CN220021631U - 焊机接地夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊机接地夹，包括两个铰接的夹体以及设于两个夹体之间的扭簧，夹体包括依次相连的第一夹持部、第二夹持部以及拿持部，其一夹体中的第二夹持部呈弧形；其中，当两个夹体中的第一夹持部相互抵接时，以使两个夹体中的第二夹持部形成封闭的弧形通道。通过按压拿持部，使得两个第一夹持部张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可；依然通过按压拿持部，在使得两个第一夹持部张开的同时使得两个第二夹持部远离，敞开两者构成的弧形通道，并通过其一呈弧形的第二夹持部来扣合在筒状焊件上，提高了夹持时与筒状焊件的接触面积，即保证了稳定性，还提高了本申请的通用性。

Description

焊机接地夹

技术领域

本实用新型涉及焊机工具技术领域，尤其涉及焊机接地夹。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来将焊条和被焊材料进行熔化，从而使与其接触的物体焊接在一起，在焊接前，通常需要将电焊机的地线固定于工件上，使电焊机的焊接线、地线与焊件之间形成闭合回路，所以在焊接的过程中用于固定线路与工件的接地夹是必不可少的辅助工具。现有技术中的接地夹一般为板夹结构，可以较好的对板型焊件进行夹持，但在有些作业当中需要对筒状焊件进行夹持时，由于板夹张开后无法保证与圆弧面的夹持稳定性，一般夹持于筒状焊件的一端开口圆弧部位，不仅受到筒状焊件的长度影响，板夹与开口圆弧部位的线接触也无法保证夹持的稳定性，间接的降低了焊接的效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了焊机接地夹，其解决了现有技术中存在的接地夹无法较好的适应于筒状焊件的问题。

根据本实用新型的实施例，焊机接地夹，包括两个铰接的夹体以及设于两个夹体之间的扭簧，夹体包括依次相连的第一夹持部、第二夹持部以及拿持部，其一夹体中的第二夹持部呈弧形；其中，当两个夹体中的第一夹持部相互抵接时，以使两个夹体中的第二夹持部形成封闭的弧形通道。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

两个夹体铰接并通过扭簧相连，可通过按压两个夹体即可使得两个夹体张开，或在扭簧的作用下闭合，并且夹体通过第一夹持部、第二夹持部以及拿持部构成，所以在对板型焊件进行夹持时，通过按压拿持部，使得两个第一夹持部张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可；在对筒状焊件进行夹持时，依然通过按压拿持部，在使得两个第一夹持部张开的同时使得两个第二夹持部远离，敞开两者构成的弧形通道，并通过其一呈弧形的第二夹持部来扣合在筒状焊件上，提高了夹持时与筒状焊件的接触面积，即保证了稳定性，还提高了本申请的通用性。

优选的，焊机接地夹还包括固定筒，固定筒内形成一端开口的安装通道，安装通道设有按压组件，以将连接线固定于安装通道，或解除固定。

优选的，按压组件包括位于安装通道内的挤压板以及螺纹连接于固定筒的调节螺栓，调节螺栓贯穿于安装通道，并与挤压板转动连接。

优选的，固定筒靠近开口端设有导线件，导线件的轴心与安装通道开口的轴心共线。

优选的，夹体上设有安装孔，固定筒的底部设有安装座，安装座转动设于安装孔内。

优选的，焊机接地夹还包括导电层，导电层通过固定件设于第一夹持部与第二夹持部上。

优选的，固定件包括设于导电层上的弹片和设于弹片上的卡锁部，第二夹持部上开设有卡锁孔，卡锁孔的端口向内凹陷形成卡锁槽，弹片穿设于卡锁孔，并使得卡锁部卡接于卡锁槽。

优选的，第一夹持部与第二夹持部内开设有与导电层相适配的定位槽。

优选的，导电层开设有若干防滑槽。

优选的，拿持部套设有绝缘套。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中夹体的结构示意图。

图3为图2中A区域的放大结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中导电层的结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中固定筒的剖面结构示意图。

上述附图中：101、夹体；1、第一夹持部；2、第二夹持部；3、拿持部；4、绝缘套；5、调节螺栓；6、安装孔；7、定位槽；8、卡锁孔；9、卡锁槽；10、弹片；11、卡锁部；12、导电层；13、防滑槽；14、导线件；15、安装座；16、固定筒；17、挤压板；18、安装通道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了焊机接地夹，包括两个铰接的夹体101以及设于两个夹体101之间的扭簧，夹体101包括依次相连的第一夹持部1、第二夹持部2以及拿持部3，其一夹体101中的第二夹持部2呈弧形；其中，当两个夹体101中的第一夹持部1相互抵接时，以使两个夹体101中的第二夹持部2形成封闭的弧形通道。

在本实施例当中，如图1与图2所示，首先，无论是在对板型焊件进行夹持还是筒状焊件进行夹持，都是通过按压两个夹体101即可使得两个夹体101张开进行夹持，或在扭簧的作用下闭合完成夹持；其次，夹体101通过第一夹持部1、第二夹持部2以及拿持部3构成，且其中一个第二夹持部2呈弧形，所以在对板型焊件进行夹持时，通过按压拿持部3，使得两个第一夹持部1张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可，而在对筒状焊接进行夹持时，通过上述步骤持续将两个第一夹持部1张开，使筒状焊件经过两个第一夹持部1而进入到两个第二夹持部2形成的弧形通道内，后通过扭簧的回位使得呈弧形的第二夹持部2扣合在筒状焊件上，使得另一个第二夹持部2按压在筒状焊件上，有效提高了夹持时与筒状焊件的接触面积，还不会受到筒状焊件长度的影响，通过本申请可以随意的夹持于板型焊件以及筒状焊件上。

焊机接地夹还包括固定筒16，固定筒16内形成一端开口的安装通道18，安装通道18设有按压组件，以将连接线固定于安装通道18，或解除固定。按压组件包括位于安装通道18内的挤压板17以及螺纹连接于固定筒16的调节螺栓5，调节螺栓5贯穿于安装通道18，并与挤压板17转动连接。

在本实施例中，如图5所示，为了避免连接线过多的暴露于环境中，通过固定筒16来提供了一个安装通道18，对连接线进行连接时，直接将剥开的连接线伸入至安装通道18内，然后通过持续的转动调节螺栓5，使得调节螺栓5在固定筒16上运动，并带动其设置的挤压板17持续的挤压连接线，完成快速的连接，不仅通过安装通道18来与外界环境进行一定的隔绝，也提高了连接线的安装速度。

固定筒16靠近开口端设有导线件14，导线件14的轴心与安装通道18开口的轴心共线。夹体101上设有安装孔6，固定筒16的底部设有安装座15，安装座15转动设于安装孔6内。

在本实施例中，如图3与图5所示，为了防止连接线在持续偏移的过程中导致按压处受到断裂，所以在对连接线按压固定完成后，可将后续未剥开的连接线穿设于导线件14中，在连接线受到外力的作用而发生偏移时，使得连接线将受到的力传递至固定筒16，使得固定筒16在安装座15发生转动，并在导线件14的作用下延长了连接线的受力点，避免连接线连接处发生损坏。

焊机接地夹还包括导电层12，导电层12通过固定件设于第一夹持部1与第二夹持部2上。固定件包括设于导电层12上的弹片10和设于弹片10上的卡锁部11，第二夹持部2上开设有卡锁孔8，卡锁孔8的端口向内凹陷形成卡锁槽9，弹片10穿设于卡锁孔8，并使得卡锁部11卡接于卡锁槽9。

在本实施例中，如图1所示，在持续的夹持作业下为了避免焊件与夹体101发生摩擦，而导致夹体101受到磨损，所以在起到夹持作用的第一夹持部1与第二夹持部2上设置有与形态相适配的导电层12(导电层12采用导电材质，例如但不限于铜)，通过导电层12来与焊件进行接触，避免造成第一夹持部1与第二夹持部2的磨损；其次，导电层12受到磨损而导致焊件直接与第一夹持部1与第二夹持部2接触时，可通过拨动弹片10，使得两个弹片10相互靠近，并使得弹片10上的卡锁部11与卡锁槽9接触卡接状态，直接取出导电层12即可，在对新的导电层12进行安装时，通过将其设置的弹片10穿设于卡锁孔8，并推动导电层12，直至弹片10上的卡锁部11与卡锁槽9相对应并实现卡接，即完成安装工作，操作方便。

第一夹持部1与第二夹持部2内开设有与导电层12相适配的定位槽7。导电层12开设有若干防滑槽13。

如图2与图4所示，在定位槽7的作用下，为导电层12的安装起到的定位的作用，方便进行安装，并且在若干防滑槽13的作用下，提高了夹持时的摩擦，提高了夹持时的稳定性，间接的提高了焊接的效率。

拿持部3套设有绝缘套4。在本实施例中，如图2所示，通过绝缘套4来将夹体101的电流进行隔绝，也避免手指与夹体101之间的硬性接触。

本申请实施例实施原理为：初期将连接线安装于夹体101，通过将剥开的连接线伸入至安装通道18内，然后通过持续的转动调节螺栓5，使得调节螺栓5在固定筒16上运动，并带动其设置的挤压板17持续的挤压连接线，完成快速的连接，为了方便对拿持部3进行按压，可通过转动固定筒16，使其带动连接线偏移，避免与拿持部3重叠。在对板型焊件进行夹持时，通过按压拿持部3，使得两个第一夹持部1张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可；在对筒状焊件进行夹持时，经过板型焊件夹持的步骤更大的张开两个第一夹持部1，筒状焊件经过两个第一夹持部1而进入到两个第二夹持部2形成的弧形通道内，后通过扭簧的回位使得呈弧形的第二夹持部2扣合在筒状焊件上，使得另一个第二夹持部2按压在筒状焊件上，即可完成对筒状焊件的夹持，对于板型焊件以及筒状焊件都可以很好的进行夹持，保证了稳定性，间接的提高了焊接时的效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.焊机接地夹，包括两个铰接的夹体（101）以及设于两个所述夹体（101）之间的扭簧，其特征在于，所述夹体（101）包括依次相连的第一夹持部（1）、第二夹持部（2）以及拿持部（3），其一所述夹体（101）中的第二夹持部（2）呈弧形；其中，当两个所述夹体（101）中的第一夹持部（1）相互抵接时，以使两个所述夹体（101）中的第二夹持部（2）形成封闭的弧形通道；所述焊机接地夹还包括固定筒（16），所述固定筒（16）内形成一端开口的安装通道（18），所述安装通道（18）设有按压组件，以将连接线固定于所述安装通道（18），或解除固定。

2.如权利要求1所述的焊机接地夹，其特征在于，所述按压组件包括位于所述安装通道（18）内的挤压板（17）以及螺纹连接于固定筒（16）的调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）贯穿于所述安装通道（18），并与所述挤压板（17）转动连接。

3.如权利要求2所述的焊机接地夹，其特征在于，所述固定筒（16）靠近开口端设有导线件（14），所述导线件（14）的轴心与所述安装通道（18）开口的轴心共线。

4.如权利要求1所述的焊机接地夹，其特征在于，所述夹体（101）上设有安装孔（6），所述固定筒（16）的底部设有安装座（15），所述安装座（15）转动设于所述安装孔（6）内。

5.如权利要求1所述的焊机接地夹，其特征在于，所述焊机接地夹还包括导电层（12），所述导电层（12）通过固定件设于所述第一夹持部（1）与所述第二夹持部（2）上。

6.如权利要求5所述的焊机接地夹，其特征在于，所述固定件包括设于所述导电层（12）上的弹片（10）和设于所述弹片（10）上的卡锁部（11），所述第二夹持部（2）上开设有卡锁孔（8），所述卡锁孔（8）的端口向内凹陷形成卡锁槽（9），所述弹片（10）穿设于所述卡锁孔（8），并使得所述卡锁部（11）卡接于所述卡锁槽（9）。

7.如权利要求5所述的焊机接地夹，其特征在于，所述第一夹持部（1）与所述第二夹持部（2）内开设有与所述导电层（12）相适配的定位槽（7）。

8.如权利要求6或7所述的焊机接地夹，其特征在于，所述导电层（12）开设有若干防滑槽（13）。

9.如权利要求1所述的焊机接地夹，其特征在于，所述拿持部（3）套设有绝缘套（4）。