CN220029452U - 一种多工位线切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件或刀具的夹固，支承，定位装置技术领域，尤其是涉及一种多工位线切割夹具，包括底座和设置于底座上的定位块，定位块具有一夹持侧，夹持侧上开设有若干可容纳工件的定位槽，若干定位槽纵向设置，夹持侧外部还设置有用于将工件限制在定位槽内的锁定块，定位块呈L型，锁定块与夹持侧的安装面上设有与若干定位槽相对的锁定弧面，定位槽为U型槽或V型槽，还包括用于支撑工件的限位块，限位块设有一块或若干块，限位块设置在工件的长度方向上，限位块上开设有可容纳工件的限位槽，限位槽与定位槽相对应。该多工位线切割夹具通过在定位块上纵向开设定位槽，可同时实现对多个工件的装夹，减少装夹和切割时间，提高加工效率。

Description

一种多工位线切割夹具

技术领域

本实用新型涉及工件或刀具的夹固，支承，定位装置技术领域，尤其是涉及一种多工位线切割夹具。

背景技术

线切割作为一种常用的方法，通常应用于加工精度要求较高，车工、铣工等不易使用的情况下，但使用线切割加工时，必须保证工件的定位精度，尤其是对杆形工件进行线切割加工时，需要特别注意防止工件出现任何相对的运动。

经检索，公开号为CN103658897A的专利，公开了线切割工装，根据工件的具体结构，对底座中心的通孔两侧对称设置从工件两端对其进行夹紧的顶尖，并通过螺杆调节顶尖对工件的夹紧度，同时在通孔的另外两侧对工件进行辅助定位，确保了工件的定位精度，结构简单，使用灵活方便，装夹效率高，加工精度高。但是在实际线切割加工过程中会发现，单一工位的工装加工时间长，效率低，当对不同型号工件进行装夹时，调试还比较麻烦。

实用新型内容

为了解决现有的夹具仅能单件加工，加工时间长，效率低的问题，本实用新型提供了一种多工位线切割夹具，通过在定位块上纵向开设定位槽，可同时实现对多个工件的装夹，减少装夹和切割时间，提高加工效率。

本实用新型提供一种多工位线切割夹具，包括底座和设置于底座上的定位块，定位块具有一夹持侧，夹持侧上开设有若干可容纳工件的定位槽，若干定位槽纵向设置，夹持侧外部还设置有用于将工件限制在定位槽内的锁定块。通过纵向设置的定位槽可一次装夹多个工件，减少装夹和切割运行的时间，以提高加工效率。

进一步地，定位块呈L型，锁定块与夹持侧的安装面上设有与若干定位槽相对的锁定弧面。通过锁定弧面和定位槽的配合，对工件进行稳定夹持。

进一步地，定位槽为U型槽。U型槽对杆件的夹持稳定性好。

进一步地，定位槽为V型槽。V型槽可以适应不同直径杆件的固定夹持。

进一步地，还包括用于支撑工件的限位块，限位块设有一块或若干块，限位块设置在工件的长度方向上。通过一块或多块限位块实现对工件尾端的限位，避免尾端晃动。

进一步地，限位块上开设有可容纳工件的限位槽，限位槽与定位槽相对应。工件尾端可稳定置于限位槽内。

进一步地，限位槽的槽壁设置成与工件尾座相适配的夹持平面。夹持平面与工件尾端的六角螺栓配合。

进一步地，限位块和定位块均通过螺丝设置于底座上，底座上开设有若干与螺丝相适配的内螺纹孔。通过螺丝将限位块和定位块稳定安装在底座上。

本实用新型的有益效果在于：

实用新型提供一种多工位线切割夹具，通过在定位块上纵向开设多个定位槽，可一次装夹多个工件，并利用锁定块将工件限制在定位槽内；为了防止工件尾端晃动，还设置有限位块，以实现工件的稳定夹持，可一次进行切割，减少装夹和切割运行时间，切换零件时，也不需要重复调试工装，更换配套的定位块即可，从而有效提高线切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是线切割夹具的结构示意图；

图2是U型定位槽的示意图；

图3是V型定位槽的示意图；

图4是加装限位块的夹具示意图；

图5是夹具的使用状态示意图；

图6是待切割工件的示意图；

图中1.底座，2.定位块，21.夹持侧，22.定位槽，3.锁定块，31.锁定弧面，4.限位块，41.限位槽，5.工件，51.切割端，52.尾端。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图6所示，待切割工件5为杆件，具有一切割端51和一尾端52，尾端52具有一六角螺丝头，为了一次装夹多个工件5，设计一种多工位线切割夹具，如图1所示，包括底座1和设置于底座1上的定位块2，定位块2具有一夹持侧21，夹持侧21上开设有若干可容纳工件5的定位槽22，若干定位槽22纵向设置，夹持侧21外部还设置有用于将工件5限制在定位槽22内的锁定块3。

利用螺丝将定位块2固定在底座1上，然后将工件5的切割端51固定置于定位槽22内，多个定位槽22能放置对应数量的工件5，多个工件5纵向间隔设置，然后通过螺丝将锁定块3盖设在夹持侧21外部，以将工件5限制在定位槽22内，完成多个工件的装夹，随后将夹具整体放到线切割机床上，上下左右校平，进行加工，为保证线切割效果，一般设置两个定位槽22，即一次可以完成两个工件5的线切割操作，减少了装夹和线切割机床的运行时间，加工时间节约一倍左右，当切换不同型号工件5时，也不需要重复去调试，直接更换设置有对应尺寸定位槽22的定位块2即可。

为保证定位块2对工件5的支撑稳定性，定位块2呈L型，稳定性更加，锁定块3与夹持侧21的安装面上设有与若干定位槽22相对的锁定弧面31。通过相对设置的锁定弧面31和定位槽22的配合，实现工件5的稳定夹持。

实施例一，如图2所示，定位槽22为U型槽。U型槽与杆件外表面贴合，可对工件5的夹持稳定性好。

实施例二，如图3所示，定位槽22为V型槽。V型槽与锁定弧面31配合夹持，可适应不同直径的杆件。

如图4和5所示，为了防止工件5的尾端52晃动，还包括用于支撑工件5的限位块4，限位块4设有一块或若干块，限位块4设置在工件5的长度方向上。根据工件5长度在相应位置上安装限位块4。

限位块4上开设有可容纳工件5的限位槽41，限位槽41与定位槽22相对应，限位槽41的槽壁设置成与工件5尾座相适配的夹持平面。夹持平面与工件5尾端52的六角螺丝头的侧面贴合，从而对尾端52进行卡紧。

为了方便定位块2的快速更换，限位块4和定位块2均通过螺丝设置于底座1上，底座1上开设有若干与螺丝相适配的内螺纹孔。螺丝固定稳定性好，且安装拆卸方便。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多工位线切割夹具，包括底座(1)和设置于底座(1)上的定位块(2)，其特征在于：所述定位块(2)具有一夹持侧(21)，所述夹持侧(21)上开设有若干可容纳工件(5)的定位槽(22)，若干所述定位槽(22)纵向设置，所述夹持侧(21)外部还设置有用于将工件(5)限制在定位槽(22)内的锁定块(3)。

2.如权利要求1所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：所述定位块(2)呈L型，所述锁定块(3)与夹持侧(21)的安装面上设有与若干所述定位槽(22)相对的锁定弧面(31)。

3.如权利要求2所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：所述定位槽(22)为U型槽。

4.如权利要求2所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：所述定位槽(22)为V型槽。

5.如权利要求1所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：还包括用于支撑工件(5)的限位块(4)，所述限位块(4)设有一块或若干块，所述限位块(4)设置在工件(5)的长度方向上。

6.如权利要求5所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：所述限位块(4)上开设有可容纳工件(5)的限位槽(41)，所述限位槽(41)与所述定位槽(22)相对应。

7.如权利要求6所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：所述限位槽(41)的槽壁设置成与工件(5)尾座相适配的夹持平面。

8.如权利要求5所述的一种多工位线切割夹具，其特征在于：所述限位块(4)和定位块(2)均通过螺丝设置于所述底座(1)上，所述底座(1)上开设有若干与螺丝相适配的内螺纹孔。