CN208370902U - 一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，包括机架，所述机架上设有中部打辊机构、出口打辊机构、喂料机构及皮带输送机；皮带输送机包括进料端和出料端，所述喂料机构设置在进料端，出口打辊机构设置在出料端；所述机架上设置有控制装置、第一光电检测装置、第二光电检测装置；控制装置包括接收模块和发送模块，接收模块用于接收第一光电检测装置和第二光电检测装置的在光路被遮断时发出的检测信号，发送模块用于向喂料机构发送喂料信号。通过两个光电检测装置的控制，提高了松垛松靶机的烟叶缓存能力，保证了生产过程中流量的稳定。

Description

一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，具体是一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机。

背景技术

在卷烟厂制丝线，真空回潮后的片烟进行松散回潮处理前，根据生产工艺要求，需对其进行再次松散，然后依次经具有定量管的喂料提升机、电子皮带秤，最后由振动输送机送入松散回潮机。其中对烟叶进行再次松散，由松垛松靶机来完成，松垛松靶机设备本身驱动单元包括中部打辊电机、出口打辊电机及底部皮带输送机，其尾段靠近翻箱机的下部两侧各有一玻璃透视窗， 安装有一对对射式光电检测开关-B1.1。在自动控制模式下，设备组合起动后，若对射式光电检测开关-B1.1的信号为“1”，其检测区域内的光路被遮断，则松垛松靶机入口的翻箱机则处于等待翻箱状态；当对射式光电检测开关-B1.1的信号为“0”，即松垛松靶机内相应区域内没有烟叶时，翻箱机则正向翻起，将叶片从料箱倒入松垛松靶机内。叶片进入松垛松靶机内后，若喂料提升机入口的光电检测开关未检测到物料，则松垛松靶机底部皮带输送机M1保持运行状态，将皮带上的叶片向出口端输送，进入喂料提升机；反之，底部皮带输送机M1停止运行。

公告号为CN203776143U的实用新型专利公开了能适应多种烟草物料的松垛机，包括有输送装置、设置于输送装置中间上方的松散辊、设置于输送装置出料端的头部松散装置；所述头部松散装置包括有头部机架，安装于头部机架上由第一电机驱动的固定打辊和固定上打辊，安装于固定打辊下方的可调打辊装置；所述可调打辊装置包括有固定板、传动轴、电机支撑板、第二减速电机、下打辊、导轴、调位器；等等。能同时适应多种烟草物料的松散及输送。然而，在实际应用过程中发现，上述设备，设计方面存在着弊端，其具体表现为：松垛松靶机内部空间利用率低，即由翻箱机倒入松垛松靶机内的、相邻两箱叶片之间存在空隙，且空隙会逐渐增大，松垛松靶机基本没有缓存能力，容易造成松散回潮机入口流量不稳定，最终出现断流。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种新具有料位采集装置的松垛松靶机，提高了松垛松靶机的叶片缓存能力，保证了生产过程中流量的稳定。

为达到上述目的，采用以下技术方案。

一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，包括机架，所述机架上设有中部打辊机构、出口打辊机构、喂料机构及皮带输送机；中部打辊机构设置在皮带输送机的中部上方，所述皮带输送机包括进料端和出料端，所述喂料机构设置在进料端，所述出口打辊机构设置在出料端；所述机架上设置有控制装置、对应进料端的第一光电检测装置以及对应出料端的第二光电检测装置；所述控制装置包括接收模块和发送模块，接收模块用于接收第一光电检测装置或第二光电检测装置的在光路被遮断时发出的检测信号。

发送模块用于在接收模块未接收到第一光电检测装置的检测信号时向喂料机构发送喂料信号；在接收模块未接收到第一光电检测装置或第二光电检测装置的检测信号时向皮带输送机发送起动命令；在接收模块接收到第一光电检测装置和第二光电检测装置的检测信号后向皮带输送机发送停止命令。

所述喂料机构包括翻箱机、提升机。

所述提升机上设有定量管。

所述第一光电检测装置和第二光电检测装置均为对射式光电检测开关。

若第二光电检测装置未发出检测信号，即未检测到烟叶，则皮带输送机起动，向前输送烟叶；第二光电检测装置未检测到来料，则皮带输送机也处于起动状态，向前输送烟叶；此时皮带输送机将松散的烟叶向前运送，填补例相邻两箱烟叶之间存在空隙，保证了流量的稳定。

进料端的翻箱机每次翻起向松垛松靶机进行喂料，皮带输送机起动并保持运行一段时间，将烟叶尽量向松垛松靶机出口输送，以保证所需流量的持续和稳定；皮带输送机停止条件：自动运行过程中，当第一光电检测装置检测到物料，且第二光电检测开关同时检测到物料存在，此时皮带输送机上烟叶存量充足，经一定延时后，皮带输送机停止运行。出料端出料流量降低，等到第二光电检测装失去检测信号，则皮带输送机会再次启动。通过两个光电检测装置的控制，提高了松垛松靶机的烟叶缓存能力，保证了生产过程中流量的稳定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，包括机架1，所述机架1上设有中部打辊机构2、出口打辊机构3、喂料机构4及皮带输送机5；中部打辊机构2设置在皮带输送机5的中部上方，所述皮带输送机5包括进料端51和出料端52，所述喂料机构4设置在进料端51，所述出口打辊机构3设置在出料端52；所述机架1上设置有控制装置、对应进料端51的第一光电检测装置6以及对应出料端52的第二光电检测装置7；所述控制装置包括接收模块和发送模块，接收模块用于接收第一光电检测装置6或第二光电检测装置7的在光路被遮断时发出的检测信号。

发送模块用于在接收模块未接收到第一光电检测装置6的检测信号时向喂料机构4发送喂料信号；在接收模块未接收到第一光电检测装置6或第二光电检测装置7的检测信号时向皮带输送机5发送起动命令；在接收模块同时接收到第一光电检测装置6和第二光电检测装置7的检测信号后向皮带输送机5发送停止命令。

所述喂料机构4包括翻箱机41、提升机42。

所述提升机42上设有定量管。

所述第一光电检测装置6和第二光电检测装置7均为对射式光电检测开关。

若第二光电检测装置7未发出检测信号，即未检测到烟叶，则皮带输送机5起动，向前输送烟叶；第二光电检测装置7未检测到来料，则皮带输送机5也处于起动状态，向前输送烟叶；此时皮带输送机5将松散的烟叶向前运送，填补例相邻两箱烟叶之间存在空隙，保证了流量的稳定。

进料端51的翻箱机41每次翻起向松垛松靶机进行喂料，皮带输送机5起动并保持运行一段时间，将烟叶尽量向松垛松靶机出口输送，以保证所需流量的持续和稳定；皮带输送机5停止条件：自动运行过程中，当第一光电检测装置6检测到物料，且第二光电检测开关同时检测到物料存在，此时皮带输送机5上烟叶存量充足，经一定延时后，皮带输送机5停止运行。通过两个光电检测装置的控制，提高了松垛松靶机的烟叶缓存能力，保证了生产过程中流量的稳定。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，包括机架，所述机架上设有中部打辊机构、出口打辊机构、喂料机构及皮带输送机；中部打辊机构设置在皮带输送机的中部上方，所述皮带输送机包括进料端和出料端，所述喂料机构设置在进料端，所述出口打辊机构设置在出料端；其特征在于：所述机架上设置有控制装置、对应进料端的第一光电检测装置以及对应出料端的第二光电检测装置；所述控制装置包括接收模块和发送模块，接收模块用于接收第一光电检测装置或第二光电检测装置的在光路被遮断时发出的检测信号，发送模块用于在接收模块未接收到第一光电检测装置的检测信号时向喂料机构发送喂料信号；在接收模块未接收到第一光电检测装置或第二光电检测装置的检测信号时向皮带输送机发送起动命令；在接收模块接到第一光电检测装置和第二光电检测装置的检测信号后向皮带输送机发送停止命令。

2.根据权利要求1所述具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，其特征在于：所述喂料机构包括翻箱机、提升机。

3.根据权利要求2所述具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，其特征在于：所述提升机上设有定量管。

4.根据权利要求1所述具有料位采集装置的卷烟厂松垛松靶机，其特征在于：所述第一光电检测装置和第二光电检测装置均为对射式光电检测开关。