CN207925179U - 柔性扁平电缆变间距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柔性扁平电缆变间距装置，包括固定架、平移架、平移调节件、升降架、升降调节件以及变间距导杆机构，平移调节件设于固定架上并与平移架连接，平移调节件驱使平移架相对固定架前后滑动，升降架设置于平移架，升降调节件设于平移架上并与升降架连接，升降调节件驱使升降架相对平移架上下滑动；变间距导杆机构包括固定于升降架的导杆轴，两直线驱动装置驱动导杆轴上的第四导线轮、第三导线轮以及两第二导线轮向第一导线轮滑动靠拢。本装置利用平移调节件能调节平移架的水平位置，利用升降调节件能调节升降架的高度位置，结构的灵活性好，具有适用性强、易维护等优点。

Description

柔性扁平电缆变间距装置

技术领域

本实用新型涉及柔性扁平电缆制备技术领域，尤其涉及一种柔性扁平电缆变间距装置。

背景技术

柔性扁平电缆在电子产品中应用广泛，它可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，尤其适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，

柔性扁平电缆的主要结构包括多个并排的导线以及包覆导线的绝缘层，在生产过程中，将绝缘层包覆到导线上之前往往会对导线进行梳理与间距调节，使多个导线分为若干组，组与组之间留有间隔，从而方便在贴膜后进行切割分条操作。

公告日为2017年12月15日、公告号为CN 105947762B的中国发明专利中提供了一种变间距导杆，其具体包括一导杆轴以及设置在导杆轴上的若干导线轮，通过使导线轮在导杆轴上滑动而改变导线轮之间的距离，从而实现调节导线间距调节的目的。但是，现有的这种变间距导杆是直接固定于生产设备上，结构灵活性较差，在作业过程中难以进行调整。

因此，急需一种结构灵活，适用性较高的变间距装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构灵活，适用性较高的变间距装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种柔性扁平电缆变间距装置，包括固定架、平移架、平移调节件、升降架、升降调节件以及变间距导杆机构，

平移架设置于固定架前端，平移调节件设于固定架上并与平移架连接，平移调节件驱使平移架相对固定架前后滑动，升降架设置于平移架，升降调节件设于平移架上并与升降架连接，升降调节件驱使升降架相对平移架上下滑动；

变间距导杆机构包括固定于升降架的导杆轴与两直线驱动装置，导杆轴上固定有第一导线轮并滑动套设有位于第一导线轮两侧的两第二导线轮以及位于两第一导线轮外侧的第三导线轮与第四导线轮，直线驱动装置驱使第四导线轮、第三导线轮以及两第二导线轮向第一导线轮滑动靠拢。

较佳地，平移调节件转动地设置于固定架，且转动轴线沿前后方向延伸，平移调节件与平移架螺纹连接。

较佳地，固定架包括两套筒，平移架包括两第一滑杆与固定于两第一滑杆之间的连接件，两第一滑杆分别滑动穿设于两套筒中，平移调节件与连接件螺纹连接。

较佳地，升降调节件转动地设置于平移架，且转动轴线沿上下方向延伸，升降调节件与升降架螺纹连接。

较佳地，平移架包括固定板，升降架包括位于固定板前侧的升降板以及与升降板固定的两第二滑杆，两第二滑杆滑动穿设于固定板，升降调节件位于两第二滑杆之间并与升降板螺纹连接。

较佳地，变间距导杆机构还包括沿导杆轴的轴向滑动设置于导杆轴上的第一滑动杆与第二滑动杆，第三导线轮定位于第一滑动杆上，第四导线轮定位于第二滑动杆上，两第二导线轮定位于第一滑动杆与第二滑动杆之间，第一滑动杆与第二滑动杆反向滑动时第四导线轮、第三导线轮以及两第二导线轮向第一导线轮滑动靠拢。

较佳地，变间距导杆机构还包括第一弹性件与第二弹性件，第一弹性件与第二弹性件分别弹性抵顶第一滑动杆与第二滑动杆以使两第二导线轮与第一导线轮形成间隔同时使第三导线轮、第四导线轮与两第二导线轮形成间隔。

较佳地，第一滑动杆上设有多个第一凸部，第三导线轮被定位于相邻两第一凸部之间，第二滑动杆上设有多个第二凸部，第四导线轮被定位于相邻两第二凸部之间，两第二导线轮分别被定位第一凸部与第二凸部之间。

较佳地，变间距导杆机构还包括滑动设置于导杆轴两端的第一套筒与第二套筒，第一套筒与第一滑动杆固定，第二套筒与第二滑动杆固定，两直线驱动装置分别推动第一套筒与第二套筒相向滑动。

较佳地，升降架包括两安装板，导杆轴固定于两安装板之间，变间距导杆机构还包括滑动设置于升降架的两移动板，两直线驱动装置分别固定于两安装板并分别驱动两移动板，两移动板的下端套于导杆轴上而在滑动时推动第一套筒与第二套筒。

有现有技术相比，本实用新型的柔性扁平电缆变间距装置中将变间距导杆机构设于升降架上，而升降架则设于平移架上，利用平移调节件能调节平移架的水平位置，利用升降调节件能调节升降架的高度位置，即变间距导杆机构的所处高度和水平位置是可以调节的，结构的灵活性较好，一方面提高了该装置的适用性，另一方面方便对该装置的维护，而且当生产出的柔性扁平电缆的厚度不符合要求时，可以通过微调变间距导杆机构的位置而加以克服。

附图说明

图1是本实用新型柔性扁平电缆变间距装置的立体图；

图2是本实用新型柔性扁平电缆变间距装置的俯视图；

图3是本实用新型柔性扁平电缆变间距装置的正视图；

图4为平移调节件的分解图；

图5为导杆轴上的各部件的分解图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，柔性扁平电缆变间距装置100包括固定架2、平移架3、平移调节件1、升降架、升降调节件16以及变间距导杆机构。

平移架3设置于固定架2前端，平移调节1件设于固定架2上并与平移架2连接，平移调节件1驱使平移架3相对固定架2前后滑动，升降架设置于平移架3，升降调节件16设于平移架3上并与升降架连接，升降调节件16驱使升降架相对平移架3上下滑动。

较佳地，平移调节件1转动地设置于固定架2，且转动轴线沿前后方向延伸，平移调节件1与平移架3螺纹连接。

请参照图1、图2、图3和图4，固定架2包括一U型的主体21及与主体21的两个侧臂固定的两套筒22。平移架3包括两第一滑杆32、连接件31和固定板33，其中固定板33连接固定在两第一滑杆32的前端之间，而连接件31连接固定在两第一滑杆32的后端之间。两第一滑杆32分别滑动穿设于两套筒22中，平移调节件1与连接件31螺纹连接，具体地，平移调节件1包括杆帽110和杆身120，杆身120的一端与杆帽110固定，另一端设置外螺纹，连接件31设置内螺纹，同时固定架2的主体21中嵌设有轴承130，固定架2的主体21藉由轴承130与平移调节件1连接。转动平移调节件1的杆帽110带动杆身120转动，使连接件31相对于杆身120前后滑动，即驱动平移架3前后移动。

较佳地，升降调节件16转动地设置于平移架3，且转动轴线沿上下方向延伸，升降调节件16与升降架螺纹连接。升降架包括位于固定板33前侧的升降板4以及与升降板4固定的两第二滑杆18，两第二滑杆18沿竖直方向延伸并滑动穿设于固定板33。升降调节件16位于两第二滑杆18之间并与升降板4螺纹连接。具体地，第二滑杆18一端与一第二横板19的一端固定，第二横板19的另一端与升降板4固定，而固定板33上设置一向前凸伸的第一横板15，以供升降调节件16安装。升降调节件16与第一横板15的连接、升降调节件16与升降板4的螺纹连接分别与平移调节件1与主体21连接、平移调节件1与连接件31螺纹连接结构类似，在此不再重复描述，第一横板15和第二横板19位于固定板33的一侧，升降调节件16能驱动升降板33上下移动。

请参照图1、图5、图6和图7，较佳地，升降架还包括两安装板6，第一导杆20、第二导杆21固定于两安装板6之间，两安装板6固定设置于升降板4上，具体为升降板4两端，两安装板6和平移架3的固定板33位于升降板4的相对侧。

较佳地，变间距导杆机构设于升降架上，变间距导杆机构包括导杆轴14、两直线驱动装置5、滑动设置于升降架的两移动板7和设置在导杆轴14上的第一套筒8、第二套筒13。导杆轴14固定在两安装板6之间并位于第一导杆20、第二导杆21下方。两移动板7位于的两安装板6的内侧，两移动板7的上端滑动套于第一导杆20、第二导杆21上而下端套于导杆轴14上。第一套筒8与第二套筒13滑动设置于导杆轴14两端，两直线驱动装置5分别推动第一套筒8与第二套筒13相向滑动。导杆轴14上固定有第一导线轮11并滑动套设有位于第一导线轮11两侧的两第二导线轮10a和10b，以及位于两第二导线轮10a和10b外侧的第三导线轮9与第四导线轮12。两直线驱动装置5分别固定于两安装板6并分别驱动两移动板7，能推动第一套筒8与第二套筒13滑动。具体地，直线驱动装置5为气缸，驱动杆51一端与直线驱动装置5的输出端固定连接，另一端与移动板7固定连接，直线驱动装置5驱动驱动杆51而驱动移动板7沿第一导杆20和第二导杆21滑动，移动板7作用于套于导杆轴14上的第一套筒8与第二套筒13使之滑动，第一套筒8与第二套筒13驱使第四导线轮12、第三导线轮9以及两第二导线轮10a和10b向第一导线轮11滑动靠拢。

较佳地，变间距导杆机构还包括沿导杆轴14的轴向滑动设置于导杆轴14上的两个第一滑动杆23与两个第二滑动杆26，图中由于角度问题仅显示一个第二滑动杆26，另一个第二滑动杆未标出，导杆轴14设置两个第一凹槽27和两个第二凹槽28，第一凹槽27和两个第二凹槽28的长度大于第一滑动杆23、第二滑动杆26的长度，具体地，两个第一凹槽27和两个第二凹槽28在导杆轴14上相间等角度分布，两第一滑动杆23在两第一滑槽27中沿导杆轴14的轴向滑动，两个第二滑动杆26分别在两个第二凹槽28中沿导杆轴14的轴向滑动。

较佳地，第三导线轮9定位于两第一滑动杆23上，第四导线轮12定位于两第二滑动杆26上，两第二导线轮10a和10b分别定位于第一滑动杆23与第二滑动杆26上的第三导线轮9和第四导线轮12之间。两第一滑动杆23的一端分别设置贯穿于第一滑动杆23的第一销轴220a和220b，第二滑动杆26的一端设置贯穿于第二滑动杆26的第二销轴260，第一套筒8与第一滑动杆23的第一销轴220a和220b卡合固定，第二套筒13与第二滑动杆26的第二销轴260卡合固定，当第一套筒8和第二套筒13推动第一滑动杆23与第二滑动杆26反向滑动时第三导线轮9、第四导线轮12以及两第二导线轮10a和10b向第一导线轮11滑动靠拢。具体的，第一套筒8推动两第一滑动杆23朝第二套筒13的一端滑动，第二套筒13推动两第二滑动杆26朝第一套筒8的一端滑动。

较佳地，在导杆轴14上设置有两固定凸部14a、14b，第一导线轮11被夹持在两固定凸部24a、24b之间从而相对导杆轴14定位，无论第一滑动杆23与第二滑动杆23如何滑动第一导线轮11均保持不动。第一滑动杆23上设有多个第一凸部23a、23b与23c，第二滑动杆26上设有多个第二凸部26a、26b与26c，其中第一凸部23a、23b与第二凸部26a、26b分别位于外侧，而第一凸部23c与第二凸部26c则相对更靠近两固定凸部14a、14b。具体地，第一凸部23a、23b、23c以及第二凸部26a、26b、26c分别为贯穿于第一滑动杆23以及贯穿于第二滑动杆26的销轴。第三导线轮9被定位于第一滑动杆23上两相邻第一凸部23a和23b之间，第四导线轮12被定位于第二滑动杆26两相邻第二凸部26a和26b之间，两第二导线轮10a和10b分别被定位第一凸部23c与第二凸部26c之间。两直线驱动装置5做功时，会驱动第一套筒8和第二套筒13沿导杆轴14滑动，第一套筒8驱动两第一滑动杆23沿图7中X方向滑动，第二套筒13驱动两第二滑动杆26沿图7中Y方向滑动，第一滑动杆23和第二滑动杆26的滑动使定位于第一滑动杆23上的第三导线轮9和被定位于第二滑动杆26上的第四导线轮12也移动，向内靠近第一导线轮11。第一滑动杆23、第二滑动杆26移动后位于第二导线轮10a、10b两侧的第一凸部23c与第二凸部26c均远离了第二导线轮10a、10b，因此对第二导向轮10a、10b的定位被接触，向内滑动的第三导线轮9可推动第二导线轮10a，第四导线轮12可推动第二导线轮10b，最终将两第二导线轮10a、10b挤靠到第一导线轮11上，而第三导线轮9、第四导线轮12则分别挤靠在两第二导线轮10a、10b外侧。

较佳地，变间距导杆机构还包括第一弹性件与第二弹性件(图中未绘出)，第一弹性件与第二弹性件分别弹性抵顶第一滑动杆23与第二滑动杆26以使两第二导线轮10a和10b与第一导线轮11形成间隔同时使第三导线轮9、第四导线轮12与两第二导线轮10a和10b形成间隔，具体地，第一弹性件置于两个第一凹槽27内，第一弹性件的两端分别抵顶于第一滑动杆23与第一凹槽27的槽壁，第二弹性件置于第二凹槽28内，第二弹性件的两端分别抵顶第二滑动杆26和第二凹槽28的槽壁，两直线驱动装置5做功时，第一滑动杆23压缩第一弹性件，第二滑动杆26压缩第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件受压积累弹性势能，当两直线驱动装置5不做功时，第一弹性件和第二弹性件释放弹性势能，推动第一滑动杆23和第二滑动杆26滑动，使两第二导线轮10a和10b与第一导线轮11形成间隔同时使第三导线轮9、第四导线轮12与两第二导线轮10a和10b形成间隔。

上述的第一导线轮11、两第二导线轮10a、10b，以及第三导线轮9与第四导线轮12，这五个导线轮视为一组，在导杆轴14上可同时设置三组导线轮。

有现有技术相比，本实用新型的柔性扁平电缆变间距装置100中将变间距导杆机构设于升降架上，而升降架这设于平移架3上，利用平移调节件1能调节平移架3的水平位置，利用升降调节件能调节升降架的高度位置，即变间距导杆机构的所处高度和水平位置是可以调节的，结构的灵活性较好，一方面提高了该装置的适用性，另一方面方便对该装置的维护，而且当生产出的柔性扁平电缆100的厚度不符合要求时，可以通过微调变间距导杆机构的位置而加以克服，又第一滑动杆23、第二滑动杆26分别沿第一凹槽27、第二凹槽28滑动，可靠性高。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：包括固定架、平移架、平移调节件、升降架、升降调节件以及变间距导杆机构，

所述平移架设置于所述固定架前端，所述平移调节件设于所述固定架上并与所述平移架连接，所述平移调节件驱使所述平移架相对所述固定架前后滑动，所述升降架设置于所述平移架，所述升降调节件设于所述平移架上并与所述升降架连接，所述升降调节件驱使所述升降架相对所述平移架上下滑动；

所述变间距导杆机构包括固定于所述升降架的导杆轴与两直线驱动装置，所述导杆轴上固定有第一导线轮并滑动套设有位于所述第一导线轮两侧的两第二导线轮以及位于两所述第一导线轮外侧的第三导线轮与第四导线轮，所述直线驱动装置驱使所述第四导线轮、第三导线轮以及两所述第二导线轮向所述第一导线轮滑动靠拢。

2.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述平移调节件转动地设置于所述固定架，且转动轴线沿前后方向延伸，所述平移调节件与所述平移架螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述固定架包括两套筒，所述平移架包括两第一滑杆与固定于两所述第一滑杆之间的连接件，两所述第一滑杆分别滑动穿设于两所述套筒中，所述平移调节件与所述连接件螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述升降调节件转动地设置于所述平移架，且转动轴线沿上下方向延伸，所述升降调节件与所述升降架螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述平移架包括固定板，所述升降架包括位于所述固定板前侧的升降板以及与所述升降板固定的两第二滑杆，两所述第二滑杆滑动穿设于所述固定板，所述升降调节件位于两所述第二滑杆之间并与所述升降板螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述变间距导杆机构还包括沿所述导杆轴的轴向滑动设置于所述导杆轴上的第一滑动杆与第二滑动杆，所述第三导线轮定位于所述第一滑动杆上，所述第四导线轮定位于所述第二滑动杆上，两所述第二导线轮定位于所述第一滑动杆与第二滑动杆之间，所述第一滑动杆与第二滑动杆反向滑动时所述第四导线轮、第三导线轮以及两所述第二导线轮向所述第一导线轮滑动靠拢。

7.根据权利要求6所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述变间距导杆机构还包括第一弹性件与第二弹性件，所述第一弹性件与第二弹性件分别弹性抵顶所述第一滑动杆与第二滑动杆以使两所述第二导线轮与所述第一导线轮形成间隔同时使所述第三导线轮、第四导线轮与两所述第二导线轮形成间隔。

8.根据权利要求6所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述第一滑动杆上设有多个第一凸部，所述第三导线轮被定位于相邻两所述第一凸部之间，所述第二滑动杆上设有多个第二凸部，所述第四导线轮被定位于相邻两所述第二凸部之间，两所述第二导线轮分别被定位所述第一凸部与第二凸部之间。

9.根据权利要求6所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述变间距导杆机构还包括滑动设置于所述导杆轴两端的第一套筒与第二套筒，所述第一套筒与所述第一滑动杆固定，所述第二套筒与所述第二滑动杆固定，两所述直线驱动装置分别推动所述第一套筒与第二套筒相向滑动。

10.根据权利要求9所述的柔性扁平电缆变间距装置，其特征在于：所述升降架包括两安装板，所述导杆轴固定于两所述安装板之间，所述变间距导杆机构还包括滑动设置于所述升降架的两移动板，两所述直线驱动装置分别固定于两所述安装板并分别驱动两所述移动板，两所述移动板的下端套于所述导杆轴上而在滑动时推动所述第一套筒与第二套筒。