CN220028281U - 一种铜板加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板加工用折弯装置,具体涉及折弯装置领域,包括工作台,工作台的内部滑动连接有限位杆,限位杆的数量设置为多个,其中每两个限位杆关于工作台的竖直中心线呈轴对称设置,多个限位杆的底端均固定安装有螺纹板,螺纹板的内部螺纹连接有双向螺杆,限位杆的内部固定安装有固定板,固定板的内部转动连接有第一手柄,双向螺杆固定安装在第一手柄的一端,双向螺杆转动连接在固定板的一侧,限位杆的外侧转动连接有第一转筒。本实用新型通过设置限位杆与折弯柱,通过使限位杆移动,铜板弯折位置的距离和最大弯折角度会进行改变,以此对铜板的弯折位置和角度进行改变的目的,从而提升对铜板弯折的可控性。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种铜板加工用折弯装置。
背景技术
在对铜板的加工过程中,根据不同客户的需求,需要对铜板进行折弯处理,对铜板进行折弯处理,主要采用折弯装置,现有的折弯装置对铜板折弯时的折弯位置的距离无法调节,只能进行局部位置的折弯,从而降低对铜板折弯的可控性。
中国实用新型公开说明书CN214211811U公开了一种铜板带弯折装置,包括工作平台,所述工作平台顶面一端开有滑槽、另一端固定设有两个定模块,两所述定模块顶部形成V型槽并且二者之间有一弯折槽。利用两侧的限位转块对铜板带进行限位,保证铜板带的弯折效果;且限位转块外设有刻度圈,可以此精确判断铜板带的弯折角度,保证弯折效果;同时设有定位块和定位杆,方便限位转块的复位,提高弯折效率。但这种设置,无法对铜板折弯位置的距离调节,只能进行局部位置的折弯,从而降低对铜板折弯的可控性,因此,针对这个问题,如何设计出一种铜板加工用折弯装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种铜板加工用折弯装置,通过设置限位杆与折弯柱,双向螺杆旋转时,多个限位杆逐渐向工作台的中间位置位移时,铜板的弯折位置的距离和最大弯折角度会进行改变以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜板加工用折弯装置,包括工作台,所述工作台的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的数量设置为多个,其中每两个所述限位杆关于工作台的竖直中心线呈轴对称设置,多个限位杆的底端均固定安装有螺纹板,所述螺纹板的内部螺纹连接有双向螺杆,所述限位杆的内部固定安装有固定板,所述固定板的内部转动连接有第一手柄,所述双向螺杆固定安装在第一手柄的一端,所述双向螺杆转动连接在固定板的一侧,所述限位杆的外侧转动连接有第一转筒,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有传动螺杆。
在一个优选地实施方式中,所述传动螺杆的内部固定安装有第二手柄,所述支撑架的内部滑动连接有限位筒。
在一个优选地实施方式中,所述限位筒的内部滑动连接有第一延伸杆,所述传动螺杆的一端固定安装有折弯柱。
在一个优选地实施方式中,所述第一延伸杆固定安装在折弯柱的外侧,所述工作台的顶部设有铜板,所述铜板与折弯柱呈贴合状设置。
在一个优选地实施方式中,所述限位杆的外侧滑动连接有延伸筒,所述延伸筒的外侧转动连接有第二转筒。
在一个优选地实施方式中,所述限位杆的顶部固定安装有螺柱,所述螺柱的外侧螺纹连接有第二延伸杆。
在一个优选地实施方式中,所述延伸筒滑动连接在第二延伸杆的外侧,所述第二延伸杆的顶端固定安装有转柄。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置限位杆与折弯柱,双向螺杆旋转时,多个限位杆逐渐向工作台的中间位置位移时,铜板的弯折位置的距离和最大弯折角度会进行改变,以此实现对铜板的弯折位置和角度进行改变的目的,从而提升对铜板弯折的可控性;
2、本实用新型通过设置延伸筒与第二延伸杆,通过转动转柄使第二延伸杆转动,从而使第二延伸杆逐渐上升,并在上升至对应位置时,会带动延伸筒进行同步上升,从而增加限位杆的整体高度,从而适用不同铜板的高度,以此实现工作台对不同铜板的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构剖视图。
图2为本实用新型图1的A部结构放大图。
图3为本实用新型图1的B部结构放大图。
附图标记为:1、工作台;2、限位杆;3、螺纹板;4、双向螺杆;5、固定板;6、第一手柄;7、第一转筒;8、支撑架;9、传动螺杆;10、第二手柄;11、限位筒;12、第一延伸杆;13、折弯柱;14、铜板;15、延伸筒;16、第二转筒;17、螺柱;18、第二延伸杆;19、转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,如图1所示,本实用新型实施例的一种铜板加工用折弯装置,包括工作台1,工作台1的内部滑动连接有限位杆2,通过限位杆2的设置,从而对铜板14折弯位置的长度进行调控,限位杆2的数量设置为多个,其中每两个限位杆2关于工作台1的竖直中心线呈轴对称设置,多个限位杆2的底端均固定安装有螺纹板3,通过螺纹板3的设置,与双向螺杆4互相配合,从而对限位杆2进行传动,螺纹板3的内部螺纹连接有双向螺杆4,限位杆2的内部固定安装有固定板5,固定板5的内部转动连接有第一手柄6,双向螺杆4固定安装在第一手柄6的一端,双向螺杆4转动连接在固定板5的一侧,限位杆2的外侧转动连接有第一转筒7,通过第一转筒7的设置,减少对铜板14限位后,铜板14进行弯折时的摩擦力,工作台1的顶部固定安装有支撑架8,支撑架8的内部转动连接有传动螺杆9,通过传动螺杆9的设置,操控折弯柱13的移动距离,传动螺杆9的内部固定安装有第二手柄10,支撑架8的内部滑动连接有限位筒11。
需要说明的是,其中,在对铜板14进行折弯时,通过将铜板14放置在多个限位杆2与铜板14之间后,通过转动第二手柄10使传动螺杆9转动,从而使折弯柱13进行位移,由于铜板14被多个限位杆2所限位,在折弯柱13持续对铜板14施加压力时,会使铜板14逐渐向多个限位杆2之间进行弯折,此时可通过控制折弯柱13的位移距离来控制铜板14的折弯角度,通过转动第一手柄6使双向螺杆4转动,由于双向螺杆4表面有两条相反的螺纹,且与多个螺纹板3进行连接,从而在双向螺杆4旋转时,会使多个螺纹板3做相对或向反位移,从而带动多个限位杆2做同步运动,在多个限位杆2逐渐向工作台1的中间位置位移时,多个限位杆2之间的距离会缩短,此时在对铜板14进行弯折时,铜板14的弯折位置的距离和最大弯折角度会进行改变,以此实现对铜板14的弯折位置和角度进行改变的目的,从而提升对铜板14弯折的可控性。
进一步的,如图2所示,限位筒11的内部滑动连接有第一延伸杆12,通过第一延伸杆12的设置,与限位筒11互相配合,从而对折弯柱13进行限位,使折弯柱13始终保持垂直状态,传动螺杆9的一端固定安装有折弯柱13,第一延伸杆12固定安装在折弯柱13的外侧,如图1所示,工作台1的顶部设有铜板14,铜板14与折弯柱13呈贴合状设置,如图3所示,限位杆2的外侧滑动连接有延伸筒15,通过延伸筒15的设置,与第二延伸杆18配合,从而增加限位杆2的整体高度,从而适用不同高度的铜板14,延伸筒15的外侧转动连接有第二转筒16,限位杆2的顶部固定安装有螺柱17,螺柱17的外侧螺纹连接有第二延伸杆18,延伸筒15滑动连接在第二延伸杆18的外侧,第二延伸杆18的顶端固定安装有转柄19。
需要说明的是,其中,通过转动转柄19使第二延伸杆18转动,从而使第二延伸杆18逐渐上升,并在上升至对应位置时,会带动延伸筒15进行同步上升,从而增加限位杆2的整体高度,从而适用不同铜板的高度,以此实现工作台1对不同铜板的适用性,同时多个第一转筒7与第二转筒16会降低铜板折弯时与限位杆2的摩擦力,从而增加铜板折弯的效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜板加工用折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部滑动连接有限位杆(2),所述限位杆(2)的数量设置为多个,其中每两个所述限位杆(2)关于工作台(1)的竖直中心线呈轴对称设置,多个限位杆(2)的底端均固定安装有螺纹板(3),所述螺纹板(3)的内部螺纹连接有双向螺杆(4),所述限位杆(2)的内部固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的内部转动连接有第一手柄(6),所述双向螺杆(4)固定安装在第一手柄(6)的一端,所述双向螺杆(4)转动连接在固定板(5)的一侧,所述限位杆(2)的外侧转动连接有第一转筒(7),所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑架(8),所述支撑架(8)的内部转动连接有传动螺杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板加工用折弯装置,其特征在于:所述传动螺杆(9)的内部固定安装有第二手柄(10),所述支撑架(8)的内部滑动连接有限位筒(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铜板加工用折弯装置,其特征在于:所述限位筒(11)的内部滑动连接有第一延伸杆(12),所述传动螺杆(9)的一端固定安装有折弯柱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种铜板加工用折弯装置,其特征在于:所述第一延伸杆(12)固定安装在折弯柱(13)的外侧,所述工作台(1)的顶部设有铜板(14),所述铜板(14)与折弯柱(13)呈贴合状设置。
5.根据权利要求4所述的一种铜板加工用折弯装置,其特征在于:所述限位杆(2)的外侧滑动连接有延伸筒(15),所述延伸筒(15)的外侧转动连接有第二转筒(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铜板加工用折弯装置,其特征在于:所述限位杆(2)的顶部固定安装有螺柱(17),所述螺柱(17)的外侧螺纹连接有第二延伸杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种铜板加工用折弯装置,其特征在于:所述延伸筒(15)滑动连接在第二延伸杆(18)的外侧,所述第二延伸杆(18)的顶端固定安装有转柄(19)。
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