CN219862081U - 一种玻璃纤维网格布裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维网格布裁剪装置,涉及网格布裁剪装置技术领域,包括底座,所述底座的顶端设置有切割组件,所述底座顶端的一侧设置有移动架,且移动架的两侧均固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端均延伸至移动架的内部安装有夹持座,且夹持座的顶端均固定有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端均延伸至夹持座的内部安装有夹持板。本实用新型通过使用移动架模拟人的手部,对网格布的一端进行夹持,并通过移动移动架,将网格布拉动一定的长度,使得预定的切割位置处在电动切割轮正下方,如果移动架移动至最大行程后仍然未能达到所需长度,可以松开网格布后将其复位进行多次拉动。
Description
技术领域
本实用新型涉及网格布切割技术领域,具体为一种玻璃纤维网格布裁剪装置。
背景技术
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材,经高分子抗乳液浸泡涂层,其在生产时,一般需要对网格布进行裁切,如国家授权专利号为“CN 212925542 U”的“一种玻璃纤维网格布裁剪装置”,该专利中指出“本实用新型通过设置旋转电机、主动齿轮、移动齿条、放置台、移动滑槽以及包括压紧气缸、连接板和压紧板的压紧组件,在这些结构的相互配合下,实现了无需人工手动移动玻璃纤维网格布,即可实现对其进行压紧以及完成裁剪的功能,机械操作,自动化程度高”。
而该装置是通过将网格布固定在放置台上,对既定大小的网格布进行裁切,而对于一些较长的网格布而言,这些网格布无法固定在放置台上,也就难以确定切割位置,故而该装置无法对较长的网格布在某处进行定长截断,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网格布裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的无法对较长的网格布进行定长裁切的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维网格布裁剪装置,包括底座,所述底座的顶端设置有切割组件,所述底座顶端的一侧设置有移动架,且移动架的两侧均固定有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端均延伸至移动架的内部安装有夹持座,且夹持座的顶端均固定有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输出端均延伸至夹持座的内部安装有夹持板,所述移动架的下方设置有用于驱动移动架移动的驱动组件。
优选的,所述切割组件包括固定架,所述固定架固定于底座的顶端,且固定架的顶端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端延伸至固定架的内部安装有安装架,且安装架的内部安装有电动导轨,所述电动导轨的内部安装有电动导块,且电动导块的底端通过螺栓安装有电动切割轮。
优选的,所述底座的顶端固定有两个支撑板,所述安装架的底端固定有两个弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆的底端安装有压板,所述压板和支撑板的截面形状尺寸均相同。
优选的,所述底座顶端的一侧安装有立架,且立架的内壁通过转轴安装有固定辊,所述立架内部的顶端安装有多个复位弹簧杆,且复位弹簧杆的底端安装有活动辊,所述活动辊的顶端安装有拉杆,且拉杆的顶端延伸至立架的上方。
优选的,所述驱动组件包括空腔,所述空腔开设于底座一侧的内部,且空腔内部的两侧之间通过转轴安装有旋转杆,所述旋转杆的外壁套设有移动板,且移动板的顶端通过固定件与移动架的底端相连接。
优选的,所述旋转杆的外壁设置有外螺纹,且移动板的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
优选的,所述旋转杆外壁的一端固定有从动锥形齿轮,所述底座底端的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端延伸至空腔的内部安装有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过移动架移动至网格布的外侧,借助第二电动推杆推动夹持座,致使夹持座移动令夹持板处在网格布边缘的上方,随后启动第三电动推杆,令夹持板将网格布压在夹持座内部的底端上,此时移动移动架,即可将网格布拉动一定的长度,使得预定的切割位置处在电动切割轮正下方,如果移动架移动至最大行程后仍然未能达到所需长度,可以松开网格布后重复上述操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的移动架侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型的立架处侧视结构示意图。
图中:1、第一电动推杆;2、固定架;3、电动导轨;4、弹簧伸缩杆;5、立架;6、支撑板;7、底座;8、旋转杆;9、空腔;10、移动板;11、伺服电机;12、主动锥形齿轮;13、从动锥形齿轮;14、第二电动推杆;15、移动架;16、压板;17、电动切割轮;18、电动导块;19、安装架;20、夹持座;21、第三电动推杆;22、夹持板;23、拉杆;24、复位弹簧杆;25、活动辊;26、固定辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,一种玻璃纤维网格布裁剪装置,包括底座7,底座7的顶端设置有切割组件;
切割组件包括固定架2,固定架2固定于底座7的顶端,且固定架2的顶端安装有第一电动推杆1,第一电动推杆1的输出端延伸至固定架2的内部安装有安装架19,且安装架19的内部安装有电动导轨3,电动导轨3的内部安装有电动导块18,且电动导块18的底端通过螺栓安装有电动切割轮17;
具体的,如图1所示,电动切割轮17能够进行切割操作,第一电动推杆1提供竖直方向的进给力,电动导块18在电动导轨3内部的移动可以改变电动切割轮17的水平位置,对较宽的网格布进行裁切。
底座7的顶端固定有两个支撑板6,安装架19的底端固定有两个弹簧伸缩杆4,且弹簧伸缩杆4的底端安装有压板16,压板16和支撑板6的截面形状尺寸均相同;
具体的,如图1所示,进行裁切时,随着安装架19的下压,压板16将网格布压在支撑板6上,保证网格布紧绷,随后安装架19继续下移,弹簧伸缩杆4收缩,电动切割轮17才开始与网格布接触。
底座7顶端的一侧设置有移动架15,且移动架15的两侧均固定有第二电动推杆14,第二电动推杆14的输出端均延伸至移动架15的内部安装有夹持座20,且夹持座20的顶端均固定有第三电动推杆21,第三电动推杆21的输出端均延伸至夹持座20的内部安装有夹持板22,移动架15的下方设置有用于驱动移动架15移动的驱动组件;
具体的,如图1、图2和图3所示,令移动架15移动最左端,此时启动第二电动推杆14推动夹持座20,致使夹持座20移动至网格布边缘处,再启动第三电动推杆21令夹持板22将网格布压在夹持座20内部的底端上,随后移动移动架15将网格布拉动一定的长度,使得预定的切割位置处在电动切割轮17正下方,如果移动架15移动至最大行程后仍然未能达到所需长度,可以松开网格布后重复上述操作。
底座7顶端的一侧安装有立架5,且立架5的内壁通过转轴安装有固定辊26,立架5内部的顶端安装有多个复位弹簧杆24,且复位弹簧杆24的底端安装有活动辊25,活动辊25的顶端安装有拉杆23,且拉杆23的顶端延伸至立架5的上方;
具体的,如图1、图3和图4所示,复位弹簧杆24推动活动辊25,致使活动辊25将网格布压在固定辊26上,二者对网格布的移动进行导向,避免其出现歪斜或者偏移,通过拉动拉杆23可以带动活动辊25克服复位弹簧杆24移动,方便取出或者插入网格布。
驱动组件包括空腔9,空腔9开设于底座7一侧的内部,且空腔9内部的两侧之间通过转轴安装有旋转杆8,旋转杆8的外壁套设有移动板10,且移动板10的顶端通过固定件与移动架15的底端相连接;
旋转杆8的外壁设置有外螺纹,且移动板10的内壁设置有与其相匹配的内螺纹;
旋转杆8外壁的一端固定有从动锥形齿轮13,底座7底端的一侧安装有伺服电机11,且伺服电机11的输出端延伸至空腔9的内部安装有主动锥形齿轮12,主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮13之间啮合;
具体的,如图1所示,启动伺服电机11,通过主动锥形齿轮12和从动锥形齿轮13的配合致使旋转杆8旋转,从而令移动板10在空腔9的内部定向移动,可以带动第二电动推杆14在水平方向上移动确定的长度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维网格布裁剪装置,包括底座(7),所述底座(7)的顶端设置有切割组件,其特征在于:所述底座(7)顶端的一侧设置有移动架(15),且移动架(15)的两侧均固定有第二电动推杆(14),所述第二电动推杆(14)的输出端均延伸至移动架(15)的内部安装有夹持座(20),且夹持座(20)的顶端均固定有第三电动推杆(21),所述第三电动推杆(21)的输出端均延伸至夹持座(20)的内部安装有夹持板(22),所述移动架(15)的下方设置有用于驱动移动架(15)移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪装置,其特征在于:所述切割组件包括固定架(2),所述固定架(2)固定于底座(7)的顶端,且固定架(2)的顶端安装有第一电动推杆(1),所述第一电动推杆(1)的输出端延伸至固定架(2)的内部安装有安装架(19),且安装架(19)的内部安装有电动导轨(3),所述电动导轨(3)的内部安装有电动导块(18),且电动导块(18)的底端通过螺栓安装有电动切割轮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维网格布裁剪装置,其特征在于:所述底座(7)的顶端固定有两个支撑板(6),所述安装架(19)的底端固定有两个弹簧伸缩杆(4),且弹簧伸缩杆(4)的底端安装有压板(16),所述压板(16)和支撑板(6)的截面形状尺寸均相同。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪装置,其特征在于:所述底座(7)顶端的一侧安装有立架(5),且立架(5)的内壁通过转轴安装有固定辊(26),所述立架(5)内部的顶端安装有多个复位弹簧杆(24),且复位弹簧杆(24)的底端安装有活动辊(25),所述活动辊(25)的顶端安装有拉杆(23),且拉杆(23)的顶端延伸至立架(5)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布裁剪装置,其特征在于:所述驱动组件包括空腔(9),所述空腔(9)开设于底座(7)一侧的内部,且空腔(9)内部的两侧之间通过转轴安装有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的外壁套设有移动板(10),且移动板(10)的顶端通过固定件与移动架(15)的底端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网格布裁剪装置,其特征在于:所述旋转杆(8)的外壁设置有外螺纹,且移动板(10)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维网格布裁剪装置,其特征在于:所述旋转杆(8)外壁的一端固定有从动锥形齿轮(13),所述底座(7)底端的一侧安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)的输出端延伸至空腔(9)的内部安装有主动锥形齿轮(12),所述主动锥形齿轮(12)与从动锥形齿轮(13)之间啮合。
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