CN217799712U - 一种全自动轴承视觉定位打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动轴承视觉定位打标机,包括机架,所述机架内部活动设置有传送带,所述传送带末端固定设置有出料导轨,所述出料导轨末端固定设置有收集箱,所述传送带两侧固定设置有连接板,所述连接板之间固定设置有连接杆,所述连接杆中心位置固定设置有旋转块,所述旋转块内部可拆卸设置有一对夹片,所述传送带末端固定设置有一对支撑杆,一对所述支撑杆之间固定设置有横杆,所述横杆下表面固定设置有分离块。本实用新型,通过设置夹片使得装置的轴承进行固定,接着通过传动带的运送,分离块将夹片的夹角变大,从而让轴承自然下落,从而避免了操作人员通过直接接触造成烫伤的可能性。较为实用,适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化视觉打标机技术领域,具体地说,涉及一种全自动轴承视觉定位打标机。
背景技术
打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,而在轴承上打标可以观察到装置的型号,便于后期的使用。
经检索CN 215316360 U公开了一种自动化视觉打标机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有传送带,所述工作台设置有驱动传送带运行的驱动件,所述工作台上设置有处于传送带上方的限位轨道,所述限位轨道与传送带的长度方向平行,所述工作台上设置有激光打标机本体,所述工作台上设置有处于传送带上方的定位装置,所述限位轨道背离定位装置的一侧一体连接有限位杆,所述机架设置有用于活动固定限位杆的调节件。本实用新型虽然具有对工件进行定位的优点。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该装置在实际的使用中,虽然对装置进行定位,当时定位完全,并且打标完全的物件需要通过人工将其从定位件中取出,而在这期间由于激光达标从而造成轴承表面稳定过高,从而造成操作人员烫伤的情况发生。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种全自动轴承视觉定位打标机,包括机架,所述机架内部活动设置有传送带,所述机架侧壁分别固定设置有支撑板和显示屏,所述支撑板表面开设有限位滑轨,所述限位滑轨内部滑动设置有激光打标机本体,所述传送带末端固定设置有出料导轨,所述出料导轨末端固定设置有收集箱,所述传送带两侧固定设置有连接板,所述连接板之间固定设置有连接杆,所述连接杆中心位置固定设置有旋转块,所述旋转块内部可拆卸设置有一对夹片,所述传送带末端固定设置有一对支撑杆,一对所述支撑杆之间固定设置有横杆,所述横杆下表面固定设置有分离块。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述机架下表面固定设置有四个支撑腿,通过支撑腿保证了装置的稳定性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,一对所述夹片内部活动设置有轴承,且一对夹片表面固定设置有复位弹簧,通过夹片保证了轴承能固定,而此时的复位弹簧处于压缩的状态。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述复位弹簧末端固定设置有滑块,所述滑块滑动设置在连接板开设的移动滑轨中,通过压缩弹簧带动滑块进行移动,减少了复位弹簧弯曲的可能性。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述激光打标机本体的长度可以发生变化,且激光打标机本体正对轴承中心,激光打标机本体的长度变换,从而更加有利于装置进行打标工作。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑杆为长度可以调节的伸缩杆,且两个支撑杆同步进行调节,通过控制支撑杆的长度从而达到控制分离块高度的目的。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述分离块对应安装在夹片之间,且分离块离传送带的高度小于夹片高度,通过分离快可以保证夹片的开口增大,有利于装置的轴承自然掉落。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,通过设置夹片使得装置的轴承进行固定,接着通过传动带的运送,分离块将夹片的夹角变大,从而让轴承自然下落,从而避免了操作人员通过直接接触造成烫伤的可能性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为一种全自动轴承视觉定位打标机三维结构示意图;
图2为一种全自动轴承视觉定位打标机局部放大图;
图3为一种全自动轴承视觉定位打标机俯视图。
图中:1、机架;2、传送带;3、支撑板;4、激光打标机本体;5、显示屏;6、出料导轨;7、收集箱;8、支撑腿;9、连接板;10、移动滑轨;11、滑块;12、连接杆;13、夹片;14、轴承;15、旋转块;16、支撑杆;17、分离块;18、横杆;19、限位滑轨;20、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图3所示,一种全自动轴承视觉定位打标机,包括机架1,所述机架1内部活动设置有传送带2,传送带2将带动装置的轴承14前进,所述机架1侧壁分别固定设置有支撑板3和显示屏5,显示屏5用于显示状态,所述支撑板3表面开设有限位滑轨19,限位滑轨19可以保证了后续的激光打标机本体4进行移动,所述限位滑轨19内部滑动设置有激光打标机本体4,所述传送带2末端固定设置有出料导轨6,所述出料导轨6末端固定设置有收集箱7,轴承14通过出料导轨6最终进入装置的收集箱7,所述传送带2两侧固定设置有连接板9,所述连接板9之间固定设置有连接杆12,所述连接杆12中心位置固定设置有旋转块15,所述旋转块15内部可拆卸设置有一对夹片13,一对夹片13用于夹取轴承14,所述传送带2末端固定设置有一对支撑杆16,一对所述支撑杆16之间固定设置有横杆18,所述横杆18下表面固定设置有分离块17,分离块17可以控制夹片13的夹角。
如图1至图3所示,在具体实施方式中,所述机架1下表面固定设置有四个支撑腿8,通支撑腿8保证了装置的稳定性,并且降低了装置进行打标操作中所产生的震动,减少加工产生的误差,一对所述夹片13内部活动设置有轴承14,且一对夹片13表面固定设置有复位弹簧20,通过夹片13可以夹取装置的轴承14,保证了装置的轴承14此时保持固定,接着装置的夹片13在移动过程中,复位弹簧20此时开始压缩,为之后装置的复位做准备,所述复位弹簧20末端固定设置有滑块11,所述滑块11滑动设置在连接板9开设的移动滑轨10中,通过复位弹簧20的压缩,此时复位弹簧20的角度容易发生变化,通过上述装置保证了复位弹簧20的角度始终发生变化,从而减少复位弹簧20弯曲的可能性,保证了夹片13能够正常夹取轴承14。
如图1至图3所示,进一步的,所述激光打标机本体4的长度可以发生变化,且激光打标机本体4正对轴承14中心,通过激光打标机本体4可以对轴承14进行打标处理,保证了轴承14表面刻有自身的规格,便于后期的使用,所述支撑杆16为长度可以调节的伸缩杆,且两个支撑杆16同步进行调节,所述分离块17对应安装在夹片13之间,且分离块17离传送带2的高度小于夹片13高度,通过上述装置保证了,分离块17的高度可以进行调节,并且装置的分离块17可以打开夹片13,使得轴承14此时是活动的,当脱离传送带2后,装置的轴承14将会自然下落,从而达到收集的目的。
本实施例的一种全自动轴承视觉定位打标机的实施原理如下:首先操作人员启动装置,接着操作人员将装置的轴承14放入夹片13之中,此时由于夹片13的自身结构原因,此时夹片13开始旋转,而位于表面的复位弹簧20开始压缩,受到复位弹簧20力的作用,装置的滑块11在移动滑轨10上进行移动,当装置的轴承14安装到一对夹片13之间后,通过复位弹簧20的作用,保证了夹片13开始闭合,从而达到了定位的目的,接着传送带2将轴承14输送到激光打标机本体4的下方开始进行打标,当装置完成打标后,传送带2继续带动轴承14进行移动,而当夹片13此时移动到装置的分离块17,由于分离块17的自身结构保证了,夹片13缓慢进行打开,轴承14不在受到装置的夹片13的夹取,并在装置的传送带末尾处,轴承14滚落到出料导轨6,接着落到收集箱7,完成加工和收集一体化操作。
Claims (7)
1.一种全自动轴承视觉定位打标机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内部活动设置有传送带(2),所述机架(1)侧壁分别固定设置有支撑板(3)和显示屏(5),所述支撑板(3)表面开设有限位滑轨(19),所述限位滑轨(19)内部滑动设置有激光打标机本体(4),所述传送带(2)末端固定设置有出料导轨(6),所述出料导轨(6)末端固定设置有收集箱(7),所述传送带(2)两侧固定设置有连接板(9),所述连接板(9)之间固定设置有连接杆(12),所述连接杆(12)中心位置固定设置有旋转块(15),所述旋转块(15)内部可拆卸设置有一对夹片(13),所述传送带(2)末端固定设置有一对支撑杆(16),一对所述支撑杆(16)之间固定设置有横杆(18),所述横杆(18)下表面固定设置有分离块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动轴承视觉定位打标机,其特征在于,所述机架(1)下表面固定设置有四个支撑腿(8)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动轴承视觉定位打标机,其特征在于,一对所述夹片(13)内部活动设置有轴承(14),且一对夹片(13)表面固定设置有复位弹簧(20)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动轴承视觉定位打标机,其特征在于,所述复位弹簧(20)末端固定设置有滑块(11),所述滑块(11)滑动设置在连接板(9)开设的移动滑轨(10)中。
5.根据权利要求1所述的一种全自动轴承视觉定位打标机,其特征在于,所述激光打标机本体(4)的长度可以发生变化,且激光打标机本体(4)正对轴承(14)中心。
6.根据权利要求1所述的一种全自动轴承视觉定位打标机,其特征在于,所述支撑杆(16)为长度可以调节的伸缩杆,且两个支撑杆(16)同步进行调节。
7.根据权利要求1所述的一种全自动轴承视觉定位打标机,其特征在于,所述分离块(17)对应安装在夹片(13)之间,且分离块(17)离传送带(2)的高度小于夹片(13)高度。
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