CN220259402U - 一种防卡死钢筋调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋调直装置技术领域，提供一种防卡死钢筋调直装置，包括底座、调直装置主体和支撑架，底座顶端的一侧设置有调直装置主体，底座顶端的另一侧设置有固定箱，固定箱的内部设置有防卡死结构，底座的一侧设置有支撑架，支撑架的一侧设置有固定块，固定块的一侧设置有自动裁切结构，防卡死结构包括转杆、调直轮、活动槽、电机和复位弹簧，电机设置于固定箱的内部。本实用新型通过设置有防卡死结构，为了防止钢筋在两组调直轮的中间位置处出现卡死的情况，因此通过转杆、活动槽和复位弹簧的配合使用，可以对调直轮进行一个高度调节，使两组调直轮可以适用不同尺寸的钢筋不会出现卡死的情况，从而提高适用性。

Description

一种防卡死钢筋调直装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋调直装置技术领域，特别涉及一种防卡死钢筋调直装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在使用钢筋的时候为了防止因为弯折影响使用，因此在钢筋使用前需要对钢筋进行一个调直，在进行调整时就会用到钢筋调直装置，钢筋调直装置是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后传统的钢筋调直装置在使用过程中还存在一些问题；

1、传统的钢筋调直装置在使用的过程中，不便根据钢筋尺寸对两组调直轮的间隙进行一个调节，导致尺寸较大的钢筋在两组调直轮的中间容易出现卡死的情况；

2、传统的钢筋调直装置在钢筋调直完成之后还需要人工控制切刀对钢筋进行一个切割，这就导致在长时间使用的过程中人工因为疲劳出现钢筋切出来长短不一致的情况，因此实用性不佳。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种防卡死钢筋调直装置，用以解决现有的钢筋调直装置在使用的过程中，由于不便对两组调直轮的间隙进行一个调节，导致被尺寸较大的钢筋出现卡死的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡死钢筋调直装置，包括底座、调直装置主体和支撑架，所述底座顶端的一侧设置有调直装置主体，所述底座顶端的另一侧设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有防卡死结构，所述底座的一侧设置有支撑架；

所述支撑架的一侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有自动裁切结构，所述防卡死结构包括转杆、调直轮、活动槽、电机和复位弹簧，所述电机设置于固定箱的内部。

优选的，所述电机的一端设置有调直轮，所述电机的底端设置有复位弹簧，所述活动槽开设于固定箱顶端的内部，所述活动槽的内部设置有转杆，所述转杆的底端与电机的顶端相连接。

优选的，所述转杆的外侧设置有外螺纹，所述活动槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述转杆与活动槽之间构成螺纹连接。

优选的，所述调直轮设置有两组，两组所述调直轮在固定箱的一端呈对称分布。

优选的，所述自动裁切结构包括连接块、推杆、固定座、垫块、固定架、气缸、压头、支撑台、切刀组件和固定柱，所述支撑台设置于固定块的一侧，所述支撑台的内部设置有固定座，所述固定座的一端活动连接有连接块，所述支撑台的顶端设置有推杆。

优选的，所述连接块的顶端与推杆的一侧活动连接，所述支撑台一侧的一端设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有垫块，所述切刀组件设置于固定块的顶端，所述固定架设置于固定块的一端，所述固定架的顶端设置有气缸，所述气缸的底端设置有压头。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种防卡死钢筋调直装置，其优点在于：通过设置有防卡死结构，为了防止钢筋在两组调直轮的中间位置处出现卡死的情况，因此通过转杆、活动槽和复位弹簧的配合使用，可以对调直轮进行一个高度调节，使两组调直轮可以适用不同尺寸的钢筋不会出现卡死的情况，从而提高适用性；

通过设置有自动裁切结构，为了可以对调直后的钢筋进行一个自动裁切，因此通过连接块、推杆、固定座和垫块的配合使用，可以对钢筋进行一个自动裁切，并使每次裁剪钢筋的长度一致，使在裁切时更加的方便，从而提高了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型的高度调节结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的自动裁切结构侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、调直装置主体；3、支撑架；4、固定块；5、自动裁切结构；501、连接块；502、推杆；503、固定座；504、垫块；505、固定架；506、气缸；507、压头；508、支撑台；509、切刀组件；5010、固定柱；6、防卡死结构；601、转杆；602、调直轮；603、活动槽；604、电机；605、复位弹簧；7、固定箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种防卡死钢筋调直装置，包括底座1、调直装置主体2和支撑架3，底座1顶端的一侧设置有调直装置主体2，底座1顶端的另一侧设置有固定箱7，固定箱7的内部设置有防卡死结构6，底座1的一侧设置有支撑架3，支撑架3的一侧设置有固定块4，固定块4的一侧设置有自动裁切结构5，防卡死结构6包括转杆601、调直轮602、活动槽603、电机604和复位弹簧605，电机604设置于固定箱7的内部，电机604的一端设置有调直轮602，电机604的底端设置有复位弹簧605，活动槽603开设于固定箱7顶端的内部，活动槽603的内部设置有转杆601，转杆601的底端与电机604的顶端相连接，转杆601的外侧设置有外螺纹，活动槽603的内侧壁上设置有内螺纹，转杆601与活动槽603之间构成螺纹连接，调直轮602设置有两组，两组调直轮602在固定箱7的一端呈对称分布。

基于实施例1的一种防卡死钢筋调直装置工作原理是：在对钢筋调直时，先根据钢筋尺寸的大小调节两组调直轮602的间距，在调节时，握住转杆601进行转动，随着转杆601与活动槽603之间的转动会使转杆601向上移动，当向上移动时，会在复位弹簧605的配合下推动电机604向上移动，电机604在移动时也会带动调直轮602向上移动，从而对两组调直轮602的间距进行一个调节，使两组调直轮602可以使适用不同尺寸钢筋，防止出现钢筋卡死两组调直轮602的情况。

实施例二

本实施例还包括：固定块4的一侧设置有自动裁切结构5，自动裁切结构5包括连接块501、推杆502、固定座503、垫块504、固定架505、气缸506、压头507、支撑台508、切刀组件509和固定柱5010，支撑台508设置于固定块4的一侧，支撑台508的内部设置有固定座503，固定座503的一端活动连接有连接块501，支撑台508的顶端设置有推杆502，连接块501的顶端与推杆502的一侧活动连接，支撑台508一侧的一端设置有固定柱5010，固定柱5010的顶端设置有垫块504，切刀组件509设置于固定块4的顶端，固定架505设置于固定块4的一端，固定架505的顶端设置有气缸506，气缸506的底端设置有压头507。

本实施例中，当钢筋通过调直装置主体2的内部时，调直装置主体2会对钢筋进行一个调直工作，当调直后的钢筋通过支撑架3的内部抵住连接块501底端的一侧时，会使连接块501倾斜，并使连接块501通过顶端带动推杆502推动垫块504向一侧移动，垫块504在移动时会在固定柱5010上进行转动，使垫块504移动到切刀组件509的顶端，这时启动的气缸506会带动压头507向下进行一个挤压，当垫块504移动到压头507的底端时，压头507会通过垫块504挤压切刀组件509向下移动，这时向下的切刀组件509会将钢筋切断实现自动切割的效果，当钢筋被切断后连接块501失去推力，推杆502恢复原位，垫块504也会因为扭力弹簧的作用恢复原位，当再次有钢筋抵住连接块501时又会重复刚才的工作，从而实现钢筋的自动裁切工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防卡死钢筋调直装置，包括底座(1)、调直装置主体(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有调直装置主体(2)，所述底座(1)顶端的另一侧设置有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内部设置有防卡死结构(6)，所述底座(1)的一侧设置有支撑架(3)；

所述支撑架(3)的一侧设置有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧设置有自动裁切结构(5)，所述防卡死结构(6)包括转杆(601)、调直轮(602)、活动槽(603)、电机(604)和复位弹簧(605)，所述电机(604)设置于固定箱(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防卡死钢筋调直装置，其特征在于：所述电机(604)的一端设置有调直轮(602)，所述电机(604)的底端设置有复位弹簧(605)，所述活动槽(603)开设于固定箱(7)顶端的内部，所述活动槽(603)的内部设置有转杆(601)，所述转杆(601)的底端与电机(604)的顶端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防卡死钢筋调直装置，其特征在于：所述转杆(601)的外侧设置有外螺纹，所述活动槽(603)的内侧壁上设置有内螺纹，所述转杆(601)与活动槽(603)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防卡死钢筋调直装置，其特征在于：所述调直轮(602)设置有两组，两组所述调直轮(602)在固定箱(7)的一端呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防卡死钢筋调直装置，其特征在于：所述自动裁切结构(5)包括连接块(501)、推杆(502)、固定座(503)、垫块(504)、固定架(505)、气缸(506)、压头(507)、支撑台(508)、切刀组件(509)和固定柱(5010)，所述支撑台(508)设置于固定块(4)的一侧，所述支撑台(508)的内部设置有固定座(503)，所述固定座(503)的一端活动连接有连接块(501)，所述支撑台(508)的顶端设置有推杆(502)。

6.根据权利要求5所述的一种防卡死钢筋调直装置，其特征在于：所述连接块(501)的顶端与推杆(502)的一侧活动连接，所述支撑台(508)一侧的一端设置有固定柱(5010)，所述固定柱(5010)的顶端设置有垫块(504)，所述切刀组件(509)设置于固定块(4)的顶端，所述固定架(505)设置于固定块(4)的一端，所述固定架(505)的顶端设置有气缸(506)，所述气缸(506)的底端设置有压头(507)。