CN220595399U - 一种条包生产的转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种条包生产的转向装置，属于条包生产技术领域，解决了现有技术中需要人工时刻关注补料机构中分隔槽是否空置较为麻烦的问题。其包括补料传送带上固定设置有数组第二分隔槽，补料传送带的上方设置有支架，支架上安装有条形放料筒，条形放料筒的两侧转动设置有活动突出于条形放料筒内壁的滚筒，支架上安装有第一检测传感器，条形放料筒的出口处设置有计数传感器。设置两个相对的滚筒将条形放料筒中的条包向下输送，计数传感器对输出的条包数量进行检测，第一检测传感器检测第二分隔槽到达条形放料筒下方后控制条包输送的开始，可自动向分隔槽中放置条包，人工无需时刻关注分隔槽是否空置，减轻人工的劳动强度。

Description

一种条包生产的转向装置

技术领域

本实用新型属于条包生产技术领域，具体属于一种条包生产的转向装置。

背景技术

条包在从条状包装机生产出来后，需要对条包进行自动装盒处理。条状包装机与自动装盒机之间需要设置一个转向装置，转向装置包括一个转盘以及在转盘上周向设置有数组分隔槽，每组分隔槽中的条形槽数量按照装盒的条包数量要求进行设置，转盘在转动的同时对分隔槽中的条包数量进行检测，若条包数量不够，则被剔除出分隔槽，从而避免装盒时出现条包数量不足的情况。为保证装盒的效率，还需要为转向装置配置一个补料机构，补料机构对已剔除条包的分隔槽进行条包的放置。

现有的补料机构包括一个传送带，传送带上固定设置有数组分隔槽，由人工将剔除出的条包放置在传送带上的分隔槽中，再通过刮板将条包推入转盘的分隔槽中，以实现空置分隔槽的条包补充。该操作需要人工时刻关注传送带上的分隔槽是否空置，需及时向空置的分隔槽中放置条包，较为不便。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种条包生产的转向装置，设置两个相对的滚筒将条形放料筒中的条包向下输送，计数传感器对输出的条包数量进行检测，确保条包放置数量正确，第一检测传感器检测第二分隔槽到达条形放料筒下方后控制条包输送的开始，可自动向分隔槽中放置条包，人工无需时刻关注分隔槽是否空置，减轻人工的劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种条包生产的转向装置，包括转盘以及沿转盘周向设置的数组第一分隔槽，所述转盘的一侧设置有与转盘的其中一条切线相平行的补料传送带，补料传送带上固定设置有数组第二分隔槽，所述补料传送带的上方设置有支架，支架上安装有条形放料筒，条形放料筒的两侧转动设置有滚筒，滚筒连接有电机，滚筒靠近条形放料筒的一侧活动突出于条形放料筒的内壁，支架上安装有用于检测第二分隔槽到达条形放料筒下方的第一检测传感器，条形放料筒的出口处设置有计数传感器。

优选的，所述条形放料筒远离第一检测传感器的一侧设置有刮板。

优选的，所述刮板远离条形放料筒的一侧设置有用于检测第二分隔槽是否空置的第二检测传感器。

优选的，所述支架上安装有与第二检测传感器相连的蜂鸣器。

优选的，所述条形放料筒的上端连接有漏斗。

优选的，所述滚筒上设置有橡胶垫。

优选的，所述补料传送带的一侧设置有第一横移架，第一横移架上设置有第一横移装置，第一横移装置连接有位于第二分隔槽上方的进料刮板，第一横移架上设置有用于检测第一分隔槽是否空置的第三检测传感器以及用于检测第二分隔槽是否空置的第四检测传感器。

优选的，所述转盘的上方设置有第二横移架，第二横移架上设置有第二横移装置，第二横移装置连接有剔除刮板，第二横移架上设置有用于检测第一分隔槽是否空置的第五检测传感器。

优选的，所述转盘靠近第五检测传感器的一侧设置有滑槽。

优选的，所述第二横移架上设置有第三横移装置，第三横移装置连接有出料刮板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

设置两个相对的滚筒将条形放料筒中的条包向下输送，计数传感器对输出的条包数量进行检测，确保条包放置数量正确，第一检测传感器检测第二分隔槽到达条形放料筒下方后控制条包输送的开始，可自动向分隔槽中放置条包，人工无需时刻关注分隔槽是否空置，减轻人工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的无补料传送带的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的补料传送带的主视结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

附图说明：1-输入线；2-转盘；3-第一分隔槽；4-输出线；5-第二横移架；6-第二横移装置；7-剔除刮板；8-第三横移装置；9-出料刮板；10-滑槽；11-第五检测传感器；12-第一横移架；13-第一横移装置；14-进料刮板；15-第三检测传感器；16-补料传送带；17-支架；18-漏斗；19-第二分隔槽；20-第四检测传感器；21-条形放料筒；22-第一检测传感器；23-橡胶垫；24-滚筒；25-刮板；26-第二检测传感器；27-蜂鸣器；28-计数传感器；29-条包。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1-图4对本实用新型作详细说明。

实施例

一种条包生产的转向装置，如图1所示，包括转盘2以及沿转盘2周向设置的数组第一分隔槽3，转盘2的一侧设置有与转盘2的其中一条切线相平行的补料传送带16，补料传送带16上固定设置有数组第二分隔槽19，如图3和4所示，补料传送带16的上方设置有支架17，支架17上安装有条形放料筒21，条形放料筒21的两侧转动设置有滚筒24，滚筒24连接有电机，滚筒24靠近条形放料筒21的一侧活动突出于条形放料筒21的内壁，支架17上安装有用于检测第二分隔槽19到达条形放料筒21下方的第一检测传感器22，条形放料筒21的出口处设置有计数传感器28。

条形放料筒21的尺寸只允许一个条包29同行，两个滚筒24突出于条形放料筒21的内壁，条包29在依靠自身重力的情况下无法通过两个滚筒24之间的间隙，只能通过电机驱动滚筒24转动，将条包29向下拉扯变形后才能通过间隙并向第二分隔槽19中掉落。

电机、第一检测传感器22和计数传感器28均与控制器连接，当第一检测传感器22检测第二分隔槽19到达条形放料筒21下方后，第一检测传感器22通过控制器控制电机工作，从而输出条包29；同时补料传送带16在向前带动第二分隔槽19移动，条包29有序的放置在第二分隔槽19的条形槽中；计数传感器28检测到条包29的输出数量到达设定值后则通过控制器控制电机停止工作。

条形放料筒21远离第一检测传感器22的一侧设置有刮板25。刮板25对未落入条形槽中的条包29进行阻拦，直至条包29落入空置的条形槽中，保证条包29的正确放置。

刮板25远离条形放料筒21的一侧设置有用于检测第二分隔槽19是否空置的第二检测传感器26。第二检测传感器26与控制器连接，第二检测传感器26检测到第二分隔槽19空置后，则通过控制器提醒终端的工作人员进行处理，工作人员及时向条形放料筒21中补充条包29。

支架17上安装有与第二检测传感器26相连的蜂鸣器27。第二检测传感器26通过控制器控制蜂鸣器27产生响声，直接提醒现场的工作人员进行处理。

条形放料筒21的上端连接有漏斗18。漏斗18设置可增加条形放料筒21的条包29放置数量，减少添加条包29的次数。

滚筒24上设置有橡胶垫23。橡胶垫23可增加滚筒24的表面摩擦力，从而更好的传送条包29。

补料传送带16的一侧设置有第一横移架12，第一横移架12上设置有第一横移装置13，第一横移装置13连接有位于第二分隔槽19上方的进料刮板14，第一横移架12上设置有用于检测第一分隔槽3是否空置的第三检测传感器15以及用于检测第二分隔槽19是否空置的第四检测传感器20。

第三检测传感器15检测到第一分隔槽3空置后，则通过控制器控制第一横移装置13移动，第一横移装置13带动进料刮板14将第二分隔槽19中的条包29推入到第一分隔槽3中，实现条包29的补充；第四检测传感器20检测到已推出条包29的第二分隔槽19空置后，通过控制器控制补料传送带16运转，补料传送带16在等距运动后自动停止，即每当第二分隔槽19对准第一分隔槽3后，补料传送带16自动停止运动。

转盘2的上方设置有第二横移架5，第二横移架5上设置有第二横移装置6，第二横移装置6连接有剔除刮板7，第二横移架5上设置有用于检测第一分隔槽3是否空置的第五检测传感器11。

第五检测传感器11在检测到第一分隔槽3存在空置的情况，则通过控制器控制第二横移装置6移动，第二横移装置6带动剔除刮板7将条包29推离转盘2。

如图1和2所示，转盘2靠近第五检测传感器11的一侧设置有滑槽10。滑槽10将剔除的条包29导入到收集装置中进行放置，工作人员每隔一段时间可将剔除的条包29放入到漏斗18中。

条包29从输入线1进入到转盘2中依次经过剔除机构、补料机构后再进入到输出线4中。第二横移架5上设置有第三横移装置8，第三横移装置8连接有出料刮板9。第三横移装置8保持间歇式运动，时刻将条包29推入到输出线4中。

第一检测传感器22、第二检测传感器26、第三检测传感器15、第四检测传感器20和第五检测传感器11均可采用图像传感器。第一横移装置13、第二横移装置6和第三横移装置8均可采用气缸进行驱动，即第一横移装置13、第二横移装置6和第三横移装置8与横移架滑动连接，气缸设置在横移架中并与横移装置相连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种条包生产的转向装置，包括转盘(2)以及沿转盘(2)周向设置的数组第一分隔槽(3)，所述转盘(2)的一侧设置有与转盘(2)的其中一条切线相平行的补料传送带(16)，补料传送带(16)上固定设置有数组第二分隔槽(19)，其特征在于，所述补料传送带(16)的上方设置有支架(17)，支架(17)上安装有条形放料筒(21)，条形放料筒(21)的两侧转动设置有滚筒(24)，滚筒(24)连接有电机，滚筒(24)靠近条形放料筒(21)的一侧活动突出于条形放料筒(21)的内壁，支架(17)上安装有用于检测第二分隔槽(19)到达条形放料筒(21)下方的第一检测传感器(22)，条形放料筒(21)的出口处设置有计数传感器(28)。

2.根据权利要求1所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述条形放料筒(21)远离第一检测传感器(22)的一侧设置有刮板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述刮板(25)远离条形放料筒(21)的一侧设置有用于检测第二分隔槽(19)是否空置的第二检测传感器(26)。

4.根据权利要求3所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述支架(17)上安装有与第二检测传感器(26)相连的蜂鸣器(27)。

5.根据权利要求1所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述条形放料筒(21)的上端连接有漏斗(18)。

6.根据权利要求1所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述滚筒(24)上设置有橡胶垫(23)。

7.根据权利要求1所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述补料传送带(16)的一侧设置有第一横移架(12)，第一横移架(12)上设置有第一横移装置(13)，第一横移装置(13)连接有位于第二分隔槽(19)上方的进料刮板(14)，第一横移架(12)上设置有用于检测第一分隔槽(3)是否空置的第三检测传感器(15)以及用于检测第二分隔槽(19)是否空置的第四检测传感器(20)。

8.根据权利要求1所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述转盘(2)的上方设置有第二横移架(5)，第二横移架(5)上设置有第二横移装置(6)，第二横移装置(6)连接有剔除刮板(7)，第二横移架(5)上设置有用于检测第一分隔槽(3)是否空置的第五检测传感器(11)。

9.根据权利要求8所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述转盘(2)靠近第五检测传感器(11)的一侧设置有滑槽(10)。

10.根据权利要求8所述的一种条包生产的转向装置，其特征在于，所述第二横移架(5)上设置有第三横移装置(8)，第三横移装置(8)连接有出料刮板(9)。