CN204913388U - 一种四轴加工夹紧装置 - Google Patents

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丁文勇
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Abstract

本实用新型提供了一种四轴加工夹紧装置,包括左法兰、右法兰、固定联接板、活动钳口板和固定钳口板,所述固定联接板位于左法兰和右法兰之间,并分别与左法兰、右法兰连接;所述活动钳口板与所述固定联接板活动连接,所述固定钳口板与所述固定联接板连接,所述活动钳口板和固定钳口板之间形成用于夹住工件的钳口,所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径;所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰之间设有间隙;所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述右法兰之间设有间隙。采用本实用新型的技术方案,减少了夹具对刀具切削运动的干涉,刀具损伤小,加工精度更高;而且工件安装更快捷,夹紧装置的通用性更强,提高了效率,降低了成本。

Description

一种四轴加工夹紧装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种四轴加工夹紧装置。
背景技术
[0002]目前在数控机床上进行四轴联动加工时,对工件的装夹方式是针对每种工件都设计一套专用夹具,将工件通过夹具再安装在桥板上,在将刀柄通过刀柄锁紧螺母固定后进行加工的。但是这种方式在对工件进行加工时,桥板以及夹具对刀具在切削运动时也会产生诸多的干涉,主要是与刀柄锁紧螺母产生干涉,影响了加工的精度,甚至还会损坏刀具;而且夹具通用性差,成本高。
实用新型内容
[0003] 针对以上技术问题,本实用新型提供了一种四轴加工夹紧装置,减少夹具对刀具切削运动的干涉,且工件安装更快捷,通用性更强。
[0004] 对此,本实用新型所采用的技术方案为:
[0005] —种四轴加工夹紧装置,包括左法兰、右法兰、固定联接板、活动钳口板和固定钳口板,所述固定联接板位于左法兰和右法兰之间,并分别与左法兰、右法兰连接;所述活动钳口板与所述固定联接板活动连接,所述固定钳口板与所述固定联接板连接,所述活动钳口板和固定钳口板之间形成用于夹住工件的钳口,所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径;所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰之间设有间隙;所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述右法兰之间设有间隙。其中,所述刀柄锁紧螺母为对工件进行加工的刀具固定锁紧用的锁紧螺母。所述钳口的高度为采用钳口夹住工件方向的深度。
[0006] 采用此技术方案,在左右两个法兰中间,安装一个固定联接板,在固定联接板上安装活动钳口板和固定钳口板,通过安装活动钳口板和固定钳口板之间形成钳口用于夹住工件,可以根据工件的尺寸,通过调节活动钳口板调节钳口夹紧工件,工件夹紧后的Y轴中心与四轴中心保持一致,使得工件的定位夹紧更加方便快捷,通用性强;且所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰、右法兰之间设有间隙,形成避空位,且所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径,防止刀具干涉,使得加工更加方便。
[0007] 进一步优选的,所述活动钳口板与所述固定钳口板之间采用螺丝连接。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进,所述固定联接板上设有丝杆和轴承座,所述丝杆通过轴承座与所述固定联接板连接,所述活动钳口板与所述丝杆连接,所述活动钳口板通过丝杆与固定联接板滑动连接。采用此技术方案,通过丝杆调节活动钳口板与固定钳口板之间的距离,更加方便。通过左右旋拧丝杆,带动钳口活动夹紧工件,通过左右旋丝杆自定心功能使得工件夹紧后的Y轴中心与四轴中心保持一致,使得工件的定位夹紧更加方便快捷,通用性强。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进,所述固定联接板上设有导轨,所述导轨与所述丝杆轴向平行,所述导轨上设有滑块,所述活动钳口板通过滑块与所述导轨连接。采用此技术方案,通过调节滑块调节活动钳口板与固定钳口板之间的距离,更加方便。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进,所述导轨的数量为两个,所述导轨分居于所述丝杆的两侧。采用此技术方案,活动钳口板的加紧稳定性更好,不容易晃动。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述活动钳口板和固定钳口板各有两个,分别形成两个钳口。
[0012] 进一步优选的,所述两个钳口相互平行。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进,所述四轴加工夹紧装置包括安装块,所述左法兰、右法兰分别通过安装块与所述固定联接板固定连接。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0015] 第一,采用本实用新型的技术方案,减少了夹具对刀具切削运动的干涉,刀具损伤小,加工精度更高。
[0016] 第二,采用本实用新型的技术方案,工件安装更快捷,夹紧装置的通用性更强,提高了效率,降低了成本。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的工件分解结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的结构示意图。
[0019] 图3是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的侧视图。
[0020] 图4是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的俯视图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0022] 实施例1
[0023] 如图1、图2、图3和图4所示,一种四轴加工夹紧装置,包括左法兰1、右法兰2、固定联接板3、活动钳口板4和固定钳口板5,所述固定联接板3位于左法兰I和右法兰2之间,所述固定联接板3的两侧分别与左法兰1、右法兰2连接;所述活动钳口板4与所述固定联接板3活动连接,所述固定钳口板5与所述固定联接板3连接,所述活动钳口板4和固定钳口板5之间形成用于夹住工件的钳口 6,所述钳口 6具有钳口高度61 ;所述活动钳口板4、所述固定钳口板5与所述左法兰I之间设有间隙;所述活动钳口板4、所述固定钳口板5与所述右法兰2之间设有间隙。所述活动钳口板4与所述固定钳口板5之间采用螺丝连接。所述固定联接板3上设有丝杆31和轴承座32,所述丝杆31通过轴承座32与所述固定联接板3连接,所述活动钳口板4与所述丝杆31连接,所述活动钳口板4通过丝杆31与固定联接板3滑动连接。所述固定联接板3上设有导轨33,所述导轨33与所述丝杆31轴向平行,所述导轨33上设有滑块34,所述活动钳口板4通过滑块34与所述导轨33连接。所述导轨33的数量为两个,所述导轨33分居于所述丝杆31的两侧。所述活动钳口板4和固定钳口板5各有两个,分别形成两个钳口 6,所述两个钳口 6相互平行。对应的,每个导轨33上的滑块的数量也为2个。所述左法兰1、右法兰2分别与所述固定联接板3通过安装块7固定连接。
[0024] 对该工件进行加工时,采用ER32刀柄锁紧螺母将刀具进行锁紧,所述ER32刀柄锁紧螺母的外径为32_,所述钳口高度61大于16_,这样就不会对刀具产生干涉。
[0025] 以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种四轴加工夹紧装置,其特征在于:包括左法兰、右法兰、固定联接板、活动钳口板和固定钳口板,所述固定联接板位于左法兰和右法兰之间,并分别与左法兰、右法兰连接;所述活动钳口板与所述固定联接板活动连接,所述固定钳口板与所述固定联接板连接,所述活动钳口板和固定钳口板之间形成用于夹住工件的钳口,所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径;所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰之间设有间隙;所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述右法兰之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的四轴加工夹紧装置,其特征在于:所述固定联接板上设有丝杆和轴承座,所述丝杆通过轴承座与所述固定联接板连接,所述活动钳口板与所述丝杆连接,所述活动钳口板通过丝杆与固定联接板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的四轴加工夹紧装置,其特征在于:所述固定联接板上设有导轨,所述导轨与所述丝杆轴向平行,所述导轨上设有滑块,所述活动钳口板通过滑块与所述导轨连接。
4.根据权利要求3所述的四轴加工夹紧装置,其特征在于:所述导轨的数量为两个,所述导轨分居于所述丝杆的两侧。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的四轴加工夹紧装置,其特征在于:所述活动钳口板和固定钳口板各有两个,分别形成两个钳口,所述两个钳口相互平行。
6.根据权利要求1~4任意一项所述的四轴加工夹紧装置,其特征在于:所述四轴加工夹紧装置包括安装块,所述左法兰、右法兰分别通过安装块与所述固定联接板固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736679A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 柳州职业技术学院 数控机床四轴专用平口钳

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