CN216137896U - 一种金属制品加工用折弯机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用折弯机定位装置，包括：工作台，所述工作台的顶部表面预留有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿于工作台的内部连接有摇把，所述工作台的顶部固定有支板，所述支板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有折弯块，该金属制品加工用折弯机定位装置，通过工作台、内槽、第一转轴、摇把、调节结构、滑块、基座、横杆、连杆和底板等零件的相互配合，使得摇把转动的时候会驱动调节机构运行，进而带动底板移动，最终达到与气缸位移一样可以调节折弯角度的目的，解决了现有设备需要安置限位气缸才调节角度，造成生产成本高昂的问题。

Description

一种金属制品加工用折弯机定位装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用折弯机定位装置。

背景技术

折弯是金属加工过程中常见的一种工艺，其原理就是利用外部的力量使得金属发生弹性形变，进而满足某些生产需求，尤其在对金属板折弯的时候就需要利用到折弯机。

需要说明的是现有的金属制品加工用折弯机大多为调节气缸移动距离来改变折弯角度，该做法需要利用到特殊的限位气缸，进而增大了设备的生产成本，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述现有的金属制品加工用折弯机大多为调节气缸移动距离来改变折弯角度，该做法需要利用到特殊的限位气缸，进而增大了设备的生产成本的问题，本实用新型的目的是提供一种金属制品加工用折弯机定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属制品加工用折弯机定位装置，包括：工作台，所述工作台的顶部表面预留有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿于工作台的内部连接有摇把，所述工作台的顶部固定有支板，所述支板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有折弯块，所述气缸的侧面固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有活动板，所述活动板的表面连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有侧板，所述侧板的底部固定安装有底板，所述第二转轴的表面设置有活动块，所述活动块的侧壁固定有弹簧伸缩杆，所述活动块的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述底板的顶部固定有竖板，所述第一转轴的表面设置有调节结构。

在一个示例中，所述支板的表面设置有刻度线，通过观察刻度线，可以知道底板移动的距离，进而可以控制折弯的角度。

在一个示例中，所述活动板的表面设置有齿块，所述活动板与齿轮构成啮合结构，啮合结构使得活动板位移的时候会带动齿轮转动，进而带动第二转轴11旋转，完成对金属板的限位固定，进而保证折弯的精准度。

在一个示例中，所述第二转轴的表面设置有螺纹，所述两个第二转轴的螺纹方向相反，所述第二转轴与活动块为螺纹连接，螺纹连接使得第二转轴转动的时候会带动活动块移动，进而带动弹簧伸缩杆移动，使其可以对不同大小的金属板材进行固定，避免折弯时金属板偏移对折弯精度造成影响。

在一个示例中，所述调节结构包括滑块、基座、横杆和连杆，所述第一转轴的表面设置有滑块，所述滑块的顶部和底板的底部均固定有基座，所述基座的内部设置有横杆，所述横杆表面转动连接有连杆，上述机构运行的时候会带动底板进行升降，进而达到调节折弯的角度的目的，与传统设备相比减少了造价。

在一个示例中，所述第一转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第一转轴的表面设置有与滑块为螺纹连接。

通过本实用新型提出的一种金属制品加工用折弯机定位装置能够带来如下有益效果：

1、通过支板、气缸、折弯块、横杆、活动板、齿轮、第二转轴、侧板、活动块、弹簧伸缩杆、滑杆和竖板等零件的相互配合，使得气缸在移动的时候会带动齿轮旋转，进而带动活动块位移，使其侧面的弹簧伸缩杆会对折弯金属板进行固定，进而避免在折弯时，金属偏移造成折弯精度偏差。

2、通过工作台、内槽、第一转轴、摇把、调节结构、滑块、基座、横杆、连杆和底板等零件的相互配合，使得摇把转动的时候会驱动调节机构运行，进而带动底板移动，最终达到与气缸位移一样可以调节折弯角度的目的，解决了现有设备需要安置限位气缸才调节角度，造成生产成本高昂的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型滑块侧剖结构示意图；

图5为本实用新型弹簧伸缩杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、内槽；3、第一转轴；4、摇把；5、支板；6、气缸；7、折弯块；8、固定杆；9、活动板；10、齿轮；11、第二转轴；12、侧板；13、底板；14、活动块；15、弹簧伸缩杆；16、滑杆；17、竖板；18、调节结构；1801、滑块；1802、基座；1803、横杆；1804、连杆。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种金属制品加工用折弯机定位装置，包括：工作台1，工作台1的顶部表面预留有内槽2，内槽2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的端部贯穿于工作台1的内部连接有摇把4，工作台1的顶部固定有支板5，支板5的底部固定有气缸6，气缸6的底部固定有折弯块7，气缸6的侧面固定有固定杆8，固定杆8的端部固定有活动板9，活动板9的表面连接有齿轮10，齿轮10的中心处固定安装有第二转轴11，第二转轴11的表面转动连接有侧板12，侧板12的底部固定安装有底板13，第二转轴11的表面设置有活动块14，活动块14的侧壁固定有弹簧伸缩杆15，活动块14的内部贯穿安装有滑杆16，滑杆16的端部与侧板12固定连接，底板13的顶部固定有竖板17，第一转轴3的表面设置有调节结构18。

具体地，支板5的表面设置有刻度线，通过观察刻度线，可以知道底板13移动的距离，进而可以控制折弯的角度。

具体地，活动板9的表面设置有齿块，活动板9与齿轮10构成啮合结构，啮合结构使得活动板9位移的时候会带动齿轮10转动，进而带动第二转轴11旋转，完成对金属板的限位固定，进而保证折弯的精准度。

具体地，第二转轴11的表面设置有螺纹，两个第二转轴11的螺纹方向相反，第二转轴11与活动块14为螺纹连接，螺纹连接使得第二转轴11转动的时候会带动活动块14移动，进而带动弹簧伸缩杆15移动，使其可以对不同大小的金属板材进行固定，避免折弯时金属板偏移对折弯精度造成影响。

具体地，调节结构18包括滑块1801、基座1802、横杆1803和连杆1804，第一转轴3的表面设置有滑块1801，滑块1801的顶部和底板13的底部均固定有基座1802，基座1802的内部设置有横杆1803，横杆1803表面转动连接有连杆1804，上述机构运行的时候会带动底板13进行升降，进而达到调节折弯的角度的目的，与传统设备相比减少了造价。

具体地，第一转轴3的表面设置有两段相反的螺纹，第一转轴3的表面设置有与滑块1801为螺纹连接，相反的螺纹，使得第一转轴3转动的时候会带动滑块1801位移，进而带动底板13做升降运动，改变折弯金属板与折弯块7之间间距，从而达到改变折弯角度的目的。

工作原理：在使用该金属制品加工用折弯机定位装置时，首先将金属板放在竖板17的表面，然后确定折弯的角度，若折弯角度小于当前角度，工作人员可正转摇把4，因为摇把4与第一转轴3固定连接，所以当摇把4正转的时候会带动第一转轴3正转，又第一转轴3与滑块1801为螺纹连接，所以当第一转轴3正转的时候会带动滑块1801相互靠拢，又滑块1801通过连杆1804等零件与底板13相互连接，所以当滑块1801相互靠拢的时候会带动底板13上移，工作人员可通过观察支板5上的刻度线来确定底板13位移的距离，进而知道折弯的角度，当底板13移动到指定折弯位置后，操控气缸6，使其带动折弯块7下移，因为气缸6通过固定杆8与活动板9相互连接，所以当气缸6下移的时候会带动活动板9下移，又活动板9与齿轮10相互啮合，所以当活动板9下移的时候会带动齿轮10正转，又齿轮10与第二转轴11固定连接，所以当齿轮10正转的时候会带动第二转轴11正转，又第二转轴11与活动块14螺纹连接且第二转轴11的螺纹方向相反，所以当第二转轴11正转的时候会带动活动块14相互靠拢，进而带动弹簧伸缩杆15对竖板17上的金属板进行限位固定，随着折弯块7的下移，会完成对金属板的折弯，之后操控气缸6带动折弯块7上移复位，当气缸6上移的时候会带动活动板9上移，进而使得弹簧伸缩杆15放开对金属板的夹持，工作人员取下完成折弯的金属板即可。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的顶部表面预留有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿于工作台的内部连接有摇把，所述工作台的顶部固定有支板，所述支板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有折弯块，所述气缸的侧面固定有固定杆，所述固定杆的端部固定有活动板，所述活动板的表面连接有齿轮，所述齿轮的中心处固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有侧板，所述侧板的底部固定安装有底板，所述第二转轴的表面设置有活动块，所述活动块的侧壁固定有弹簧伸缩杆，所述活动块的内部贯穿安装有滑杆，所述滑杆的端部与侧板固定连接，所述底板的顶部固定有竖板，所述第一转轴的表面设置有调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：所述支板的表面设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：所述活动板的表面设置有齿块，所述活动板与齿轮构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：所述第二转轴的表面设置有螺纹，所述两个第二转轴的螺纹方向相反，所述第二转轴与活动块为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：所述调节结构包括滑块、基座、横杆和连杆，所述第一转轴的表面设置有滑块，所述滑块的顶部和底板的底部均固定有基座，所述基座的内部设置有横杆，所述横杆表面转动连接有连杆。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置，其特征在于：所述第一转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第一转轴的表面设置有与滑块为螺纹连接。

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