CN220033913U - 一种用于铜线加工的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于铜线加工的上料装置，属于上料装置技术领域，其包括底座，所述底座的顶部固定有两个轨道板，两个轨道板之间滑动安装有升降板，升降板的一端固定有竖板，竖板的一侧固定有两个横板，两个横板上转动安装有转轴，两个转轴相对立的一端之间固定有顶部为敞口设置的上料盒；本实用新型可以进行不同高度位置和不同水平位置的上料，实现自动化上料，操作简单，极大的节省人工，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种用于铜线加工的上料装置。
背景技术
在已经公开的公告号为CN215572174U的专利文件中，公开了铜线生产中，需要将铜料从低处输送至高处的熔炉中进行熔炼。目前，通常采用在上料架上设置轨道，将铜料放置在推车中通过轨道输送至顶部。但是小推车无法直接倾倒，需要工人辅助倾倒，从而增加操作的难度。
以上装置在使用时，一种铜线生产上料架。本实用新型包括对称设置的底座，底座顶部均设置有支撑架，支撑架一端 面均设置有转向板，支撑架内侧面上均对称设置有轨道，轨道尾端位于转向板上分别连接设置有第一转向轨道和第二转向轨道，第一转向轨道位于第二转向轨道上方。本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将推车放置在轨道上沿着轨道移动上升，当拖车移动至第一转向轨道和第二转向轨道处时，推车的前轮移动至第二转向轨道上移动，推车的后轮移动至第一转向轨道上移动，由于第一转向轨道位于第二转向轨道上方，从而使得推车能够呈现倾倒的姿态，无需工人辅助倾倒，大大的降低操作的难度，使得生产的效率能够提升。
以上装置在使用时，操作麻烦，为此我们提出一种用于铜线加工的上料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜线加工的上料装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜线加工的上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个轨道板，两个轨道板之间滑动安装有升降板，升降板的一端固定有竖板，竖板的一侧固定有两个横板，两个横板上转动安装有转轴，两个转轴相对立的一端之间固定有顶部为敞口设置的上料盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轨道板上开设有升降孔，两个轨道板的顶部之间固定有顶板，顶板上固定安装有两个减速电机，减速电机的输出轴固定有转动安装于升降孔内的螺纹柱，升降孔内滑动安装有与螺纹柱螺纹连接的升降块，升降块与横板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有滑轮，底座的顶部固定有加固杆，加固杆的一端与轨道板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定有滑动安装于横板上的齿条，转轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板上固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有活动块，活动块与齿条固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板与横板垂直设置，所述竖板与横板之间固定有拉杆。
本实用新型的有益效果：
通过上料盒装原料，启动减速电机带动螺纹柱转动，带动升降块上升使得升降板上升使得上料盒上升到上料位置，可以调节上料高度，配合滑轮使得转轴水平移动，可以给不同位置进行上料，兼容性好。
启动电动伸缩杆带动齿条向左移动带动齿轮和转轴顺时针转动，带动上料盒倾倒原料，实现自动化上料，操作简单，极大的节省人工。
本实用新型可以进行不同高度位置和不同水平位置的上料，实现自动化上料，操作简单，极大的节省人工，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横板结构示意图；
图3为本实用新型的上料盒俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、轨道板；3、滑轮；4、顶板；5、减速电机；6、螺纹柱；7、升降块；8、升降板；9、竖板；10、横板；11、上料盒；12、转轴；13、电动伸缩杆；14、齿条；15、齿轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于铜线加工的上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个轨道板2，底座1的底部固定安装有滑轮3，底座1的顶部固定有加固杆，加固杆的一端与轨道板2固定连接。
两个轨道板2之间滑动安装有升降板8，轨道板2上开设有升降孔，两个轨道板2的顶部之间固定有顶板4，顶板4上固定安装有两个减速电机5，减速电机5的输出轴固定有转动安装于升降孔内的螺纹柱6，升降孔内滑动安装有与螺纹柱6螺纹连接的升降块7，升降块7与横板10固定连接。
升降板8的一端固定有竖板9，竖板9的一侧固定有两个横板10，两个横板10上转动安装有转轴12，两个转轴12相对立的一端之间固定有顶部为敞口设置的上料盒11。横板10上固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活塞杆固定有滑动安装于横板10上的齿条14，转轴12上固定套设有与齿条14啮合的齿轮15。
其中，横板10上固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有活动块，活动块与齿条14固定连接。
另外，竖板9与横板10垂直设置，竖板9与横板10之间固定有拉杆。
工作原理：通过上料盒11装原料，启动减速电机5带动螺纹柱6转动，带动升降块7上升使得升降板8上升使得上料盒11上升到上料位置，可以调节上料高度，配合滑轮3使得转轴水平移动，可以给不同位置进行上料，兼容性好。
启动电动伸缩杆13带动齿条14向左移动带动齿轮15和转轴12顺时针转动，带动上料盒11倾倒原料，实现自动化上料，操作简单，极大的节省人工。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于铜线加工的上料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有两个轨道板（2），两个轨道板（2）之间滑动安装有升降板（8），升降板（8）的一端固定有竖板（9），竖板（9）的一侧固定有两个横板（10），两个横板（10）上转动安装有转轴（12），两个转轴（12）相对立的一端之间固定有顶部为敞口设置的上料盒（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的上料装置，其特征在于，所述轨道板（2）上开设有升降孔，两个轨道板（2）的顶部之间固定有顶板（4），顶板（4）上固定安装有两个减速电机（5），减速电机（5）的输出轴固定有转动安装于升降孔内的螺纹柱（6），升降孔内滑动安装有与螺纹柱（6）螺纹连接的升降块（7），升降块（7）与横板（10）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的上料装置，其特征在于，所述底座（1）的底部固定安装有滑轮（3），底座（1）的顶部固定有加固杆，加固杆的一端与轨道板（2）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的上料装置，其特征在于，所述横板（10）上固定安装有电动伸缩杆（13），电动伸缩杆（13）的活塞杆固定有滑动安装于横板（10）上的齿条（14），转轴（12）上固定套设有与齿条（14）啮合的齿轮（15）。
5.根据权利要求4所述的一种用于铜线加工的上料装置，其特征在于，所述横板（10）上固定安装有水平设置的滑杆，滑杆上滑动套设有活动块，活动块与齿条（14）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工的上料装置，其特征在于，所述竖板（9）与横板（10）垂直设置，所述竖板（9）与横板（10）之间固定有拉杆。
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Denomination of utility model: A feeding device for copper wire processing Effective date of registration: 20231225 Granted publication date: 20231117 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Fuzhou high tech sub branch Pledgor: JIANGXI JINPINTONGYE SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073956 |