CN220028486U - 一种瓶盖加工滚口机 - Google Patents
一种瓶盖加工滚口机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220028486U CN220028486U CN202321452824.3U CN202321452824U CN220028486U CN 220028486 U CN220028486 U CN 220028486U CN 202321452824 U CN202321452824 U CN 202321452824U CN 220028486 U CN220028486 U CN 220028486U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- riser
- bottle cap
- bottle
- vertical plate
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种瓶盖加工滚口机，包括机体，所述机体包括料斗和设置于料斗底部的波轮，所述料斗侧壁开设有出料口通道，所述出料口通道的出口端固定连接有瓶盖输送轨道，所述瓶盖输送轨道的输出端与运送通道连接，所述运送通道和出料口通道之间设置有位于瓶盖输送轨道下方的进料室，所述机体的一侧设置有立板，该立板位于进料室的一侧且其上开设有连通进料室的缺口。本实用新型具有收集需要回收的瓶盖更加可靠的优点，还具有单位时间内提高回收瓶盖效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体的为一种瓶盖加工滚口机。
背景技术
有的滚口机的出料口进入运送轨道时，需要用气嘴喷出的气体的冲击力调整瓶盖的方向，保证瓶盖在轨道中的整齐，由于瓶盖的不规则性，瓶盖的运送轨道一般是一个底板和多个金属条围成一个供瓶盖输送的通道，节省了定制轨道的成本，同时方便瓶盖的输送，现有技术中原料经一次冲压后得到的带有一定瓶盖边沿的物料，使得物料在经过瓶盖的运送轨道时，瓶盖口向上的物料不会下落，继续运送至下一工序，使得瓶盖口向下的物料因受到瓶盖的运送轨道上方气嘴喷出气体的冲击力，落入下方收集室中，现有的技术中，需要人工将收集室内的物料重新倒入滚口机内，不便于生产使用，增加了人力成本。
为此，公开号为CN211386660U的实用新型提出了一种设有原料回收装置的瓶盖加工滚口机，包括滚口机，所述滚口机包括料斗，设置于料斗底部的波轮，所述料斗侧壁开设有出料口通道，所述出料口通道的出口端固定连接有瓶盖输送轨道，所述瓶盖输送轨道的输出端与运送通道连接，所述滚口机的外壁固定安装有倾斜设置的固定架，所述固定架上固定设置有输送机构，所述固定架的进料端与物料回收轨道的出料端连接，本实用新型通过设置物料回收轨道、固定架和输送机构，使得物料沿物料回收轨道流向输送机构的表面，通过输送机构将物料回收至滚口机的料斗内，装置自动回收从瓶盖输送轨道上落下的物料，节省了人力成本，加快了瓶盖加工的生产效率。
但是上述现有技术在使用时还存不足：1、设置物料回收轨道利用坡度来将需要回收的瓶盖向输送带传输，由于瓶盖为非球体状态，滑动的坡道较长，导致瓶盖滑落的速度慢，甚至出现不滑动的问题，导致瓶盖回收的可靠性差；2、瓶盖和输送带对接效果差，也就是说瓶盖质量轻，单位时间内输送带利用摩擦力牵引瓶盖至自身的皮带上的数量较少，传输效率较低。
为此，本实用新型提供一种瓶盖加工滚口机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓶盖加工滚口机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有收集需要回收的瓶盖更加可靠的优点，还具有单位时间内提高回收瓶盖效率的优点。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瓶盖加工滚口机，包括机体，所述机体包括料斗和设置于料斗底部的波轮，所述料斗侧壁开设有出料口通道，所述出料口通道的出口端固定连接有瓶盖输送轨道，所述瓶盖输送轨道的输出端与运送通道连接，所述运送通道和出料口通道之间设置有位于瓶盖输送轨道下方的进料室，所述机体的一侧设置有立板，该立板位于进料室的一侧且其上开设有连通进料室的缺口，所述立板的一侧设置有转盘，该转盘的一侧设置有轴向均匀分布的提升管，所述提升管内设置有斜面且其一端靠近立板的一侧，所述立板的上固定设置有料斗上方的回流管，该回流管和提升管配合使用。
进一步的，所述机体的一侧固定设置和立板另一侧固定连接的槽型架，所述进料室的一侧固定连接有下坡管，该下坡管和立板固定连接且和缺口连通。
进一步的，所述转盘的一侧固定设置有和立板转动连接的定位轴，所述立板的另一侧设置有输出轴和定位轴固定连接的驱动电机。
进一步的，所述提升管为圆锥管状且其大端和立板相对，该提升管大端的口径大于缺口的口径且其口部固定设置有挡板。
进一步的，相邻的所述回流管间固定连接有遮挡板，该遮挡板的一侧和提升管的大端齐平。
进一步的，所述提升管的外周壁开设有均匀分布的观测孔。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置转盘和位于转盘一侧的提升管，方便将进料室内的瓶盖可靠提升并传输至料斗内，提高瓶盖回收的可靠度和便利性。
2、本实用新型通过在提升管的口部设置挡料板，在挡料板的作用下可以增大提升管容纳瓶盖的量，进而大大提高瓶盖回收的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种瓶盖加工滚口机的结构示意图；
图2为本实用新型一种瓶盖加工滚口机中转盘和提升管配合的结构示意图；
图3为本实用新型一种瓶盖加工滚口机中立板、回流管和进料室连接的左视图；
图4为本实用新型一种瓶盖加工滚口机中立板和驱动电机连接的示意图；
图中：1、机体；2、料斗；3、波轮；4、出料口通道；5、瓶盖输送轨道；6、运送通道；7、立板；71、缺口；8、转盘；81、提升管；811、挡料板；812、观测孔；82、定位轴；9、回流管；10、进料室；11、槽型架；12、下坡管；13、驱动电机；14、遮挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖加工滚口机，包括机体1，机体1包括料斗2和设置于料斗2底部的波轮3，料斗2是投放瓶盖的位置，料斗2侧壁开设有出料口通道4，波轮3旋转将料斗2内的瓶盖向出料口通道4内输送，出料口通道4的出口端固定连接有瓶盖输送轨道5，瓶盖输送轨道5具有筛选瓶盖的作用，瓶盖输送轨道5的输出端与运送通道6连接，也就是说经筛选后的瓶盖会进入运送通道6内，运送通道6和出料口通道4之间设置有位于瓶盖输送轨道5下方的进料室10，进料室10用来收集瓶盖输送轨道5上掉落的瓶盖。
机体1的一侧设置有立板7，该立板7位于进料室10的一侧且其上开设有连通进料室10的缺口71，进料室10内设置有斜坡，其内的瓶盖会沿着斜坡滑落至缺口71处，立板7的一侧设置有转盘8，该转盘8的一侧设置有轴向均匀分布的提升管81，提升管81内设置有斜面且其一端靠近立板7的一侧，也就是说提升管81的口部和立板7处于近似贴合的状态，当提升管81和缺口71相对时，瓶盖滑落至提升管81内，转盘8旋转时带动提升管81运动，立板7的上固定设置有料斗2上方的回流管9，该回流管9和提升管81配合使用，当含有瓶盖的提升管81和回流管9相对时，提升管81内的瓶盖会利用其上的斜面滑落至回流管9内，并通过回流管9回流至料斗2内。
具体地来说，机体1的一侧固定设置和立板7另一侧固定连接的槽型架11，进料室10的一侧固定连接有下坡管12，该下坡管12和立板7固定连接且和缺口71连通，下坡管12利用坡度将瓶盖导入提升管81内。
其中，转盘8的一侧固定设置有和立板7转动连接的定位轴82，立板7的另一侧设置有输出轴和定位轴82固定连接的驱动电机13。
本实施例，提升管81为圆锥管状且其大端和立板7相对，该提升管81大端的口径大于缺口71的口径且其口部固定设置有挡料板811，提升管81能容纳较多的瓶盖，并在挡料板811的阻挡下避免出现滑落的现象，需要注意的是，提升管81提升高度至回流管9处时，挡料板811位置改变不会阻瓶盖。
相邻的提升管81间固定连接有遮挡板14，该遮挡板14的一侧和提升管81的大端齐平，遮挡板14具有临时封堵缺口71的作用。
本实施例，提升管81的外周壁开设有均匀分布的观测孔812，此观测孔812便于观察提升管81内瓶盖的情况。
在使用该滚口机时，首先将瓶盖投放至料斗2内。
然后启动波轮3，波轮3旋转将料斗2内的瓶盖向出料口通道4内输送。
瓶盖经过瓶盖输送轨道5时，部分瓶盖会掉落至进料室10内并滑落至下坡管12内，控制转盘8旋转，其中一个提升管81和缺口71相对，瓶盖掉落至提升管81内并被挡料板811阻挡。
该提升管81提升高度至回流管9处时，提升管81内的瓶盖会通过回流管9滑落至料斗2内，实现对瓶盖的回收处理。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种瓶盖加工滚口机，包括机体(1)，所述机体(1)包括料斗(2)和设置于料斗(2)底部的波轮(3)，所述料斗(2)侧壁开设有出料口通道(4)，所述出料口通道(4)的出口端固定连接有瓶盖输送轨道(5)，所述瓶盖输送轨道(5)的输出端与运送通道(6)连接，所述运送通道(6)和出料口通道(4)之间设置有位于瓶盖输送轨道(5)下方的进料室(10)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有立板(7)，该立板(7)位于进料室(10)的一侧且其上开设有连通进料室(10)的缺口(71)，所述立板(7)的一侧设置有转盘(8)，该转盘(8)的一侧设置有轴向均匀分布的提升管(81)，所述提升管(81)内设置有斜面且其一端靠近立板(7)的一侧，所述立板(7)的上固定设置有料斗(2)上方的回流管(9)，该回流管(9)和提升管(81)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工滚口机，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定设置和立板(7)另一侧固定连接的槽型架(11)，所述进料室(10)的一侧固定连接有下坡管(12)，该下坡管(12)和立板(7)固定连接且和缺口(71)连通。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖加工滚口机，其特征在于：所述转盘(8)的一侧固定设置有和立板(7)转动连接的定位轴(82)，所述立板(7)的另一侧设置有输出轴和定位轴(82)固定连接的驱动电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工滚口机，其特征在于：所述提升管(81)为圆锥管状且其大端和立板(7)相对，该提升管(81)大端的口径大于缺口(71)的口径且其口部固定设置有挡料板(811)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖加工滚口机，其特征在于：相邻的所述提升管(81)间固定连接有遮挡板(14)，该遮挡板(14)的一侧和提升管(81)的大端齐平。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖加工滚口机，其特征在于：所述提升管(81)的外周壁开设有均匀分布的观测孔(812)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321452824.3U CN220028486U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种瓶盖加工滚口机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321452824.3U CN220028486U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种瓶盖加工滚口机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220028486U true CN220028486U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88727067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321452824.3U Active CN220028486U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种瓶盖加工滚口机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220028486U (zh) |
-
2023
- 2023-06-08 CN CN202321452824.3U patent/CN220028486U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205312548U (zh) | 高速自动理瓶机 | |
| CN220028486U (zh) | 一种瓶盖加工滚口机 | |
| CN107997196A (zh) | 一种咖啡鲜果去皮除胶装置 | |
| CN204748217U (zh) | 一种无心磨床自动报警上料机 | |
| CN202558206U (zh) | 自动引料式内螺旋输送机 | |
| CN214295095U (zh) | 铅笔表面图案打印机构 | |
| CN203840779U (zh) | 一种棉桃分离输送装置 | |
| CN102658963A (zh) | 自动引料式内螺旋输送机 | |
| CN207090544U (zh) | 送料结构改进的拆料机 | |
| CN209337567U9 (zh) | 一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置 | |
| CN218981868U (zh) | 一种矿渣立磨进料装置 | |
| CN110451183A (zh) | 一种自动上料系统 | |
| CN206887057U (zh) | 滚筒式晾糟混料一体机 | |
| CN216259610U (zh) | 一种输送带粉尘收集处理装置 | |
| CN206172423U (zh) | 制粒机旁通万向输送绞龙 | |
| CN204896728U (zh) | 一种鞋料部件输送装置 | |
| CN205397589U (zh) | 自动伸缩卸料抑尘装置 | |
| CN110736308B (zh) | 一种塔式水选精矿干燥机 | |
| CN208370902U (zh) | 一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机 | |
| CN112027989A (zh) | 一种用于旋盖作业的自动送盖装置 | |
| CN110270505A (zh) | 翻转式浙贝母分选机 | |
| CN218319140U (zh) | 一种大型轴承滚珠运输装置 | |
| CN205891940U (zh) | 带锥式螺旋搅龙玉米脱粒机自动上料输送装置 | |
| CN206519259U (zh) | 一种双端反向螺旋推料卧式离心机 | |
| CN217555289U (zh) | 一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |