CN220028351U - 一种五金薄板冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金薄板冲压装置,包括冲压装置底座与冲压架,所述冲压架位于冲压装置底座的上端,所述冲压装置底座的内侧开设有模具槽,所述模具槽的内侧定位有顶出机构,所述冲压装置底座下端的四角固定连接有支撑脚,所述冲压装置底座的后端定位有推出机构,所述冲压架的上端定位有一号气缸,所述一号气缸的下端活动连接有一号活塞杆。本实用新型所述的一种五金薄板冲压装置,当冲压板对薄板材料冲压成型后,利用二号气缸驱动二号活塞杆并带动顶板向上移动,顶出冲压成型的薄板材料,再利用三号气缸驱动三号活塞杆并带动推板将冲压成型的薄板材料推出,加快效率的同时,避免了人为操作的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄板冲压装置技术领域,具体为一种五金薄板冲压装置。
背景技术
五金冲压简单的说就是利用冲床及模具将铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺,冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业,深入到制造业的方方面面。
现有的五金薄板冲压装置在安装使用时,通常需要人工将薄板材料放入冲压装置中,待薄板冲压后再将成型的薄板材料取出,但在工作人员手动取出成型的薄板材料时存在安全隐患,而且工作效率较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种五金薄板冲压装置。
实用新型内容
解决的技术问题:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金薄板冲压装置,具备高效、安全等优点,当冲压板对薄板材料冲压成型后,利用二号气缸驱动二号活塞杆并带动顶板向上移动,顶出冲压成型的薄板材料,相比人工手动取出更加快捷、高效,当利用顶出机构将冲压成型的薄板材料顶出后,再利用三号气缸驱动三号活塞杆并带动推板将冲压成型的薄板材料推出,加快效率的同时,避免了人为操作的安全隐患,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种五金薄板冲压装置,包括冲压装置底座与冲压架,所述冲压架位于冲压装置底座的上端,所述冲压装置底座的内侧开设有模具槽,所述模具槽的内侧定位有顶出机构,所述冲压装置底座下端的四角固定连接有支撑脚,所述冲压装置底座的后端定位有推出机构,所述冲压架的上端定位有一号气缸,所述一号气缸的下端活动连接有一号活塞杆,所述一号活塞杆的下端固定连接有冲压板。
优选的,所述冲压架的下端与冲压装置底座上端的一侧固定连接,所述顶出机构在模具槽的内侧进行活动,所述支撑脚的上端与冲压装置底座下端的四角固定连接,所述一号气缸驱动一号活塞杆并带动冲压板进行活动。
优选的,所述顶出机构包括有顶板、减阻棉体、支撑稳定座、二号气缸与二号活塞杆,所述支撑稳定座位于模具槽的底部,所述二号气缸位于支撑稳定座的上端,所述二号活塞杆位于二号气缸的内壁,所述顶板位于二号活塞杆的上端,所述减阻棉体位于顶板的四周。
优选的,所述支撑稳定座的下端外表面与模具槽的底部固定连接,所述二号气缸的下端与支撑稳定座的上端外表面固定连接,所述二号活塞杆的上端外表面与顶板的下端外表面固定连接,所述减阻棉体与顶板的四周外表面通过强力胶进行固定,所述二号气缸驱动二号活塞杆并带动顶板在模具槽的内侧进行活动。
优选的,所述推出机构包括有活塞孔、气缸支座、三号气缸、三号活塞杆与推板,所述活塞孔开设于冲压架的上端,所述气缸支座位于冲压装置底座的后端,所述三号气缸位于气缸支座的上端,所述三号活塞杆位于三号气缸的内壁,所述推板位于三号活塞杆的前端。
优选的,所述气缸支座的一侧外表面与冲压装置底座的后端外表面固定连接,所述三号气缸的下端与气缸支座的上端外表面固定连接,所述推板的后端外表面与三号活塞杆的一端固定连接,所述三号气缸驱动三号活塞杆并带动推板进行活动。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种五金薄板冲压装置,具备以下有益效果:
1、该一种五金薄板冲压装置,通过设置的顶出机构,当冲压板对薄板材料冲压成型后,利用二号气缸驱动二号活塞杆并带动顶板向上移动,顶出冲压成型的薄板材料,相比人工手动取出更加快捷、高效。
2、该一种五金薄板冲压装置,通过设置的推出机构,当利用顶出机构将冲压成型的薄板材料顶出后,再利用三号气缸驱动三号活塞杆并带动推板将冲压成型的薄板材料推出,加快效率的同时,避免了人为操作的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种五金薄板冲压装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种五金薄板冲压装置中顶出机构的部分结构分解示意图。
图3为本实用新型一种五金薄板冲压装置中推出机构部分结构分解示意图。
图4为本实用新型一种五金薄板冲压装置中推板伸出状态示意图。
图中:1、冲压装置底座;2、冲压架;3、模具槽;4、顶出机构;5、推出机构;6、支撑脚;7、一号气缸;8、一号活塞杆;9、冲压板;401、顶板;402、减阻棉体;403、支撑稳定座;404、二号气缸;405、二号活塞杆;501、活塞孔;502、气缸支座;503、三号气缸;504、三号活塞杆;505、推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种五金薄板冲压装置,包括冲压装置底座1与冲压架2,冲压架2位于冲压装置底座1的上端,冲压装置底座1的内侧开设有模具槽3,模具槽3的内侧定位有顶出机构4,冲压装置底座1下端的四角固定连接有支撑脚6,冲压装置底座1的后端定位有推出机构5,冲压架2的上端定位有一号气缸7,一号气缸7的下端活动连接有一号活塞杆8,一号活塞杆8的下端固定连接有冲压板9,冲压板9与模具槽3相匹配。
进一步的,冲压架2的下端与冲压装置底座1上端的一侧固定连接,顶出机构4在模具槽3的内侧进行活动,支撑脚6的上端与冲压装置底座1下端的四角固定连接,一号气缸7驱动一号活塞杆8并带动冲压板9进行活动,来对薄板材料进行冲压塑性。
进一步的,顶出机构4包括有顶板401、减阻棉体402、支撑稳定座403、二号气缸404与二号活塞杆405,支撑稳定座403位于模具槽3的底部,二号气缸404位于支撑稳定座403的上端,二号活塞杆405位于二号气缸404的内壁,顶板401位于二号活塞杆405的上端,减阻棉体402位于顶板401的四周,用于减少顶板401升降时的阻力。
进一步的,支撑稳定座403的下端外表面与模具槽3的底部固定连接,二号气缸404的下端与支撑稳定座403的上端外表面固定连接,二号活塞杆405的上端外表面与顶板401的下端外表面固定连接,减阻棉体402与顶板401的四周外表面通过强力胶进行固定,二号气缸404驱动二号活塞杆405并带动顶板401在模具槽3的内侧进行活动,顶出冲压成型的薄板材料。
进一步的,推出机构5包括有活塞孔501、气缸支座502、三号气缸503、三号活塞杆504与推板505,活塞孔501开设于冲压架2的上端,气缸支座502位于冲压装置底座1的后端,三号气缸503位于气缸支座502的上端,三号活塞杆504位于三号气缸503的内壁,推板505位于三号活塞杆504的前端,用于推出冲压成型好的薄板材料。
进一步的,气缸支座502的一侧外表面与冲压装置底座1的后端外表面固定连接,三号气缸503的下端与气缸支座502的上端外表面固定连接,推板505的后端外表面与三号活塞杆504的一端固定连接,三号气缸503驱动三号活塞杆504并带动推板505进行活动,相比人工操作更加高效,同时也避免了人工手动操作存在的安全隐患。
工作原理:一种五金薄板冲压装置,工作人员在使用时,可将薄板材料放置在冲压装置底座1上,支撑脚6用于整体的支撑稳定,通过启动冲压架2上的一号气缸7,驱动一号活塞杆8向下移动,同时带动冲压板9下压并与模具槽3契合,当冲压板9对薄板材料冲压成型后,利用二号气缸404驱动二号活塞杆405并带动顶板401向上移动,顶出冲压成型的薄板材料,相比人工手动取出更加快捷、高效,支撑稳定座403加强二号气缸404底部的稳定,减阻棉体402减少了顶板401上下移动时与模具槽3的阻力,当利用顶板401将冲压成型的薄板材料顶出后,再利用三号气缸503驱动三号活塞杆504并带动推板505将冲压成型的薄板材料推出,加快效率的同时,避免了人为操作的安全隐患,气缸支座502对三号气缸503进行支撑,加强稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种五金薄板冲压装置,包括冲压装置底座(1)与冲压架(2),其特征在于:所述冲压架(2)位于冲压装置底座(1)的上端,所述冲压装置底座(1)的内侧开设有模具槽(3),所述模具槽(3)的内侧定位有顶出机构(4),所述冲压装置底座(1)下端的四角固定连接有支撑脚(6),所述冲压装置底座(1)的后端定位有推出机构(5),所述冲压架(2)的上端定位有一号气缸(7),所述一号气缸(7)的下端活动连接有一号活塞杆(8),所述一号活塞杆(8)的下端固定连接有冲压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种五金薄板冲压装置,其特征在于:所述冲压架(2)的下端与冲压装置底座(1)上端的一侧固定连接,所述顶出机构(4)在模具槽(3)的内侧进行活动,所述支撑脚(6)的上端与冲压装置底座(1)下端的四角固定连接,所述一号气缸(7)驱动一号活塞杆(8)并带动冲压板(9)进行活动。
3.根据权利要求1所述的一种五金薄板冲压装置,其特征在于:所述顶出机构(4)包括有顶板(401)、减阻棉体(402)、支撑稳定座(403)、二号气缸(404)与二号活塞杆(405),所述支撑稳定座(403)位于模具槽(3)的底部,所述二号气缸(404)位于支撑稳定座(403)的上端,所述二号活塞杆(405)位于二号气缸(404)的内壁,所述顶板(401)位于二号活塞杆(405)的上端,所述减阻棉体(402)位于顶板(401)的四周。
4.根据权利要求3所述的一种五金薄板冲压装置,其特征在于:所述支撑稳定座(403)的下端外表面与模具槽(3)的底部固定连接,所述二号气缸(404)的下端与支撑稳定座(403)的上端外表面固定连接,所述二号活塞杆(405)的上端外表面与顶板(401)的下端外表面固定连接,所述减阻棉体(402)与顶板(401)的四周外表面通过强力胶进行固定,所述二号气缸(404)驱动二号活塞杆(405)并带动顶板(401)在模具槽(3)的内侧进行活动。
5.根据权利要求1所述的一种五金薄板冲压装置,其特征在于:所述推出机构(5)包括有活塞孔(501)、气缸支座(502)、三号气缸(503)、三号活塞杆(504)与推板(505),所述活塞孔(501)开设于冲压架(2)的上端,所述气缸支座(502)位于冲压装置底座(1)的后端,所述三号气缸(503)位于气缸支座(502)的上端,所述三号活塞杆(504)位于三号气缸(503)的内壁,所述推板(505)位于三号活塞杆(504)的前端。
6.根据权利要求5所述的一种五金薄板冲压装置,其特征在于:所述气缸支座(502)的一侧外表面与冲压装置底座(1)的后端外表面固定连接,所述三号气缸(503)的下端与气缸支座(502)的上端外表面固定连接,所述推板(505)的后端外表面与三号活塞杆(504)的一端固定连接,所述三号气缸(503)驱动三号活塞杆(504)并带动推板(505)进行活动。
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