CN212596695U - 一种工业自动化喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业自动化设备技术领域，且公开了一种工业自动化喷漆设备，包括喷漆机，所述喷漆机的底部设有油漆箱，且所述喷漆机左侧的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮。通过喷漆机右侧的前端安装第二电机，第二电机输出轴上安装的第二齿轮啮合传动安装在喷漆机内侧的第二齿盘，第二齿盘通过第二连接板与内侧设有烘干风管的风盒连接，风盒侧面又通过输风管与电热箱连接，输风管侧面安装的风机把电热箱内的热风输送到风盒内，第二电机输出轴带动第二齿轮与第二齿盘转动，从而使烘干风管对喷漆后的钢管进行快速烘干操作。

Description

一种工业自动化喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及工业自动化设备技术领域，具体为一种工业自动化喷漆设备。

背景技术

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。

根据公开号CN201710000155.9一种工业用钢管表面喷漆设备，包括有底板、支撑板、主动轮、从动轮、第一滑轨、第一滑块、传动条、喷漆装置、第一固定块和钢管，底板左右两端通过焊接的方式对称安装有支撑板，右侧支撑板下部前侧转动式连接有主动轮，左侧支撑板下部前侧转动式连接有从动轮，左右两侧支撑板之间通过焊接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，主动轮和从动轮上绕有传动条，传动条上侧一端连接在滑块右端，一端连接在第一滑块左端，第一滑块上通过焊接的方式安装有喷漆装置，左侧支撑板上部右侧通过焊接的方式安装有第一固定块，右侧支撑板上部左侧通过焊接的方式安装有第一固定块，两个第一固定块之间放置有钢管，该设备虽喷漆较为全面、喷漆速度较快、喷漆过程中对工人的伤害较小的效果，通过采用电机带动扇形齿轮、弧形喷液管、喷嘴和弧形滑块旋转的方式来对钢管进行喷漆，不但能够对钢管表面进行较为全面的喷漆，还能够避免人工喷漆时无法对钢管底面进行喷漆的弊端，也就是避免了人工在需要对钢管底面进行喷漆时需要旋转钢管的弊端，但现有设备并未设置油漆烘干装置，导致工作效率低下，成本增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业自动化喷漆设备，具备烘干快速和喷漆均匀等优点，解决了现有设备并未设置油漆烘干装置，导致工作效率低下，成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述烘干快速和喷漆均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化喷漆设备，包括喷漆机，所述喷漆机的底部设有油漆箱，且所述喷漆机左侧的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合传动有安装在喷漆机内侧的第一齿盘，所述第一齿盘的内侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离第一齿盘的一端固定安装有喷漆盒，所述喷漆盒的内侧安装有喷漆头，所述喷漆头左侧的底端连通有输漆管，所述输漆管的另一端安装并连通有位于油漆箱前端的高压泵，所述喷漆机前侧的底部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定安装有第一支撑台，所述第一支撑台的内侧镶嵌有第一滚珠，所述喷漆机右侧的前端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧啮合传动有位于喷漆机内部的第二齿盘，所述第二齿盘的内侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离第二齿盘的一端安装有风盒，所述油漆箱的后侧固定安装有电热箱，所述电热箱的右侧连通有输风管，所述输风管侧面的中部安装有风机。

优选的，所述油漆箱的底部安装有四个轮子，四个所述轮子环形阵列的分布在油漆箱的底部，从而方便该设备的移动。

优选的，所述喷漆机的内侧前后均开设有两条滑槽，两条滑槽分别与第一连接板盒第二连接板滑动配合，从而实现第一齿盘和第二齿盘带动喷漆盒和风盒做圆周运动。

优选的，所述风盒的内侧安装并连通有烘干风管，且所述风盒右侧的底部与输风管连通，从而实现把电热箱的高温气体传输到风盒内，烘干风管对喷漆完毕的钢管进行快速烘干操作。

优选的，所述喷漆机的后侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有第二支撑台，所述第二支撑台的内侧镶嵌有第二滚珠，从而方便钢管的移动，减少与第一支撑台和第二支撑台的摩擦力。

优选的，所述油漆箱的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板的输出端分别与第一电机，第二电机，电热箱的输入端电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业自动化喷漆设备，具备以下有益效果：

1、该工业自动化喷漆设备，通过喷漆机的前侧和分别焊接的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别安装第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台和第二支撑台内侧设有的第一滚珠和第二滚珠可方便钢管移动，且喷漆机左侧前端安装的第一电机输出轴上安装第一齿轮，第一齿轮与喷漆机内侧的第一齿盘啮合传动，可使第一齿盘通过第一连接板安装的喷漆盒做圆周运动，从而使喷漆头均匀的对钢管进行喷漆作业。

2、该工业自动化喷漆设备，通过喷漆机右侧的前端安装第二电机，第二电机输出轴上安装的第二齿轮啮合传动安装在喷漆机内侧的第二齿盘，第二齿盘通过第二连接板与内侧设有烘干风管的风盒连接，风盒侧面又通过输风管与电热箱连接，输风管侧面安装的风机把电热箱内的热风输送到风盒内，第二电机输出轴带动第二齿轮与第二齿盘转动，从而使烘干风管对喷漆后的钢管进行快速烘干操作。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构背视图；

图3为本实用新型结构第一齿盘内侧图；

图4为本实用新型结构第二齿盘内侧图。

图中：1、喷漆机；2、油漆箱；3、轮子；4、第一电机；5、第一连接板；6、喷漆盒；7、喷漆头；8、输漆管；9、高压泵；10、第一支撑杆；11、第一支撑台；12、第一滚珠；13、第二电机；14、第二连接板；15、风盒；16、烘干风管；17、输风管；18、电热箱；19、风机；20、第二支撑杆；21、第二支撑台；22、第二滚珠；23、第一齿轮；24、第一齿盘；25、第二齿轮；26、第二齿盘；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业自动化喷漆设备，包括喷漆机1，喷漆机1的底部设有油漆箱2，且喷漆机1左侧的前端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有第一齿轮23，第一齿轮23的侧面啮合传动有安装在喷漆机1内侧的第一齿盘24，第一齿盘24的内侧固定连接有第一连接板5，第一连接板5远离第一齿盘24的一端固定安装有喷漆盒6，喷漆盒6的内侧安装有喷漆头7，喷漆头7左侧的底端连通有输漆管8，输漆管8的另一端安装并连通有位于油漆箱2前端的高压泵9，喷漆机1前侧的底部焊接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的底端固定安装有第一支撑台11，第一支撑台11的内侧镶嵌有第一滚珠12，喷漆机1右侧的前端固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定安装有第二齿轮25，第二齿轮25的内侧啮合传动有位于喷漆机1内部的第二齿盘26，第二齿盘26的内侧固定连接有第二连接板14，第二连接板14远离第二齿盘26的一端安装有风盒15，油漆箱2的后侧固定安装有电热箱18，电热箱18的右侧连通有输风管17，输风管17侧面的中部安装有风机19。

油漆箱2的底部安装有四个轮子3，四个轮子3环形阵列的分布在油漆箱2的底部，从而方便该设备的移动，喷漆机1的内侧前后均开设有两条滑槽，两条滑槽分别与第一连接板5盒第二连接板14滑动配合，从而实现第一齿盘24和第二齿盘26带动喷漆盒6和风盒15做圆周运动，风盒15的内侧安装并连通有烘干风管16，且风盒15右侧的底部与输风管17连通，从而实现把电热箱18的高温气体传输到风盒15内，烘干风管16对喷漆完毕的钢管进行快速烘干操作，喷漆机1的后侧焊接有第二支撑杆20，第二支撑杆20的顶端固定安装有第二支撑台21，第二支撑台21的内侧镶嵌有第二滚珠22，从而方便钢管的移动，减少与第一支撑台11和第二支撑台21的摩擦力，油漆箱2的前侧固定安装有控制面板27，控制面板27的输出端分别与第一电机4，第二电机13，电热箱18的输入端电性连接。

工作原理：首先，把钢管放入到第一支撑台11和第二支撑台21顶部，再通过控制面板27启动高压泵9和第一电机4，第一电机4输出轴带动第一齿轮23转动，第一齿轮23驱动第一齿盘24通过第一连接板5安装的喷漆盒6做往复圆周运动，从而喷漆盒6内侧的喷漆头7对钢管进行均匀喷漆，再通过控制面板27同时启动电热箱18、风机19和第二电机13，电热箱18产生高温气体，风机19再把高温气体通过输风管17输送到风盒15内，第二电机13输出轴驱动第二齿轮25通过第二连接板14安装的风盒15做往复圆周运动，从而使烘干风管16对喷漆完毕的钢管进行快速烘干操作。

综上所述，该工业自动化喷漆设备，通过喷漆机1的前侧和分别焊接的第一支撑杆10和第二支撑杆20，第一支撑杆10和第二支撑杆20的顶端分别安装第一支撑台11和第二支撑台21，第一支撑台11和第二支撑台21内侧设有的第一滚珠12和第二滚珠22可方便钢管移动，且喷漆机1左侧前端安装的第一电机4输出轴上安装第一齿轮23，第一齿轮23与喷漆机1内侧的第一齿盘24啮合传动，可使第一齿盘24通过第一连接板5安装的喷漆盒6做圆周运动，从而使喷漆头7均匀的对钢管进行喷漆作业，通过喷漆机1右侧的前端安装第二电机13，第二电机13输出轴上安装的第二齿轮25啮合传动安装在喷漆机1内侧的第二齿盘26，第二齿盘26通过第二连接板14与内侧设有烘干风管16的风盒15连接，风盒15侧面又通过输风管17与电热箱18连接，输风管17侧面安装的风机19把电热箱18内的热风输送到风盒15内，第二电机13输出轴带动第二齿轮25与第二齿盘26转动，从而使烘干风管16对喷漆后的钢管进行快速烘干操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业自动化喷漆设备，包括喷漆机(1)，其特征在于：所述喷漆机(1)的底部设有油漆箱(2)，且所述喷漆机(1)左侧的前端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的侧面啮合传动有安装在喷漆机(1)内侧的第一齿盘(24)，所述第一齿盘(24)的内侧固定连接有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)远离第一齿盘(24)的一端固定安装有喷漆盒(6)，所述喷漆盒(6)的内侧安装有喷漆头(7)，所述喷漆头(7)左侧的底端连通有输漆管(8)，所述输漆管(8)的另一端安装并连通有位于油漆箱(2)前端的高压泵(9)，所述喷漆机(1)前侧的底部焊接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的底端固定安装有第一支撑台(11)，所述第一支撑台(11)的内侧镶嵌有第一滚珠(12)，所述喷漆机(1)右侧的前端固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定安装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的内侧啮合传动有位于喷漆机(1)内部的第二齿盘(26)，所述第二齿盘(26)的内侧固定连接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)远离第二齿盘(26)的一端安装有风盒(15)，所述油漆箱(2)的后侧固定安装有电热箱(18)，所述电热箱(18)的右侧连通有输风管(17)，所述输风管(17)侧面的中部安装有风机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷漆设备，其特征在于：所述油漆箱(2)的底部安装有四个轮子(3)，四个所述轮子(3)环形阵列的分布在油漆箱(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机(1)的内侧前后均开设有两条滑槽，两条滑槽分别与第一连接板(5)盒第二连接板(14)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷漆设备，其特征在于：所述风盒(15)的内侧安装并连通有烘干风管(16)，且所述风盒(15)右侧的底部与输风管(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷漆设备，其特征在于：所述喷漆机(1)的后侧焊接有第二支撑杆(20)，所述第二支撑杆(20)的顶端固定安装有第二支撑台(21)，所述第二支撑台(21)的内侧镶嵌有第二滚珠(22)。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化喷漆设备，其特征在于：所述油漆箱(2)的前侧固定安装有控制面板(27)，所述控制面板(27)的输出端分别与第一电机(4)，第二电机(13)，电热箱(18)的输入端电性连接。

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