CN220027522U - 一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，属于喷涂装置的领域，其包括支撑框，所述支撑框的下侧开设有供冷水管道进行放置的操作口，所述支撑框的操作口侧壁上安装有用于对放置于所述操作口内部的冷水管道进行喷设涂料的喷头，所述支撑框的操作口内部还设有对所述喷头喷涂完的冷水管道进行吹风冷却的风机，所述支撑框上还设有用于带动风机绕操作口内部的冷水管道进行移动的移动组件。本申请具有减少冷水管道在喷涂完环氧粉末涂料后进入到下一步工序所需时间的效果。

Description

一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置

技术领域

本申请涉及喷涂装置的领域，尤其是涉及一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置。

背景技术

目前对于冷水管道的外壁防腐处理，一般对冷水管道的外部涂抹防腐材料，从而达到冷水管道外部防腐的效果。

目前冷水管道外部所喷涂的防腐材料一般选用环氧粉末涂料，通过将冷水管道放置到喷涂装置中间，之后通过驱动装置驱动冷水管道转动，在冷水管道转动的过程中将环氧粉末涂料涂抹在冷水管道的外部，从而实现对冷水管道的防腐操作。

冷水管道在喷涂完环氧粉末涂料之后，为了防止在环氧粉末涂料的外侧进行进一步操作的过程中，影响环氧粉末涂料在冷水管道外部的粘连和均布情况，经常需要将喷涂完环氧粉末涂料的冷水管道进行长时间的静置冷却，导致冷水管道的生产时间大量延长。

实用新型内容

为了减少冷水管道在喷涂完环氧粉末涂料后进入到下一步工序所需时间，本申请提供一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置。

本申请提供的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置采用如下的技术方案：

一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，包括支撑框，所述支撑框的下侧开设有供冷水管道进行放置的操作口，所述支撑框的操作口侧壁上安装有用于对放置于所述操作口内部的冷水管道进行喷设涂料的喷头，所述支撑框的操作口内部还设有对所述喷头喷涂完的冷水管道进行吹风冷却的风机，所述支撑框上还设有用于带动风机绕操作口内部的冷水管道进行移动的移动组件。

通过采用上述技术方案，将需要进行涂料喷涂的冷水管道放置到支撑框下的操作口内，之后将冷水管道移动至喷头的下方并且使得冷水管道转动，在冷水管道转动的同时通过喷头对冷水管道的外壁进行涂料的喷涂，在涂料喷涂完成之后将冷水管道移动至风机的下方，开动风机对冷水管道进行吹风的同时开动移动组件，移动组件带动风机绕冷水管道进行移动，从而使得风机能够对冷水管道进行充分的降温操作，进而减少了冷水管道在涂料喷涂完成之后需要静置冷却所需的时间。

可选的，所述支撑框内部设有空腔，所述移动组件包括固定连接于所述支撑框的空腔内壁上的固定齿轨，所述固定齿轨上啮合有移动齿轮，所述移动齿轮的一侧固定连接有用于驱动所述移动齿轮转动的移动电机，所述固定齿轨的一侧固定连接有用于放置并且支撑所述移动电机的放置轨道，所述移动电机的一侧与风机连接。

通过采用上述技术方案，当需要通过移动组件带动风机移动时，开动移动电机，移动电机带动移动齿轮转动，由于移动齿轮与固定齿轨相啮合，因此使得当移动齿轮转动时能够带动移动电机沿固定齿轮的长度方向进行移动，从而实现通过移动电机带动风机的移动。

可选的，所述放置轨道的端部固定连接有用于限制所述移动电机位置的挡板。

通过采用上述技术方案，由于挡板的存在，减少了移动电机在移动的过程中从放置轨道上掉落现象的发生。

可选的，所述移动电机的一侧连接有多个一侧与所述放置轨道的侧壁抵接的滚轮。

通过采用上述技术方案，由于滚轮的存在，减少了移动电机在移动的过程中，与放置轨道之间摩擦导致移动电机承受较大载荷而降低移动电机的使用寿命现象的发生。

可选的，所述风机靠近所述放置轨道的一侧连接有若干压力弹簧，任一个所述压力弹簧远离所述风机的一端均与放置轨道的长度方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于压力弹簧的存在，减少了移动电机在绕放置轨道移动的过程中，由于风机与放置轨道之间没有约束造成移动齿轮难以继续与固定齿轨相啮合现象的发生。

可选的，所述支撑框的操作口侧壁位于所述喷头远离所述风机的一侧还设有用于对冷水管道进行加热的加热件。

通过采用上述技术方案，由于加热件的存在，能够对冷水管道在进行喷涂之前进行加热，从而使得涂料能够与冷水管道之间粘连的更加牢固。

可选的，所述加热件为电加热板，且所述电加热板与所述操作口处的支撑框侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当冷水管道进入到操作口处时，先开动电加热板，实现对进入喷涂过程之前的冷水管道的加热操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过风机对喷涂之后的冷水管道进行吹风冷却操作，并且通过移动组件带动风机进行移动，从而加快了喷涂完成之后的冷水管道的冷却操作过程；

2.通过在冷水管道进入到操作口一侧的支撑框侧壁上设置加热板，能够使得经过加热板移动至喷头下方的冷水管道在进行喷涂过程中，涂料能够更好的粘附到冷水管道的外壁上；

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构剖视图。

图3是本申请实施例的喷涂段剖视图。

图4是本申请实施例的冷却段剖视图。

图5是图2中A结构的局部放大示意图。

附图标记说明：1、支撑框；11、操作口；12、加热段；13、喷涂段；14、冷却段；2、加热件；21、加热板；3、喷头；31、引料管；32、储料箱；33、泵体；4、风机；5、移动组件；51、固定齿轨；52、移动齿轮；53、移动电机；54、放置轨道；541、滑移口；542、挡板；55、承托板；551、滚轮；56、连接杆；57、支撑板；58、压力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，参照图1和图2，包括支撑框1，支撑框1的内部设置为空腔，支撑框1的下侧开设有圆拱门形状的操作口11，冷水管道能够从支撑框1的一端进入到操作口11内，从而进行后续的喷涂操作。并且操作口11处的支撑框1内壁沿冷水管道进入到操作口11的方向依次分为加热段12、喷涂段13和冷却段14。

支撑框1的加热段12侧壁上设有用于对放置到操作口11内部的冷水管道进行加热操作的加热件2。设置加热件2为加热板21，加热板21设置为圆弧形且加热板21固定连接于加热段12的支撑框1侧壁靠近冷水管道的一侧。

参照图2和图3，支撑框1的喷涂段13侧壁上安装有喷头3，喷头3靠近支撑框1侧壁的一端连通有引料管31，引料管31远离喷头3的一端贯穿支撑框1侧壁且与支撑框1的侧壁固定连接，引料管31贯穿支撑框1远离冷水管道一侧的侧壁且连通有储料箱32，且引料管31位于支撑框1的空腔内部的部分上还安装有用于将储料箱32内部的涂料输送至喷头3处进行喷出的泵体33。

支撑框1的冷却段14侧壁上连接有风机4，且风机4能够向放置于操作口11内部且涂料喷涂完成之后的冷水管道进行吹风操作。支撑框1上还设有移动组件5。移动组件5能够带动风机4进行移动，且风机4在移动组件5的带动下能够绕冷却段14的支撑框1侧壁往复运动实现对冷水管道的吹风操作。

当需要对冷水管道进行喷涂操作时，将冷水管道从支撑框1的操作口11处放置到支撑框1的下方，之后放置到操作口11内部的冷水管道先经过加热段12，加热段12处的加热板21对冷水管道进行加热操作。通过加热板21对冷水管道进行加热之后，冷水管道进入到支撑框1的喷涂段13，此时，开动泵体33，通过泵体33将储料箱32内部的涂料输送至喷头3处，之后涂料从喷头3处喷出实现对冷水管道的喷涂过程，并且在喷涂的过程中冷水管道在外部驱动装置的带动下进行转动和移动。

在经过喷涂段13之后，冷水管道进入到冷却段14，此时，开动风机4与移动组件5，风机4对冷水管道进行吹风操作，并且风机4在移动组件5的带动下进行移动，结合冷水管道自身的转动实现对冷水管道的充分吹风冷却操作。

通过风机4对冷水管道进行吹风冷却操作，能够减少冷水管道在喷涂完涂料之后进行后续操作所需放置的时间，从而加快了冷水管道生产的整体工作效率。

参照图4，移动组件5包括位于支撑框1的空腔内部的固定齿轨51，固定齿轨51设置为圆弧状，固定齿轨51位于冷却段14的支撑框1侧壁的上且与冷却段14的支撑框1侧壁远离风机4的一侧固定连接。固定齿轨51上啮合有移动齿轮52，移动齿轮52的一侧设有移动电机53，移动电机53的输出轴贯移动齿轮52的中间位置且与移动齿轮52固定连接。固定齿轨51靠近移动电机53的一侧固定连接有放置轨道54，设置放置轨道54为与固定齿轨51相同的圆弧状且移动齿轮52靠近支撑框1侧壁的一侧位于放置轨道54远离相邻的支撑框1侧壁的一侧设置。

参照图2和图5，移动电机53靠近放置轨道54的一侧固定连接有承托板55，承托板55远离移动电机53一侧的中间位置固定连接有连接杆56，且连接杆56与承托板55垂直设置。放置轨道54上沿放置轨道54的长度方向开设有贯穿放置轨道54的滑移口541，且支撑框1靠近滑移口541的侧壁上同样开设有形状相同的开口，连接杆56依次穿过滑移口541和支撑框1侧壁上的开口。

连接杆56远离承托板55的一端固定连接有支撑板57，支撑板57的一侧与风机4固定连接。

承托板55靠近放置轨道54的一侧安装有多个滚轮551，且每个滚轮551远离承托板55的一侧均能够与放置轨道54的侧壁抵接。支撑板57靠近连接杆56的一侧固定连接有若干压力弹簧58，在本实施例中设置压力弹簧58为两个，且两个压力弹簧58位于连接杆56的两侧分布，每个压力弹簧58远离支撑板57的一端均与放置轨道54滑动连接，且每个压力弹簧58与放置轨道54的滑动方向均与连接杆56的移动方向平行设置。

在需要通过移动组件5带动风机4移动时，开动移动电机53，移动电机53带动移动齿轮52进行往复转动，由于移动齿轮52的一侧与固定齿轨51相啮合，从而使得移动齿轮52在转动的过程中能够带动移动电机53沿固定齿轨51的移动方向进行移动。移动电机53在移动的过程中带动承托板55、连接杆56以及支撑板57移动，支撑板57在移动的过程中带动压力弹簧58进行移动，从而实现风机4的移动吹风过程。

并且通过多个滚轮551和两个压力弹簧58的存在，能够实现在风机4移动过程中，风机4与放置轨道54之间的相对距离不容易发生改变，从而使得风机4在移动的过程中能够更加稳定。

参照图4，放置轨道54的两端均固定连接有挡板542，且每个挡板542均与相邻的放置轨道54的侧壁垂直设置。并且每个挡板542均能够对放置轨道54的滑移口541的端部进行封堵。

由于放置轨道54两端挡板542的存在，能够实现对移动电机53移动路径的限制，从而使得移动电机53在移动的过程中能够更加稳定可靠。

本申请实施例一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置的实施原理为：将需要进行喷涂操作的冷水管道放置到支撑框1的操作口11内。冷水管道在进入到操作口11内部时，先打开加热板21对冷水管道进行加热操作，之后冷水管道继续向前移动。

当冷水管道位于喷头3下方时，打开泵体33从而使得喷头3能够将储料箱32内部的涂料喷涂至冷水管道上，在喷涂过程中冷水管道持续转动并且向前移动，从而使得喷头3处喷出的涂料能够在冷水管道上均匀分布。

当冷水管道喷涂完成之后开动风机4以及转移动电机53，移动电机53带动风机4进行往复移动，并且在风机4往复移动的过程中持续对冷水管道以及冷水管道外壁上粘附的涂料进行冷却，从而加速了冷水管道以及冷水管道外壁上所粘附涂料的冷却过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的下侧开设有供冷水管道进行放置的操作口(11)，所述支撑框(1)的操作口(11)侧壁上安装有用于对放置于所述操作口(11)内部的冷水管道进行喷设涂料的喷头(3)，所述支撑框(1)的操作口(11)内部还设有对所述喷头(3)喷涂完的冷水管道进行吹风冷却的风机(4)，所述支撑框(1)上还设有用于带动风机(4)绕操作口(11)内部的冷水管道进行移动的移动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述支撑框（1）内部设有空腔，所述移动组件(5)包括固定连接于所述支撑框（1）的空腔内壁上的固定齿轨(51)，所述固定齿轨(51)上啮合有移动齿轮(52)，所述移动齿轮(52)的一侧固定连接有用于驱动所述移动齿轮(52)转动的移动电机(53)，所述固定齿轨（51）的一侧固定连接有用于放置并且支撑所述移动电机(53)的放置轨道(54)，所述移动电机(53)的一侧与风机(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述放置轨道(54)的端部固定连接有用于限制所述移动电机(53)位置的挡板(542)。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述移动电机(53)的一侧连接有多个一侧与所述放置轨道(54)的侧壁抵接的滚轮(551)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述风机(4)靠近所述放置轨道(54)的一侧连接有若干压力弹簧(58)，任一个所述压力弹簧(58)远离所述风机（4）的一端均与放置轨道(54)的长度方向滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述支撑框(1)的操作口(11)侧壁位于所述喷头(3)远离所述风机(4)的一侧还设有用于对冷水管道进行加热的加热件(2)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管防腐用环氧粉末喷涂装置，其特征在于：所述加热件(2)为电加热板(21)，且所述电加热板(21)与所述操作口(11)处的支撑框(1)侧壁固定连接。