CN204771703U - 一种可调式装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调式装夹装置，它由底座、压板、双头螺柱、螺母、垫块、胎具、顶丝、顶块组成。适合加工具有一定长宽比的水轮机组部件。底座上带有丝孔，通过双头螺柱、螺母、压板、垫块将胎具与底座固定，通过调节顶丝、顶块的位置，保证不同宽度的工件找正和固定。本实用新型结构可调节、操作方便、装夹简便，可以满足大长宽比工件的加工，有效的保证产品质量。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种机加工领域装夹装置，特别涉及一种可调式装夹装置
背景技术：在机加工领域，装夹工具的使用比较普遍。例如：申请号CN201410122394提供了一种方形工件车削夹具，申请号CN201410547438提供了一种杆状工件夹具，特别地针对于杆状工件表面处理。申请号CN201310599641提供一种长轴工件专用夹具。这些装置均针对于特定装夹情况提出了解决方案。但这些方案并不能满足水电机组中细长柱状工件的镗序加工，一方面，由于细长工件易变性，装夹、找正难度较大；一方面，由于现有方案的装置自身调整余量较小，使之通用性较差。
因此，有必要针对现有装置存在的缺陷，提供一种通用性强、成本低廉、便于调整、适用于细长工件镗序加工的可调式装夹装置。
发明内容：
本实用新型目的在于提供一种通用性强、成本低廉、便于调整、适用于细长工件镗序加工的可调式装夹装置。本实用新型的技术方案为：由底座(1)、压板(2)、双头螺柱(3)、压紧螺母(4)、垫块(5)、胎具(6)、顶丝(7)、顶块(8)组成,底座(1)具有内螺纹，压板(2)上有光孔，垫块(5)位于底座(1)和压板(2)之间，将胎具(6)通过双头螺柱(3)、压紧螺母(4)压紧固定，胎具(6)有丝孔，顶丝(7)、顶块(8)顶紧后固定工件,座(1)两侧丝孔螺纹与双头螺柱(3)螺纹相互配合，胎具(6)上丝孔外螺纹与顶丝(7)相互配合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型由于顶丝、顶块自身可以调节距离，达到压紧工件的作用，满足不同宽度的长方体工件加工，长期成本低廉、通用性强、操作简便。
2、本实用新型使用的都是工厂生产中易得的材料，便于现场组装，易于实践、便于应急。
3、本实用新型通过拆分、组装的原理，实现了细长工件所需的装夹、找正，保证了工件精度，降低了工具成本，该思路可以被其他工具所借鉴。
附图说明：
图1本实用新型装置侧视图
图2本实用新型装置俯视图
具体实施方式
如图1所示的一种可调式装夹装置，由底座1、压板2、双头螺柱3、压紧螺母4、垫块5、胎具6、顶丝7、顶块8组成,其特征在于：底座1具有内螺纹，压板2上有光孔，垫块5位于底座1和压板2之间，将胎具6通过双头螺柱3、压紧螺母4压紧固定，胎具6有丝孔，顶丝7、顶块8顶紧后固定工件。特征在于底座1两侧丝孔螺纹与双头螺柱3螺纹相互配合，胎具6上丝孔外螺纹与顶丝7相互配合。通过压板2、双头螺柱3、压紧螺母4、垫块5、顶丝7、顶块8叠加使用，满足不同的细长件装夹的要求。
以某次水电机组磁极加工键上平面铣序加工为例，说明应用本实用新型进行装夹的过程。该磁极加工键长度为2米，宽度为0.1米，高度为0.2米，其宽、高平面需铣序加工，光洁度要求为Ra3.2，按以往加工，需将工件反复点焊在方箱上，加工后磨开焊点，生产效率低、容易产生焊接缺陷、增加手工收尾工作量。而我们只需将四组压板2、双头螺柱3、压紧螺母4、垫块5、顶丝7、顶块8装在底座1上，每隔0.4米一组，再将工件放在胎具6上，一个平面顶紧加工完成后，松开顶丝7、顶块8，将工件翻个，进行下一个平面加工即可，这样就可以满足使用需求。
Claims (1)
1.一种可调式装夹装置，其特征是：由底座(1)、压板(2)、双头螺柱(3)、压紧螺母(4)、垫块(5)、胎具(6)、顶丝(7)、顶块(8)组成,底座(1)具有内螺纹，压板(2)上有光孔，垫块(5)位于底座(1)和压板(2)之间，将胎具(6)通过双头螺柱(3)、压紧螺母(4)压紧固定，胎具(6)有丝孔，顶丝(7)、顶块(8)顶紧后固定工件,底座(1)两侧丝孔螺纹与双头螺柱(3)螺纹相互配合，胎具(6)上丝孔外螺纹与顶丝(7)相互配合。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106002427A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 浙江君悦标准件有限公司 | 一种断料锯床定尺螺杆装置 |
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2015
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