CN217555289U - 一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，包括机架以及设于机架上的上料斗，上料斗上设有输料管，输料管远离上料斗的一端呈弯折设置，输料管的弯折部处设有出口，机架上设有转动盘，输料管的出口朝向转动盘的开口处，输料管内设有用于将瓶盖从上料斗输送至输料管的出口的第一输送带，输料管的出口处设有引导管，引导管背离输料管的一端伸入转动盘内，转动盘上还设有隔挡罩。本申请具有在上料时，通过第一输送带将瓶盖从上料斗内输送至输料管的出口处，通过引导管将瓶盖直接引入转动盘内，且通过隔挡罩对瓶盖起到阻挡作用，使瓶盖在转动盘内不易飞出，降低了人力的使用需求，且减少了因瓶盖磕碰导致的瓶盖破损，降低了生产成本的效果。

Description

一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置

技术领域

本实用新型涉及气雾瓶生产加工领域，尤其是涉及一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置。

背景技术

气雾瓶，又叫气雾罐或喷雾罐，指的是用于装气雾溶剂的包装容器，气雾瓶由瓶身和瓶盖组成。在气雾瓶的生产过程中，通常利用压盖机将瓶盖压紧在瓶身上，在对压盖机进行瓶盖上料时，通常利用瓶盖上料机将瓶盖输送至压盖机处。

相关技术中，瓶盖上料机主要包括机架以及设置于机架上的上料斗，上料斗的顶面设置有倾斜向上的输料管，且输料管远离上料斗的一端呈向下弯折设置，输料管的弯折部处设置有出口。机架上还设置有用于整理瓶盖的转动盘，转动盘的开口朝上，且转动盘位于输料管的出口处的下方，转动盘的侧壁还设置有出料口，输料管内设置有用于将瓶盖从上料斗输送至输料管的出口处的输送带。上料时，将若干个瓶盖放置在上料斗中，通过输送带将上料斗内的瓶盖输送至输料管的出口处，使瓶盖掉落至转动盘内，转动盘将从输料管内掉落下来的瓶盖进行整理，并将整理好的瓶盖经出料口输送至压盖机处。

由于一般转动盘高度较高，瓶盖从输料管掉落至转动盘内时，受到碰撞容易四处弹跳，甚至飞出转动盘的壳体外，需要操作人员在一旁收集掉落至转动盘外的瓶盖，费时费力，且瓶盖易磕碰损坏，增大生产成本。

实用新型内容

为了改善相关技术中的瓶盖上料装置在上料时，瓶盖易四处弹跳，甚至飞出转动盘外，需要工作人员在一旁进行收集，费时费力，且瓶盖易磕碰损坏的现象，本申请提供一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置。

本申请提供的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置采用如下的技术方案：

一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，包括机架以及设置于机架上的上料斗，上料斗上设置有倾斜向上的输料管，所述输料管远离上料斗的一端呈弯折设置，所述输料管的弯折部处开设有出口，所述机架上还设置有转动盘，所述转动盘的开口朝上，所述转动盘位于输料管的下方，且所述输料管的出口朝向转动盘的开口处，所述输料管内设置有用于将瓶盖从上料斗输送至输料管的出口的第一输送带，所述输料管的出口处设置有引导管，所述引导管背离输料管的一端伸入转动盘内，所述转动盘上还罩设有隔挡罩。

通过采用上述技术方案，在进行瓶盖上料时，第一输送带将上料斗内的瓶盖输送至输料管的出口处，在引导管的引导下，瓶盖直接进入转动盘内，在隔挡罩的作用下，瓶盖不易飞出转动盘外。相较于相关技术中的瓶盖上料装置，本申请通过设置于输料管的出口处的引导管将瓶盖直接引导至转动盘内，且通过隔挡罩对瓶盖进行阻挡，使瓶盖不易飞出转动盘外，降低了人力的使用需求，且瓶盖不易飞出转盘外，减少了瓶盖因磕碰损坏的情况，降低了生产成本。

优选的，所述转动盘的侧壁开设有进料口，所述进料口位于转动盘靠近输送管的一侧，所述引导管经进料口伸入至转动盘内。

通过采用上述技术方案，上料时，通过第一输送带将瓶盖输送至输料管的出口处，使瓶盖在引导管的引导下经进料口进入至转动盘内，使瓶盖掉落至转动盘内的垂直高度降低，减小了瓶盖掉落至转动盘内的冲击力，从而使瓶盖不易四处弹跳。

优选的，所述隔挡罩包括第一半罩和第二半罩，所述第一半罩和第二半罩呈上下错位设置，所述第一半罩位于第二半罩的上方，所述第一半罩和第二半罩配合罩合于转动盘的开口处，且所述第一半罩和第二半罩均能相对转动盘转动。

通过采用上述技术方案，上料时，通过驱动第一半罩和第二半罩转动，使第一半罩和第二半罩配合开启或封闭转动盘的开口，使第一半罩和第二半罩在封闭转动盘时，瓶盖不易从转动盘内飞出，第一半罩和第二半罩开启转动盘的开口时，方便工作人员观察转动盘的内部的情况，适时驱动第一输送带向转动盘内输送瓶盖。

优选的，述转动盘的内壁分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均沿转动盘的周向方向设置，且所述第一滑槽位于第二滑槽的上方，所述第一半罩和第二半罩的侧壁的边沿分别与第一滑槽和第二滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，在驱动第一半罩和第二半罩分别沿第一滑槽和第二滑槽的周向方向移动时，使第一半罩和第二半罩之间形成用于供工作人员观察转动盘的内部情况的间隙，从而使工作人员能够根据转动盘的内部情况适时地向上料斗添加瓶盖。

优选的，所述第一半罩和第二半罩上分别设置有用于驱动第一半罩和第二半罩相对转动盘转动的第一推块和第二推块。

通过采用上述技术方案，第一推块和第二推块的设置，使工作人员在驱动第一半罩和第二半罩相对转动盘转动时，操作更简便。

优选的，所述转动盘呈倾斜设置，所述转动盘内转动设置有整理盘，所述整理盘的顶面开设有若干个用于供瓶盖掉落至整理盘内的落料孔，若干个落料孔沿整理盘的周向方向均匀分布，所述整理盘内还设置有若干个卡槽，若干个卡槽与落料孔呈相对设置。

通过采用上述技术方案，上料时，瓶盖被输送至转动盘内，并掉落至整理盘的表面，由于转动盘呈倾斜设置，使瓶盖在转动盘的低位端时进入落料孔内，并进入卡槽中，从而使整理盘完成对掉落至转动盘内的瓶盖的整理。

优选的，所述转动盘的侧壁开设有出料口，所述出料口处位于转动盘的低位端处。

通过采用上述技术方案，整理盘完成对瓶盖的整理后，通过驱动整理盘转动，使瓶盖在卡槽与转动盘的内壁的配合输送下，将瓶盖输送至出料口处，从而使瓶盖从出料口处滑出。

优选的，所述第一输送带上设置有若干个用于输送瓶盖的挡板，若干个挡板沿垂直于第一输送带的输送方向设置，且若干个挡板等间距设置于第一输送带上。

通过采用上述技术方案，相邻的两块挡板形成用于输送瓶盖的输送区域，使在第一输送带在输送上料斗内的瓶盖时，瓶盖不易从第一输送带上掉落，且一次性能够输送较多的瓶盖，输送效率较高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请在上料时，通过第一输送带将上料斗内的瓶盖输送至输料管的出口处，在引导管的引导下，瓶盖直接进入至转动盘的内部，且通过格挡罩对瓶盖进行阻挡，使瓶盖进入转动盘后不易飞出转动盘内，减少了人力的使用需求，降低了瓶盖因磕碰而导致损坏的风险，进从而降低了生产成本；

2.本申请在瓶盖进入转动盘内后，使瓶盖掉落至整理盘的边沿处的落料孔内后进入卡槽内，通过驱栋整理盘转动，使瓶盖在卡槽与转动盘的内壁的配合下输送至出料口处，使瓶盖能够有序地从出料口处滑出，满足后续加工需求，自动化程度较高，省去了人工整理瓶盖的步骤，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是用于体现上料斗与第一输送带的配合关系图；

图3是用于体现第一半罩和第二半罩与转动盘的配合关系示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是用于体现转动盘与第二输送带的配合关系示意图。

附图标记说明：1、机架；2、上料斗；3、输料管；4、第一输送带；5、挡板；6、主动辊；7、从动辊；8、第一电机；9、转动盘；10、引导管；11、进料口；12、隔挡罩；121、第一半罩；122、第二半罩；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、第一推块；16、第二推块；17、整理盘；18、落料孔；19、卡槽；20、第二电机；21、转动轴；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、链条；25、出料口；26、U型套筒；27、第二输送带。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明：

一种气雾瓶的上料遮挡装置，参照图1和图2，包括机架1、以及设置于机架1上的上料斗2其中，上料斗2用于放置瓶盖，上料斗2的截面呈长方形设置，且上料斗2的大口径端朝上设置，上料斗2的顶面设置有倾斜向上设置的输料管3输料管3远离上料斗2的一端呈弯折设置，且输料管3的弯折部处开设有出口，输料管3内设置有用于输送上料斗2内的瓶盖至输料管3的出口处的第一输送带4，第一输送带4与下料斗连通，第一输送带4上设置有若干个用于输送瓶盖的挡板5，若干个挡板5均沿垂直于第一输送带4的输送方向设置，且若干个挡板5等间距设置于第一输送带4上。

参照1和图2，上料斗2的侧壁设置有用于驱动第一输送带4转动的第一驱动组件。具体的，第一驱动组件包括转动设置于上料斗2的侧壁的主动辊6、转动设置于输料管3内的从动辊7以及用于驱动主动辊6转动的第一电机8，主动辊6沿上料斗2的宽度方向设置，且主动辊6转动设置于上料斗2的底侧，所述从动辊7沿主动辊6的长度方向设置，且从动辊7转动设置于输料管3的弯折部处，第一电机8固定设置于上料斗2的侧壁，且第一电机8的输出轴固定连接于主动辊6。

参照图1和图2，机架1上倾斜设置有转动盘9，转动盘9呈内部中空的圆筒状设置，转动盘9位于上料斗2的一侧，且转动盘9的低位端位于靠近上料斗2的一侧。转动盘9背离机架1的一侧呈开口设置，且输料管3的出口朝向转动盘9的开口处。输料管3的出口处设置有引导管10，引导管10呈倾斜设置，转动盘9的侧壁开设有已有供引导管10伸入的进料口11，进料口11位于转动盘9靠近上料斗2的一端，引导管10远离输料管3的一端经进料口11伸入至转动盘9内。

参照图3和图4，转动盘9上还设置有用于罩设于转动盘9的顶面的隔挡罩12，隔挡罩12包括第一半罩121和第二半罩122，第一半罩121和第二半罩122呈上下错位设置，第一半罩121位于第二半罩122的上方，第一半罩121和第二半罩122配合罩合于转动盘9的开口处，且第一半罩121和第二半罩122均能相对转动盘9转动。转动盘9的内壁分别设置有第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13和第二滑槽14均沿转动盘9的周向方向设置，且第一滑槽13位于第二滑槽14的上方，第一半罩121和第二半罩122上分别设置有用于与第一滑槽13和第二滑槽14滑移配合的第一滑块和第二滑块。此外，第一半罩121和第二半罩122山高分别设置有便于驱动第一半罩121和第二半罩122相对转动盘9转动的第一推块15和第二推块16。通过推动第一推块15和第二推块16沿和转动转动盘9周向方向转动，带动第一滑块和第二滑块分别沿第一滑槽13和第二滑槽14的周向方向滑动，从而使第一半罩121和第二半罩122分别相对转动盘9转动，从而达到开启转动盘9的开口的效果，进而方便工作人员对转动盘9的内部情况进行观察。

参照图3和图5，转动盘9内转动设置有用于对掉落至转动盘9内的瓶盖进行整理的整理盘17，整理盘17位于转动盘9的底板的上方，整理盘17沿转动盘9的周向方向设置，整理盘17的顶面开设有若干个用于供瓶盖掉落至整理盘17内的落料孔18，若干个落料孔18位于整理盘17的边沿，且若干个落料孔18沿整理盘17的周向方向均匀分布，整理盘17的侧壁设置有若干个用于输送瓶盖的卡槽19，卡槽19呈半圆弧状设置，卡槽19的直径大于瓶盖的直径，且卡槽19的开口处朝向转动盘9的内壁。

参照图3,和图5，机架1上设置有用于驱动整理盘17转动的第二驱动组件，具体的，第二驱动组件包括固定设置于机架1上的第二电机20，固定设置于整理盘17的底侧的转动轴21、套设于第二电机20的输出轴上的主动齿轮22、套设于转动轴21上的从动齿轮23以及用于绕设于主动齿轮22和从动齿轮23之间的链条24。转动轴21转动设置于机架1上，且转动轴21的一端伸入转动盘9内后固定连接于整理盘17的中心处。

参照图3和图5，转动盘9的侧壁开设有出料口25，出料口25位于转动盘9的低位端，出料口25处设置有U型套筒26，U型套筒26的一端与出料口25连通，U型套筒26的开口朝向上料斗2的一侧，U型套筒26远离出料口25的一侧连接有第二输送带27，第二输送带27远离U型套筒26的一端连接于压盖机的上料端。

本申请的实施原理为：上料时，将若干个瓶盖倒入上料斗2内，通过驱动第一电机8转动，带动主动辊6转动，使第一输送带4转动，在挡板5的作用下，输送带输送瓶盖至输料管3的出口处，在引导管10的引导下，瓶盖进入转动盘9的内部，通过驱动第二电机20转动，带动主动齿轮22转动，在链条24的传动下带动从动齿轮23转动，从而使整理盘17转动，进而使输送至转动盘9内的瓶盖经落料孔18掉落至整理盘17的内部的边沿，并在卡槽19与转动盘9的内部的配合下，将瓶盖输送至出料口25处，瓶盖经出料口25进入U型套筒26，并经U型套筒26进入至第二输送带27上，第二输送带27将瓶盖输送至压盖机的上料端。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，包括机架(1)以及设置于机架(1)上的上料斗(2)，上料斗(2)上设置有倾斜向上的输料管(3)，所述输料管(3)远离上料斗(2)的一端呈弯折设置，所述输料管(3)的弯折部处开设有出口，所述机架(1)上还设置有转动盘(9)，所述转动盘(9)的开口朝上，所述转动盘(9)位于输料管(3)的下方，且所述输料管(3)的出口朝向转动盘(9)的开口处，所述输料管(3)内设置有用于将瓶盖从上料斗(2)输送至输料管(3)的出口的第一输送带(4)，其特征在于：所述输料管(3)的出口处设置有引导管(10)，所述引导管(10)背离输料管(3)的一端伸入转动盘(9)内，所述转动盘(9)上还罩设有隔挡罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述转动盘(9)的侧壁开设有进料口(11)，所述进料口(11)位于转动盘(9)靠近输送管的一侧，所述引导管(10)经进料口(11)伸入至转动盘(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述隔挡罩(12)包括第一半罩(121)和第二半罩(122)，所述第一半罩(121)和第二半罩(122)呈上下错位设置，所述第一半罩(121)位于第二半罩(122)的上方，所述第一半罩(121)和第二半罩(122)配合罩合于转动盘(9)的开口处，且所述第一半罩(121)和第二半罩(122)均能相对转动盘(9)转动。

4.根据权利要求3所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述转动盘(9)的内壁分别设置有第一滑槽(13)和第二滑槽(14)，所述第一滑槽(13)和第二滑槽(14)均沿转动盘(9)的周向方向设置，且所述第一滑槽(13)位于第二滑槽(14)的上方，所述第一半罩(121)和第二半罩(122)的侧壁分别滑移连接于第一滑槽(13)和第二滑槽(14)。

5.根据权利要求3所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述第一半罩(121)和第二半罩(122)上分别设置有用于驱动第一半罩(121)和第二半罩(122)相对转动盘(9)转动的第一推块(15)和第二推块(16)。

6.根据权利要求1所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述转动盘(9)呈倾斜设置，所述转动盘(9)内转动设置有整理盘(17)，所述整理盘(17)的顶面开设有若干个用于供瓶盖掉落至整理盘(17)内的落料孔(18)，若干个落料孔(18)沿整理盘(17)的周向方向均匀分布，所述整理盘(17)内还设置有若干个卡槽(19)，若干个卡槽(19)与落料孔(18)呈相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述转动盘(9)的侧壁开设有出料口(25)，所述出料口(25)处位于转动盘(9)的低位端处。

8.根据权利要求1所述的一种气雾瓶的瓶盖上料遮挡装置，其特征在于：所述第一输送带(4)上设置有若干个用于输送瓶盖的挡板(5)，若干个挡板(5)沿垂直于第一输送带(4)的输送方向设置，且若干个挡板(5)等间距设置于第一输送带(4)上。

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