的长度，便于热敏膜的裁剪。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：包括支撑板（1）、固定结构、裁剪结构和调节结构，所述支撑板（1）底部固接支撑腿（2）；

所述固定结构包括第一电机（3），所述第一电机（3）固接于支撑板（1）顶部，所述第一电机（3）的输出端固接双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）一端转动连接固定板（5），所述固定板（5）固接于支撑板（1）顶部，所述双向螺纹杆（4）表面螺纹连接滑动板（6），所述滑动板（6）底部固接固定套板（7），所述固定套板（7）顶面内壁固接支撑弹簧（8），所述支撑弹簧（8）底端固接安装板（9），所述安装板（9）一端固接固定杆（10）；

所述裁剪结构包括第一安装架（11），所述第一安装架（11）固接于支撑板（1）顶部，所述第一安装架（11）顶部固接风机（12），所述风机（12）内壁固接安装壳体（13），所述风机（12）底部固接吹风管道（14），所述第一安装架（11）背面固接第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固接第一单向螺纹杆（16），所述第一单向螺纹杆（16）表面螺纹连接第一移动板（17），所述第一移动板（17）滑动连接于限位柱（18）表面，所述限位柱（18）固接于第一安装架（11）内壁，所述第一移动板（17）底部固接第一电动推杆（19），所述第一电动推杆（19）底部固接裁剪刀具（20）；

所述调节结构包括第二安装架（21），所述第二安装架（21）固接于支撑板（1）顶部，所述第二安装架（21）顶面内壁固接加强板（22），所述加强板（22）一端转动连接第二单向螺纹杆（23），所述第二单向螺纹杆（23）表面螺纹连接第二移动板（24），所述第二移动板（24）底部固接第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）底端固接限位板（26），所述第二移动板（24）顶部固接指示板（27），所述指示板（27）侧面设有刻度表（28），所述刻度表（28）固接于第二安装架（21）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述支撑板（1）底部固接有四个呈矩形结构分布的支撑腿（2），且四个所述支撑板（1）底部均固接有移动轮，所述第一安装架（11）和第二安装架（21）的截面均为倒U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述支撑板（1）顶部固接有来内各个对称分布的第一电机（3），所述固定杆（10）两端均固接有安装板（9），所述安装板（9）滑动连接于固定套板（7）内壁，所述双向螺纹杆（4）表面固接有两个对称分布的滑动板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述双向螺纹杆（4）表面和一端均转动连接有固定板（5），且其中一个所述固定板（5）开设有转动口，所述双向螺纹杆（4）一端贯穿转动口并转动连接于另一个所述固定板（5）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述第二安装架（21）顶面内壁固接有两个对称分布的加强板（22），其中一个所述加强板（22）开设有连通口，所述第二单向螺纹杆（23）一端贯穿连通口并转动连接于另一个加强板（22）一侧，所述第二单向螺纹杆（23）另一端固接有转动旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述安装壳体（13）顶部开设有通风孔，所述安装壳体（13）底部固接有两个对称分布的吹风管道（14），所述安装壳体（13）底部和第一安装架（11）顶部均开设有两个对称分布的安装口，所述吹风管道（14）底端贯穿安装口并延伸至第一安装架（11）内侧。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述第一移动板（17）开设有螺纹口，所述第一安装架（11）背面开设有放置口，所述第一单向螺纹杆（16）一端贯穿放置口和螺纹口并转动连接于第一安装架（11）正面内壁。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述第一安装架（11）内壁固接有两个对称分布的限位柱（18），所述第一移动板（17）开设有两个对称分布的限位口，所述限位柱（18）一端贯穿限位口并固接于第一安装架（11）内壁。

9.根据权利要求1所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置，其特征在于：所述第二安装架（21）顶部开设有指示口，所述指示板（27）顶端贯穿指示口并延伸至第二安装架（21）上方，所述指示板（27）两侧均设有刻度表（28），且两个所述刻度表（28）均固接于第二安装架（21）顶部。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种适用于多种热敏膜快速裁剪装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法步骤如下：

（1）调节裁剪的长度，根据需要裁剪的热敏膜的长度调节第一单向螺纹杆（16）的位置，首先转动转动旋钮，从而带动第二单向螺纹杆（23）转动，从而带动第二移动板（24）移动，从而带动指示板（27）移动，从而在刻度表（28）的作用下确定限位板（26）移动的距离，从而调节热敏膜的裁剪长度；

（2）放置热敏膜，将热敏膜一端从两个固定杆（10）下方穿过，然后拉动至限位板（26）下方，然后启动第二电动推杆（25），从而带动限位板（26）下移，从而使热敏膜的一端与限位板（26）右侧对齐，从而利用限位板（26）压紧热敏膜的一端；

（3）平整热敏膜，上拉两个固定杆（10），使固定杆（10）远离热敏膜，然后启动安装壳体（13），从而利用吹风管道（14）将流动的气流吹到热敏膜表面；

（4）限定热敏膜的位置，将两个固定杆（10）放下，在支撑弹簧（8）的作用在固定杆（10）下移并紧贴热敏膜，从而限定热敏膜的位置，然后启动第一电机（3），从而带动双向螺纹杆（4）转动，从而带动两个滑动板（6）向相反的方向移动，从而带动固定套板（7）等结构移动，从而带动固定杆（10）移动，从而将热敏膜向两侧拉扯；

（5）对热敏膜进行裁剪，启动第一电动推杆（19），从而带动裁剪刀具（20）下移至热敏膜处，并利用裁剪刀具（20）对热敏膜进行裁剪，然后启动第二电机（15），从而带动第一单向螺纹杆（16）转动，从而带动第一移动板（17）移动，从而带动第一电动推杆（19）移动，从而带动裁剪刀具（20）移动，从而完成对热敏膜的裁剪。

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