CN210645517U - 一种粉碎机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机用除尘装置，特别涉及除尘设备技术领域，其包括抽风机和通风管道，抽风机的出口端连通有集尘箱，集尘箱的顶端开有风口，抽风机的出口端连接有出尘风管和清灰风管；集尘箱的中部安装有第一支撑环和第二支撑环，第二支撑环通过固定杆与集尘箱的内壁固定连接；集尘箱内固定有布袋，第二支撑环套设在布袋外部，第一支撑环悬固在布袋的敞口内；清灰风管出口端沿第一支撑环的轴线竖直设置，第一支撑环与清灰风管固定；出尘风管上沿周向设有穿入集尘箱内部的喷头，喷头的喷口位于第二支撑环与集尘箱之间，喷头位于布袋下方且喷射方向指向第二支撑环与集尘箱之间的布袋。本实用新型具有布袋能重复多次除尘的效果。

Description

一种粉碎机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种粉碎机用除尘装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有技术中申请公布号为CN108247907的发明专利公布了一种塑料粉碎机，包括粉碎机主体、粉碎仓、第一滤板、第二滤板、激振器、进料口、吸尘罩、除尘器、滤网、雾化喷头和风扇，粉碎机主体下部设置有粉碎仓，第一滤板下发设置有第二滤板，激振器下方设置有集粒箱，进料口靠近粉碎机主体内部的一端安装有活动挡板，通口一侧安装有吸尘罩，除尘器一侧下部安装有水泵，横梁顶端安装有风扇，本发明利用吸尘罩吸收粉碎机主体内的粉尘，活动挡板阻止粉尘从进料口散出，最终粉尘被吸入除尘器内处理，保护操作者的身体健康，在塑料粉碎后，利用第二滤板进行过滤，细小的碎粒进入集粒箱，较大的碎粒沿着第二滤板从出料口排出，完成分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该结构利用了水雾与粉尘结合的方法除尘，最终将粉尘留在滤网上，这样做会导致使用者需要经常更换滤网，更换不及时会影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉碎机用除尘装置，其具有布袋能重复多次除尘的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉碎机用除尘装置，包括抽风机和安装于抽风机入口处的通风管道，抽风机的出口端连通有集尘箱，所述集尘箱的顶端开有风口，抽风机的输出端连接有出尘风管和清灰风管；集尘箱的中部水平安装有沿同一竖轴设置的第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环与第二支撑环之间形成环形通道，第二支撑环通过固定杆与集尘箱的内壁固定连接；集尘箱内固定有布袋，布袋的袋口边缘与集尘箱固定，第二支撑环套设在布袋外部，第一支撑环悬固在布袋的敞口内；清灰风管的出口端沿第一支撑环的轴线竖直设置，第一支撑环与清灰风管固定；出尘风管环绕在集尘箱外壁一周，出尘风管上沿周向设有穿入集尘箱内部的喷头，喷头的喷口位于第二支撑环与集尘箱之间，喷头位于布袋下方且喷射方向指向第二支撑环与集尘箱之间的布袋。

通过采用上述技术方案，将集尘箱内侧壁上固定布袋，将布袋卡于环形的第一支撑环和第二支撑环之间，当出尘风管向外罩与第二支撑环之间的布袋送风时，布袋向上胀起，较重的颗粒由于重力作用落至底板上表面，较轻的颗粒做布朗运动，触碰停留至布袋上，当清灰风管向第一支撑环内的布袋送风时，第一支撑环内的布袋向下胀起，布袋上的颗粒在风力的作用下向下运动，从而使得布袋上的颗粒掉落至底板上，布袋即可重复利用。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机的输出端另外连通一个集尘箱，抽风机与集尘箱之间连通有一个出尘风管以及一个清灰风管。

通过采用上述技术方案，粉尘通过出尘风管风管进入到两个集尘箱中进行除尘处理，每个集尘箱中的布袋表面富集灰尘厚度增加缓慢，延长破碎机持续工作时间。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机的输出端通过三通阀门一连接有两个分支管道，分支管道与出尘风管连通。

通过采用上述技术方案，通过三通阀门一能够控制抽风机的输出端每次只与其中一个集尘箱连通，当一侧的集尘箱内的布袋堵塞，可以同步切换至另一侧集尘箱内进行除尘，并在此期间对堵塞的布袋进行清灰处理，重复上述过程，从而可以保证粉碎机的不间断工作。

本实用新型进一步设置为：所述分支管道通过三通阀门二连接有出尘风管和清灰风管，抽风机的输入端连接有三通阀门三，三通阀门三的剩余两端形成进尘口和进风口，进尘口与通风管道连接。

通过采用上述技术方案，控制三通阀门三的进尘口导通，同时控制三通阀门二使得抽风机的输出端与出尘风管连通，则进行除尘作业；当除尘布袋发生堵塞时，可以通过控制三通阀门三使得进尘口关闭同时进风口导通，然后控制三通阀门二使得抽风机的输出端与清灰风管连通，则空气进入到清灰风管并喷出，从而使得布袋反向运动，布袋上积聚的灰尘震落，以便再次进行除尘作业，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱底部设有集尘斗。

通过采用上述技术方案，在外罩底部设置集灰斗可以将底板上表面的尘埃颗粒收集至集尘斗内从底板侧壁上拿出清理，就不需要将集尘箱拆下对底板表面进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述集尘斗顶端设有隔断板。

通过采用上述技术方案，在清灰后静置一段时间后将底部的尘埃颗粒收集至集尘斗，然后把隔断板插入再次对布袋进行清灰，防止已经静置于集尘斗内的尘埃颗粒受到气流影响再次上下运动。

本实用新型进一步设置为：所述通风管道入口端设有滤网。

通过采用上述技术方案，在通风管道入口端设置滤网可以在通风管道入口将较大的颗粒过滤至搅拌机内，而不会堵塞清灰风管和出尘风管。

本实用新型进一步设置为：所述集尘箱表面设有与内腔连通的压差计。

通过采用上述技术方案，在集尘箱表面设有压差计可以测量除尘时集尘箱内外压差，从而判定布袋是否破洞或者堵塞。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将布袋放置于外罩内的第一支撑环和第二支撑环之间，在第一支撑环上设置清灰风管，在第二支撑环下方设置出尘风管，从而使得开启出尘风管时可实现除尘的功能，开启清灰风管时可实现清洁的功能，从而实现多次利用；

2.在抽风机两侧各设置一个集尘箱，可以实现不间断对尘埃颗粒的收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A面剖视图；

图3是图1中B-B面剖视图；

图4是图3中C-C面部分剖视图。

图中，1、粉碎机；11、通风口；2、通风管道；3、抽风机；31、进尘口；32、进风口；33、出尘风管；331、喷头；34、清灰风管；35、三通阀门一；36、三通阀门二；37、三通阀门三；4、集尘箱；41、固定杆；42、布袋；43、第一支撑环；44、第二支撑环；45、风口；5、底座；51、集尘斗；52、隔断板；6、滤网；7、压差计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种粉碎机用除尘装置，包括用于与粉碎机1连通的通风管道2、抽风机3和两个集尘箱4。通风管道2连通粉碎机1和抽风机3，抽风机3的输出端连通至集尘箱4，抽风机3下方固定有底座5，两个集尘箱4交替使用能够让粉碎机1在工作过程中对其不间断除尘，减少停机次数，提高粉碎效率。

参考图1和图2，粉碎机1的粉碎室设有通风口11，通风管道2的一端连接粉碎机1上的通风口11。为了防止抽风机3将粉碎颗粒抽入影响工作，粉碎机1位于通风口11位置固定有滤网6，滤网6可以为30-50目的钢丝网，使得粉尘能够通过并阻挡大颗粒塑料经过。

抽风机3的入口连接有三通阀门三37，三通阀门三37的剩余两端分别为进尘口31和进风口32，进尘口31与通风管道2连接。当控制三通阀门三37使得进尘口31通入时，抽风机3工作并能通过通风管道2将粉碎机1破碎工作产生的粉尘抽出，然后粉尘从抽风机3的出口排出到集尘箱4进行除尘；当控制三通阀门三37使得进风口32通入时，抽风机3工作能够将外部的空气抽入，然后将空气从出口排出到集尘箱4进行清灰。从而能够通过控制三通阀门三37来改变送入到集尘箱4的介质。

参考图1和图3，抽风机3的输出端通过三通阀门一35连接有两个分支管道，每个分支管道通过三通阀门二36连接有出尘风管33和清灰风管34。先控制三通阀门一35使得抽风机3与其中一个集尘箱4连通，当控制三通阀门三37使得进尘口31导通时，控制与抽风机3连通的分支管道上的三通阀门二36使得出尘风口33导通；当控制三通阀门三37使得进风口32导通时，控制与抽风机3连通的分支管道上的三通阀门二36使得清灰风管34导通。这样只需要转动三通阀门一35就能够选择需要工作的集尘箱4，转动三通阀门二36就可以改变输送介质的传输方向，操作方便快捷。

参照图3和图4，集尘箱4呈内部中空的圆柱状，集尘箱4的顶端开有风口45。集尘箱4的中部水平安装有同轴设置的第一支撑环43和第二支撑环44，第一支撑环43与第二支撑环44之间形成环形通道，第二支撑环44通过固定杆41与集尘箱4的内壁固定连接，固定杆41可以为一个或者多个，此处固定杆41有三个并沿第二支撑环44周向均匀分布，三个固定杆41可以与第二支撑环44位于同一平面；集尘箱4内固定有布袋42，布袋42的袋口边缘与集尘箱4固定，第二支撑环44套设在布袋42外部，第一支撑环43悬固在布袋42的敞口内。清灰风管34穿过集尘箱4且出口端沿第一支撑环43的轴线竖直设置，第一支撑环43与清灰风管34通过连接杆固定。出尘风管33环绕在集尘箱4外壁一周，出尘风管33上沿周向设有穿入集尘箱4内部的喷头331，喷头331的喷口位于第二支撑环44与集尘箱4之间，喷头331位于布袋42下方且喷射方向指向第二支撑环44与集尘箱4之间的布袋42。集尘箱4上安装有压差计7，压差计7可以选用市场上的MAGRFHELIC牌MAP-5000型微压差表。

集尘箱4下部通过底座5支撑，底座5位于集尘箱4下方安装有集尘斗51，集尘斗51的上方固定有隔断板52，这样设置的目的是为了使得经过清灰后集尘斗51将布袋42过滤的粉尘进行容纳，隔断板52将集尘斗51和集尘箱4内部空间隔开，从而多次清灰静置，提高清灰效率。

本实施例的实施原理为：

先通过三通阀门一35使得其中一个集尘箱4与抽风机3连通，然后打开三通阀门二36使得出尘风管33与抽风机3连通。打开抽风机3，再控制三通阀门三37连通抽风机3的输入端和进尘口31，风力将布袋42沿第二支撑环44外侧向上吹起，即可对其实现对其进行除尘。

当压差计7显示压差过大，布袋42堵塞时，控制三通阀门一35使得抽风机3的输出端与另一个的集尘箱4连通，将堵塞的布袋42进行更换，如此交替，可实现粉碎机1不间断运作。

当粉碎机1不运作时，控制三通阀门三37连通抽风机3的输入端和进风口32，控制三通阀门二36连通抽风机3的输出端和清灰风管34，空气从清灰风管34向下高速喷向布袋42，风力将布袋42沿第一支撑环43内侧向下吹起，即可实现对布袋42上的灰尘颗粒进行清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉碎机用除尘装置，包括抽风机（3）和安装于抽风机（3）入口处的通风管道（2），抽风机（3）的输出端连通有集尘箱（4），其特征在于：所述集尘箱（4）的顶端开有风口（45），抽风机（3）的出口端连接有出尘风管（33）和清灰风管（34）；集尘箱（4）的中部水平安装有沿同一竖轴设置的第一支撑环（43）和第二支撑环（44），第一支撑环（43）与第二支撑环（44）之间形成环形通道，第二支撑环（44）通过固定杆（41）与集尘箱（4）的内壁固定连接；集尘箱（4）内固定有布袋（42），布袋（42）的袋口边缘与集尘箱（4）固定，第二支撑环（44）套设在布袋（42）外部，第一支撑环（43）悬固在布袋（42）的敞口内；清灰风管（34）的出口端沿第一支撑环（43）的轴线竖直设置，第一支撑环（43）与清灰风管（34）固定；出尘风管（33）环绕在集尘箱（4）外壁一周，出尘风管（33）上沿周向设有穿入集尘箱（4）内部的喷头（331），喷头（331）的喷口位于第二支撑环（44）与集尘箱（4）之间，喷头（331）位于布袋（42）下方且喷射方向指向第二支撑环（44）与集尘箱（4）之间的布袋（42）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述抽风机（3）的输出端另外连通一个集尘箱（4），抽风机（3）与集尘箱（4）之间连通有一个出尘风管（33）以及一个清灰风管（34）。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述抽风机（3）的输出端通过三通阀门一（35）连接有两个分支管道，分支管道与出尘风管（33）连通。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述分支管道通过三通阀门二（36）连接有出尘风管（33）和清灰风管（34），抽风机（3）的输入端连接有三通阀门三（37），三通阀门三（37）的剩余两端形成进尘口（31）和进风口（32），进尘口（31）与通风管道（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述集尘箱（4）底部设有集尘斗（51）。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述集尘斗（51）顶端设有隔断板（52）。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述通风管道（2）入口端设有滤网（6）。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎机用除尘装置，其特征在于：所述集尘箱（4）表面设有与内腔连通的压差计（7）。

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