CN220027282U - 一种气流磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气流磨技术领域，公开了一种气流磨，包括工作罐，所述工作罐下端外表面固定套设有支撑板，所述支撑板下端面四角处均固定设置有支柱，所述支撑板上端中心后侧固定设置有空气压缩机，所述空气压缩机两侧均固定设置有管道，两个所述管道一端固定连接有净化管，两个所述净化管一端均固定设置有喷嘴。本实用新型中，马达带动横板转动，通过转动的横板来控制进入原料的多少，使进料均匀，磁吸块将封板固定在同一水平线，当原料进入，可使两个封板向下张开，不投入原料时利用磁吸块将封板维持闭合，防止下方工作原料飞出，当原料落入到罐体下部时，掉到振动的滤板上，能够将原料进行筛选，便于提高粉碎质量。

Description

一种气流磨

技术领域

本实用新型涉及气流磨技术领域，尤其涉及一种气流磨。

背景技术

在环保材料生产或加工过程中，有时需要对使用到的原料进行粉碎处理，在粉料加工时会使用到气流磨，气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料成流态化，因此每一个颗粒具有相同的运动状态，现有气流磨通常直接将原料投入到工作腔，由空气压缩机将强气流送入工作腔使原料相互碰撞粉碎，当空气具有较大湿度或含有较多灰尘时，进入到工作腔后会造成粉料结块、有杂质，影响出粉质量，因此，本领域技术人员提供了一种气流磨，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气流磨，使马达工作带动横板转动，能够通过转动的横板来控制进入原料的多少，使进料均匀，磁吸块将封板固定在同一水平线，当原料进入，可以使两个封板向下张开，不投入原料时利用磁吸块将封板维持闭合状态，防止下方工作状态的原料飞出，当原料落入到罐体下部时，进入滤板上，此时滤板振动，能够将原料进行筛选，先将较细粉末收集，再转动滤板收集较大颗粒的原料，投入进料口再次粉碎，便于提高粉碎质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气流磨，包括工作罐，所述工作罐下端外表面固定套设有支撑板，所述支撑板下端面四角处均固定设置有支柱，所述支撑板上端中心后侧固定设置有空气压缩机，所述空气压缩机两侧均固定设置有管道，两个所述管道一端固定连接有净化管，两个所述净化管一端均固定设置有喷嘴，所述工作罐下端中心固定设置有收集口，所述工作罐下端一侧固定设置有一号保护仓；

所述工作罐上端中心固定设置有进料口，所述工作罐一侧上端固定设置有出料口，所述工作罐上端一侧固定设置有二号保护仓，所述二号保护仓内部固定设置有马达，所述马达输出端固定连接有横板，两个所述净化管内部一端固定设置有除湿层；

通过上述技术方案，空气压缩机将空气变为强气流，经管道送入净化管中，经过净化后送到喷嘴处，喷出强气流，用于将物料吹起，使其相互对撞粉碎，收集口用于将吹落的物料收起，出料口用于将粉碎好的物料经分选后送出收集起来，马达工作带动横板转动，能够在投入原料时，通过转动的横板来控制进入原料的多少，使进料均匀，除湿层为硅胶制成，具有除潮除湿作用，能够对空气进行除湿。

进一步地，所述一号保护仓内部固定设置有振动电机，所述振动电机输出端转动设置有滤板；

通过上述技术方案，启动振动电机，使滤板能够振动起来，当工作罐内部的原料落入到罐体下部时，进入到收集口中的滤板上，此时滤板振动，能够将原料进行筛选。

进一步地，所述工作罐上端表面两侧均铰接设置有封板，两个所述封板一端均固定设置有磁吸块；

通过上述技术方案，封板一端铰接，另一端利用磁吸块固定在同一水平线，当原料进入，可以使封板向下张开，不投入原料维持闭合状态，防止下方工作状态的原料飞出。

进一步地，两个所述除湿层一端均固定设置有除味层，两个所述除味层一端均固定设置有除尘层；

通过上述技术方案，除味层为活性炭制成，可以吸附空气中的异味，除尘层为过滤棉制成，用于将空气中的杂质过滤。

进一步地，所述出料口一端固定设置有分级机构，所述工作罐后端一侧靠上处固定设置有三号保护仓；

通过上述技术方案，分级机构用于将粉碎后的粉料进行分选，三号保护仓中有用于使分级机构工作的电机。

进一步地，所述工作罐内部中心靠下处固定设置有碰撞件；

通过上述技术方案，碰撞件由交叉的横竖板组成，表面均开设有多个小孔，不影响原料进出，使原料能够碰撞在碰撞件上，达到粉碎效果。

进一步地，所述进料口上端卡接设置有盖板；

通过上述技术方案，盖板用于在进料口不使用时将其封闭。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种气流磨，设置的马达、横板、封板和磁吸块，使马达工作带动横板转动，能够在投入原料时，通过转动的横板来控制进入原料的多少，使进料均匀，便于粉碎，磁吸块将封板固定在同一水平线，当原料进入，可以使两个封板向下张开，不投入原料时利用磁吸块将封板维持闭合状态，防止下方工作状态的原料飞出，设置的碰撞件由交叉的横竖板组成，表面均开设有多个小孔，当原料在喷嘴喷出的气体影响下相互碰撞粉碎时，也能够碰撞在碰撞件上，也能达到粉碎效果，加速粉碎进程。

2、本实用新型提出的一种气流磨，设置的振动电机、滤板、除湿层、除味层和除尘层，启动振动电机，使滤板也能够振动起来，当工作罐内部的原料落入到罐体下部时，进入到收集口中的滤板上，此时滤板振动，能够将原料进行筛选，先将较细的粉末收集，再转动滤板收集较大颗粒的原料，投入进料口再次粉碎，便于提高粉碎质量，除湿层为硅胶制成，除味层为活性炭制成，除尘层为过滤棉制成，三者结合使用可以使进入的空气能够被净化，使原料不被污染，产品质量更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气流磨的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种气流磨的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种气流磨的后视示意图；

图4为本实用新型提出的一种气流磨的A处结构放大示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、支柱；3、工作罐；4、进料口；5、出料口；6、收集口；7、一号保护仓；8、二号保护仓；9、净化管；10、管道；11、盖板；12、马达；13、横板；14、磁吸块；15、封板；16、分级机构；17、喷嘴；18、碰撞件；19、振动电机；20、滤板；21、除湿层；22、除味层；23、除尘层；24、空气压缩机；25、三号保护仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气流磨，包括工作罐3，工作罐3下端外表面固定套设有支撑板1，支撑板1下端面四角处均固定设置有支柱2，支撑板1上端中心后侧固定设置有空气压缩机24，空气压缩机24两侧均固定设置有管道10，两个管道10一端固定连接有净化管9，两个净化管9一端均固定设置有喷嘴17，工作罐3下端中心固定设置有收集口6，工作罐3下端一侧固定设置有一号保护仓7，空气压缩机24将空气变为强气流，经管道10送入净化管9中，经过净化后送到喷嘴17处，喷出强气流，用于将物料吹起，使其相互对撞粉碎，收集口6用于将吹落的物料收起；

工作罐3上端中心固定设置有进料口4，工作罐3一侧上端固定设置有出料口5，工作罐3上端一侧固定设置有二号保护仓8，二号保护仓8内部固定设置有马达12，马达12输出端固定连接有横板13，两个净化管9内部一端固定设置有除湿层21，出料口5用于将粉碎好的物料经分选后送出收集起来，马达12工作带动横板13转动，能够在投入原料时，通过转动的横板13来控制进入原料的多少，使进料均匀，除湿层21为硅胶制成，具有除潮除湿作用，能够对空气进行除湿。

一号保护仓7内部固定设置有振动电机19，振动电机19输出端转动设置有滤板20，启动振动电机19，使滤板20能够振动起来，当工作罐3内部的原料落入到罐体下部时，进入到收集口6中的滤板20上，此时滤板20振动，能够将原料进行筛选，工作罐3上端表面两侧均铰接设置有封板15，两个封板15一端均固定设置有磁吸块14，封板15一端铰接，另一端利用磁吸块14固定在同一水平线，当原料进入，可以使封板15向下张开，不投入原料维持闭合状态，防止下方工作状态的原料飞出。

两个除湿层21一端均固定设置有除味层22，两个除味层22一端均固定设置有除尘层23，除味层22为活性炭制成，可以吸附空气中的异味，除尘层23为过滤棉制成，用于将空气中的杂质过滤，出料口5一端固定设置有分级机构16，工作罐3后端一侧靠上处固定设置有三号保护仓25，分级机构16用于将粉碎后的粉料进行分选，三号保护仓25中有用于使分级机构16工作的电机，工作罐3内部中心靠下处固定设置有碰撞件18，碰撞件18由交叉的横竖板组成，表面均开设有多个小孔，不影响原料进出，使原料能够碰撞在碰撞件18上，达到粉碎效果，进料口4上端卡接设置有盖板11，盖板11用于在进料口4不使用时将其封闭。

工作原理：当使用该气流磨时，打开盖板11，将原料从进料口4投入工作罐3，马达12工作带动横板13转动，磁吸块14将封板15固定在同一水平线，当原料进入，可以使两个封板15向下张开，不投入原料时利用磁吸块14将封板15维持闭合状态，空气压缩机24将气体从管道10送入喷嘴17处，由于净化管9中有除湿层21、除味层22、除尘层23，三者结合使用可以使进入的空气能够被净化，原料在高强气流作用下相互碰撞粉碎，设置的碰撞件18由交叉的横竖板组成，表面均开设有多个小孔，不会影响原料进出，原料也能够碰撞在碰撞件18上，也能达到粉碎效果，在工作过程中可能会有原料落入到工作罐3底部，启动振动电机19，使滤板20也能够振动，当原料落入到罐体下部时，进入到滤板20上，此时滤板20振动，能够将原料进行筛选，先将较细的粉末收集，再转动滤板20收集较大颗粒的原料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气流磨，包括工作罐(3)，其特征在于：所述工作罐(3)下端外表面固定套设有支撑板(1)，所述支撑板(1)下端面四角处均固定设置有支柱(2)，所述支撑板(1)上端中心后侧固定设置有空气压缩机(24)，所述空气压缩机(24)两侧均固定设置有管道(10)，两个所述管道(10)一端固定连接有净化管(9)，两个所述净化管(9)一端均固定设置有喷嘴(17)，所述工作罐(3)下端中心固定设置有收集口(6)，所述工作罐(3)下端一侧固定设置有一号保护仓(7)；

所述工作罐(3)上端中心固定设置有进料口(4)，所述工作罐(3)一侧上端固定设置有出料口(5)，所述工作罐(3)上端一侧固定设置有二号保护仓(8)，所述二号保护仓(8)内部固定设置有马达(12)，所述马达(12)输出端固定连接有横板(13)，两个所述净化管(9)内部一端固定设置有除湿层(21)。

2.根据权利要求1所述的一种气流磨，其特征在于：所述一号保护仓(7)内部固定设置有振动电机(19)，所述振动电机(19)输出端转动设置有滤板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种气流磨，其特征在于：所述工作罐(3)上端表面两侧均铰接设置有封板(15)，两个所述封板(15)一端均固定设置有磁吸块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种气流磨，其特征在于：两个所述除湿层(21)一端均固定设置有除味层(22)，两个所述除味层(22)一端均固定设置有除尘层(23)。

5.根据权利要求1所述的一种气流磨，其特征在于：所述出料口(5)一端固定设置有分级机构(16)，所述工作罐(3)后端一侧靠上处固定设置有三号保护仓(25)。

6.根据权利要求1所述的一种气流磨，其特征在于：所述工作罐(3)内部中心靠下处固定设置有碰撞件(18)。

7.根据权利要求1所述的一种气流磨，其特征在于：所述进料口(4)上端卡接设置有盖板(11)。