CN203471051U - 一种可用于小尺寸工件加工的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可用于小尺寸工件加工的锯床，包括机床，机床设有相连的导轨平台和工作台，导轨平台和工作台高度相等，所述导轨平台中部设有传动螺杆，传动螺杆螺纹连接有移动板，移动板位于导轨平台上端，且移动板可沿导轨平台轴向运动，所述移动板上端连接有活动卡板，所述导轨平台在活动卡板相对的一端设有固定卡板，所述活动卡板和固定卡板相对的两个侧面均卡接有两个相同结构的加长夹板，两个加长夹板相互平行设置，所述机床在工作台上端设有可上下升降的锯条。本实用新型设计的这种可用于小尺寸工件加工的锯床，结构简单，可对小尺寸和较短工件进行夹持和切割处理，应用更加全面，实用性强。

Description

一种可用于小尺寸工件加工的锯床

技术领域

本实用新型涉及一种锯床，更具体的说是涉及一种可用于小尺寸工件加工的锯床。

背景技术

锯床是用于将工件切割分段的机械加工装置，是一些大尺寸原料加工前必须使用的，锯床在切割工件时通过两个相对平行设置的夹板将工件夹紧，需要切割的部分伸出夹板，通过上端的锯条对工件进行切割；以往的锯床在夹板与锯条之间留有一段距离，而且两个夹板之间由于限位机构的作用致使两个夹板的最小距离也有一定尺寸，这样一些较短的小尺寸工件就会出现无法夹紧，或者是夹紧后工件不能位于锯条下方，使得切割工作无法完成的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种可用于小尺寸工件加工的锯床，解决了以往小尺寸和较短工件无法夹持或者无法切割的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可用于小尺寸工件加工的锯床，包括机床，机床设有相连的导轨平台和工作台，导轨平台和工作台高度相等，所述导轨平台中部设有传动螺杆，传动螺杆螺纹连接有移动板，移动板位于导轨平台上端，且移动板可沿导轨平台轴向运动，所述移动板上端连接有活动卡板，所述导轨平台在活动卡板相对的一端设有固定卡板，所述活动卡板和固定卡板相对的两个侧面均卡接有两个相同结构的加长夹板，两个加长夹板相互平行设置，所述机床在工作台上端设有可上下升降的锯条。本方案在应用时，将工件夹持在两个加长夹板之间，工件一端伸出并位于工作台上端，调整好尺寸即可通过锯条对工件进行切割；本方案通过在原有夹板基础上加设加长夹板，通过加长夹板可以减少两个活动卡板和固定卡板的最小间距，使得夹具可以对尺寸较小的工件进行夹持，而且加长夹板还减少了夹具与锯条的水平间距，使得一些较短尺寸的工件可以被夹持并切割，使得锯床适应性更强，实用性好。

所述加长夹板包括方形板以及连接在方形板同一侧面的两个直角弯板，两个直角弯板分别对称设置在方形板同一侧面的两侧，所述直角弯板一端与方形板垂直连接且直角弯板另一端与方形板平行设置，所述直角弯板与方形板平行的一端端面内设有两个螺纹孔。加长夹板通过两个直角弯板卡在活动卡板或固定卡板上，并通过螺栓与螺纹孔配合将加长夹板固定在活动卡板或固定卡板上，不仅装卸方便，而且固定牢固。

所述方形板与锯条的水平间距大于3毫米。为防止方形板与锯条相互接触从而损坏锯片，所以方形板与锯条之间具有一定的水平距离，而锯条在工作时可能会出现轻微的晃动或者震荡，其晃动或者震荡的最大距离一般在3毫米以下，为避免锯条晃动时与方形板接触或者撞击而影响切割、损坏锯条，所以将水平间距设定为大于3毫米，以保证方形板与锯条互不影响。

所述工作台在锯条对应位置设置有保护槽，保护槽的宽度大于锯条的厚度3-5毫米。锯条在向下切割时为了保护锯条，防止锯条与工作台接触从而对锯条和工作台造成损坏，所以在锯条对应位置设置有保护槽，保护槽具有一定深度，当锯条的锯齿端进入保护槽后即说明工件已经完全切割，即可停止工作；而锯条在工作时可能会出现轻微的晃动或者震荡，其晃动或者震荡的最大距离一般在3毫米以下，所以保护槽的宽度应大于3毫米，而保护槽过大的话可能会导致工件在保护槽处受力不均，切割后期会出现工件断面不平整而导致尺寸偏差问题。

所述工作台还设有沟槽。沟槽为一个弧形的凹槽，主要用于收集加工形成的铁屑和使用的冷却液，还对一些轴类工件起到一定的定位作用，可加强轴类工件的稳定性，防止转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种可用于小尺寸工件加工的锯床，结构简单，可对小尺寸和较短工件进行夹持和切割处理，应用更加全面，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加长夹板的结构示意图。

图中的标号为：1、加长夹板；2、活动卡板；3、移动板；4、锯条；5、保护槽；6、工作台；7、固定卡板；8、导轨平台；9、机床；10、传动螺杆；11、沟槽；12、螺纹孔；13、直角弯板；14、方形板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1、图2所示的一种可用于小尺寸工件加工的锯床，包括机床9，机床9设有相连的导轨平台8和工作台6，导轨平台8和工作台6高度相等，所述导轨平台8中部设有传动螺杆10，传动螺杆10螺纹连接有移动板3，移动板3位于导轨平台8上端，且移动板3可沿导轨平台8轴向运动，所述移动板3上端连接有活动卡板2，所述导轨平台8在活动卡板2相对的一端设有固定卡板7，所述活动卡板2和固定卡板7相对的两个侧面均卡接有两个相同结构的加长夹板1，两个加长夹板1相互平行设置，所述机床9在工作台6上端设有可上下升降的锯条4。

所述加长夹板1包括方形板14以及连接在方形板14同一侧面的两个直角弯板13，两个直角弯板13分别对称设置在方形板14同一侧面的两侧，所述直角弯板13一端与方形板14垂直连接且直角弯板13另一端与方形板14平行设置，所述直角弯板13与方形板14平行的一端端面内设有两个螺纹孔12。

所述方形板14与锯条4的水平间距大于3毫米。

所述工作台6在锯条4对应位置设置有保护槽5，保护槽5的宽度大于锯条4的厚度3-5毫米。

所述工作台6还设有沟槽11。

本实用新型在应用时，将工件夹持在两个加长夹板1之间，工件一端伸出并位于工作台6上端，调整好尺寸即可通过锯条4对工件进行切割；本实用新型通过在原有夹板基础上加设加长夹板1，通过加长夹板1可以减少活动卡板2和固定卡板7的最小间距，使得夹具可以对尺寸较小的工件进行夹持，而且加长夹板1还减少了夹具与锯条的水平间距，使得一些较短尺寸的工件可以被夹持并切割，使得锯床适应性更强，实用性好。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可用于小尺寸工件加工的锯床，包括机床（9），机床（9）设有相连的导轨平台（8）和工作台（6），其特征在于：导轨平台（8）和工作台（6）高度相等，所述导轨平台（8）中部设有传动螺杆（10），传动螺杆（10）螺纹连接有移动板（3），移动板（3）位于导轨平台（8）上端，且移动板（3）可沿导轨平台（8）轴向运动，所述移动板（3）上端连接有活动卡板（2），所述导轨平台（8）在活动卡板（2）相对的一端设有固定卡板（7），所述活动卡板（2）和固定卡板（7）相对的两个侧面均卡接有两个相同结构的加长夹板（1），两个加长夹板（1）相互平行设置，所述机床（9）在工作台（6）上端设有可上下升降的锯条（4）。

2.根据权利要求1所述的一种可用于小尺寸工件加工的锯床，其特征在于：所述加长夹板（1）包括方形板（14）以及连接在方形板（14）同一侧面的两个直角弯板（13），两个直角弯板（13）分别对称设置在方形板（14）同一侧面的两侧，所述直角弯板（13）一端与方形板（14）垂直连接且直角弯板（13）另一端与方形板（14）平行设置，所述直角弯板（13）与方形板（14）平行的一端端面内设有两个螺纹孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种可用于小尺寸工件加工的锯床，其特征在于：所述方形板（14）与锯条（4）的水平间距大于3毫米。

4.根据权利要求1所述的一种可用于小尺寸工件加工的锯床，其特征在于：所述工作台（6）在锯条（4）对应位置设置有保护槽（5），保护槽（5）的宽度大于锯条（4）的厚度3-5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种可用于小尺寸工件加工的锯床，其特征在于：所述工作台（6）还设有沟槽（11）。

Images