CN220031276U - 一种双柱液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双柱液压机,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑架,两个所述支撑架之间的下方固定安装有连接板,所述工作台顶部的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有液压本体。该一种双柱液压机,本实用通过工作台、支撑架、支撑板、液压本体、调节丝杆、活动块、传动机构、电机、连接板、防护架、固定通槽和置物板的配合使用,两个支撑板会对液压机加工区域的侧面进行防护,而防护架会对液压机加工区域的前后进行防护,以及液压本体上的液压板会对加工区域的顶部形成一个防护遮挡,这样就使得工件在加工过程中,就可以很好的保护周围工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机技术领域,具体是一种双柱液压机。
背景技术
双柱液压机适用于各大、中、小型企业、工厂、工矿及汽车修理厂、重型机器、法兰盘、皮带盘、轴衬套、轴承拆装作业、校直校正、弯曲、配上模具可冲孔,落料、拉伸、折边取代老式螺旋手压机进行压形作业,装上压力表可进行千斤顶测试。
公开号为CN215941267U,中国专利公开的一种双柱液压机,它包括机台,机台的顶部设有第一安装槽,第一安装槽贯穿机台上料的一侧,第一安装槽内设有用于安装模具的安装板,安装板通过支撑柱连接第一安装槽的底部,安装板的下方设有托板,托板的顶部设有多个间隔布置的滚珠,托板的底部设有连接第一安装槽底部的第一抬升液压缸,安装板设有与各滚珠一一对应的滚动孔。本实用新型通过在安装板的下方设置托板,在托板的顶部设置多个滚珠,在托板的底部设置第一抬升液压缸,在安装板设置与各滚珠一一对应的滚动孔,第一抬升液压缸将托板抬升使滚珠凸出于滚动孔,模具在滚珠上移动到指定位置安装,操作方便。
针对上述中的相关技术,该双柱液压机存在一些不足,在实际使用过程中,缺少防护机构,缺失了对使用者的保护,增加了使用者的危险程度,对旁观者也具有一定的危害性,为此,提出一种双柱液压机,以解决背景技术的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双柱液压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双柱液压机,包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑架,两个所述支撑架之间的下方固定安装有连接板,所述工作台顶部的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有液压本体,所述连接板与工作台的底部之间转动安装有对称分布的调节丝杆,所述连接板底部的一侧固定安装有电机,两个所述调节丝杆之间设置有传动机构,两个所述调节丝杆的外壁上均套设有活动块,两个所述活动块之间固定安装有防护架,所述工作台的顶部固定安装有置物板,所述工作台的顶部与置物板的顶部均开设有对称分布的固定通槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述防护架的正面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有玻璃组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护架正面的两侧均开设有限位槽,所述玻璃组件的两侧均固定安装有安装块,所述限位槽内壁的顶部开设有滑槽,所述安装块的顶部开设有定位槽,所述滑槽上滑动安装有矩形定位杆,所述矩形定位杆正面的上侧开设有操作孔,所述矩形定位杆的顶端与滑槽内壁顶部之间固定安装有弹簧,所述防护架的正面开设有与滑槽位置、数量相对应的操作槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔,且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护架与固定通槽的内壁滑动连接,所述玻璃组件是由钢化玻璃和安装框组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过工作台、支撑架、支撑板、液压本体、调节丝杆、活动块、传动机构、电机、连接板、防护架、固定通槽和置物板的配合使用,两个支撑板会对液压机加工区域的侧面进行防护,而防护架会对液压机加工区域的前后进行防护,以及液压本体上的液压板会对加工区域的顶部形成一个防护遮挡,这样就使得工件在加工过程中,就可以很好的保护周围工作人员的安全,可以避免工作人员和旁观者受到伤害,而防护架的竖向移动使依靠机械操作完成,非常的方便,不会影响到工件的取放问题,实用性高。
2、本实用通过弹簧、操作槽、滑槽、操作孔、矩形定位杆、定位槽、限位槽和安装块的配合使用,该液压机在防护结构到位的情况下,可通过玻璃组件对置物板顶部加工区域的工件加工情况进行实时观察,以便工作人员及时做出相对应的调整,通过玻璃组件的可拆卸性,方便工作人员对玻璃组件上产生刮花的钢化玻璃进行快速更换,无需对防护架整体进行更换,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种双柱液压机的结构示意图;
图2为一种双柱液压机中防护架的结构示意图;
图3为一种双柱液压机中置物板的结构示意图;
图4为一种双柱液压机的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、支撑板;4、液压本体;5、调节丝杆;6、活动块;7、传动机构;8、电机;9、连接板;10、防护架;11、安装槽;12、玻璃组件;13、固定通槽;14、置物板;15、弹簧;16、操作槽;17、滑槽;18、操作孔;19、矩形定位杆;20、定位槽;21、限位槽;22、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种双柱液压机,包括工作台1,工作台1底部的两侧均固定安装有支撑架2,两个支撑架2之间的下方固定安装有连接板9,工作台1顶部的两侧均固定安装有支撑板3,支撑板3的顶部固定安装有液压本体4,连接板9与工作台1的底部之间转动安装有对称分布的调节丝杆5,连接板9底部的一侧固定安装有电机8,且电机8的驱动端贯穿连接板9的底部并延伸至连接板9顶部上方与一个调节丝杆5的底端固定连接,两个调节丝杆5之间设置有传动机构7,两个调节丝杆5的外壁上均套设有活动块6,两个活动块6之间固定安装有防护架10,工作台1的顶部固定安装有置物板14,工作台1的顶部与置物板14的顶部均开设有对称分布的固定通槽13,可以达到保护工作人员的目的,避免工作人员和旁观者受到伤害。
参照图1和图2,本申请中,防护架10的正面开设有安装槽11,安装槽11的内部设置有玻璃组件12,可通过玻璃组件12对置物板14顶部加工区域的工件加工情况进行实时观察,以便工作人员及时做出相对应的调整。
参照图1、图2和图4,本申请中,防护架10正面的两侧均开设有限位槽21,且限位槽21与安装槽11的内部相连通,玻璃组件12的两侧均固定安装有安装块22,且安装块22与限位槽21卡接,限位槽21内壁的顶部开设有滑槽17,安装块22的顶部开设有定位槽20,滑槽17上滑动安装有矩形定位杆19,且矩形定位杆19与定位槽20卡接,矩形定位杆19正面的上侧开设有操作孔18,矩形定位杆19的顶端与滑槽17内壁顶部之间固定安装有弹簧15,防护架10的正面开设有与滑槽17位置、数量相对应的操作槽16,且操作槽16与滑槽17的内部相连通,实现了玻璃组件12的可拆卸性,方便工作人员对玻璃组件12上产生刮花的钢化玻璃进行快速更换,无需对防护架10整体进行更换,提高了设备的实用性。
参照图1,本申请中,传动机构7是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接,实现了在一个驱动源的情况下,同时带动两个调节丝杆进行转动,减小了设备的成本,提高了设备的实用性。
参照图1,本申请中,活动块6的顶部开设有与调节丝杆5相适配的螺纹孔,且活动块6通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆5螺纹连接。
参照图1~3,本申请中,防护架10与固定通槽13的内壁滑动连接,玻璃组件12是由钢化玻璃和安装框组成。
本实用新型的工作原理是:
参照图1~4,使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在对该液压机进行使用,将需要待加工的工件,直接放置在置物板14的顶部,在加工之前,先通过开关控制电机8开始工作,电机8的驱动端带动右侧的调节丝杆5进行转动,而在传动机构7的传动作用下,使两个调节丝杆5同时进行转动,通过调节丝杆5与活动块6的螺纹传动,使得活动块6带动防护架10进行竖向移动,当防护架10向上移动的时候,防护架10的前板与后板会通过与固定通槽13的滑动关系,贯穿工作台1与置物板14,使防护架10的前板挡在置物板14顶部加工区的前方,而防护架10的后板挡在置物板14顶部加工区的后方,再控制液压本体4带动液压本体4上的液压板向下移动,对位于置物板14顶部工件进行加工,在加工的过程中,两个支撑板3会对液压机加工区域的侧面进行防护,而防护架10会对液压机加工区域的前后进行防护,以及液压本体4上的液压板会对加工区域的顶部形成一个防护遮挡,这样就使得工件在加工过程中,就可以很好的保护周围工作人员的安全,可以避免工作人员和旁观者受到伤害,而防护架10的竖向移动使依靠机械操作完成,非常的方便,不会影响到工件的取放问题,实用性高。
参照图1~4,使用时,该液压机在防护结构到位的情况下,可通过玻璃组件12对置物板14顶部加工区域的工件加工情况进行实时观察,以便工作人员及时做出相对应的调整,而玻璃组件12在使用的过程中,虽然具备防护效果,但是可能会产生刮花的现象,会影响工作人员的视野清晰度,因此一旦玻璃组件12出现大面积的刮花,可在防护架10复位液压机停止工作的状态下,将工具通过操作槽16伸入滑槽17的内部,然后直接卡入操作孔18的内部,通过操作孔18带动矩形定位杆19在滑槽17的内部向上滑动,矩形定位杆19的移动会对弹簧15进行挤压,同时随着矩形定位杆19的上移,矩形定位杆19会脱离安装块22上定位槽20的内部,安装块22在失去矩形定位杆19的定位作用后,安装块22便可从限位槽21的内部直接取出,因此可实现对玻璃组件12的拆卸,在更换玻璃组件12上的钢化玻璃后,再次安装便可,继续使用,因此通过玻璃组件12的可拆卸性,方便工作人员对玻璃组件12上产生刮花的钢化玻璃进行快速更换,无需对防护架10整体进行更换,提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双柱液压机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部的两侧均固定安装有支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间的下方固定安装有连接板(9),所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定安装有液压本体(4),所述连接板(9)与工作台(1)的底部之间转动安装有对称分布的调节丝杆(5),所述连接板(9)底部的一侧固定安装有电机(8),两个所述调节丝杆(5)之间设置有传动机构(7),两个所述调节丝杆(5)的外壁上均套设有活动块(6),两个所述活动块(6)之间固定安装有防护架(10),所述工作台(1)的顶部固定安装有置物板(14),所述工作台(1)的顶部与置物板(14)的顶部均开设有对称分布的固定通槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双柱液压机,其特征在于:所述防护架(10)的正面开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部设置有玻璃组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双柱液压机,其特征在于:所述防护架(10)正面的两侧均开设有限位槽(21),所述玻璃组件(12)的两侧均固定安装有安装块(22),所述限位槽(21)内壁的顶部开设有滑槽(17),所述安装块(22)的顶部开设有定位槽(20),所述滑槽(17)上滑动安装有矩形定位杆(19),所述矩形定位杆(19)正面的上侧开设有操作孔(18),所述矩形定位杆(19)的顶端与滑槽(17)内壁顶部之间固定安装有弹簧(15),所述防护架(10)的正面开设有与滑槽(17)位置、数量相对应的操作槽(16)。
4.根据权利要求1所述的一种双柱液压机,其特征在于:所述传动机构(7)是由主动轮、从动轮和皮带组成,且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双柱液压机,其特征在于:所述活动块(6)的顶部开设有与调节丝杆(5)相适配的螺纹孔,且活动块(6)通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆(5)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种双柱液压机,其特征在于:所述防护架(10)与固定通槽(13)的内壁滑动连接,所述玻璃组件(12)是由钢化玻璃和安装框组成。
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