CN213242830U - 一种防松脱接线端子组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉接线端子领域，具体涉及一种防松脱接线端子组件，包括壳体，所述壳体内设有多个插线通道，沿所述插线通道深入的方向依次设有预夹紧机构和导电机构，所述预夹紧机构包括固定于插线通道入口处底部的第一静夹头和滑动设于所述第一静夹头上方的第一动夹头，所述导电机构包括固定设于插线通道深处底部的第二静夹头和滑动设于所述第二静夹头上方的第二动夹头上，所述壳体内还设有肘杆机构，所述第一动夹头和第一静夹头、第二动夹头和第二静夹头均在所述肘杆机构的驱动下对合；本实用新型导线连接可靠，不易松脱，且对电缆的部分后端进行了固定，使得后端的电缆在摆动过程中，前端露出的金属线不易断裂。

Description

一种防松脱接线端子组件

技术领域

本实用新型涉接线端子领域，具体涉及一种防松脱接线端子组件。

背景技术

接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。

然而现有技术中，接线端子与导线的连接方式仅仅是通过夹持部夹紧导线中的导体实现，更具体的说，仅仅是靠导体与夹持部之间的摩擦力来保持导线的位置，当导线受到外界拉力大于该摩擦力时，导线很容易就脱离接线端子，从而导致导线之间的连接不稳定，另一方面，接线端子在连接时，通常只将电缆露出的金属线部分进行连接，但是电缆后端的部分没有进行固定，后端在摆动的过程中，容易导致强度较低的金属线部分产生金属疲劳而断裂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种防松脱接线端子组件，导线连接可靠，不易松脱，且对电缆的部分后端进行了固定，使得后端的电缆在摆动过程中，前端露出的金属线不易断裂。

本实用新型的一种防松脱接线端子组件，包括壳体，所述壳体内设有多个插线通道，沿所述插线通道深入的方向依次设有预夹紧机构和导电机构，不同插线通道的导电机构通过导电片连接，所述预夹紧机构包括固定于插线通道入口处底部的第一静夹头和滑动设于所述第一静夹头上方的第一动夹头，所述导电机构包括固定设于插线通道深处底部的第二静夹头和滑动设于所述第二静夹头上方的第二动夹头上，所述壳体内还设有肘杆机构，所述第一动夹头和第一静夹头、第二动夹头和第二静夹头均在所述肘杆机构的驱动下对合。

进一步，所述肘杆机构包括滑动块、第一三角连接块、第二三角连接块、第一连杆、第二连杆、第一推杆、第二推杆以及螺栓，所述第一三角连接块的三个角分别与壳体、第一连杆以及第一推杆铰接，所述第一连杆与滑动块的一侧铰接，所述第一推杆与所述第一动夹头铰接；所述第二三角连接块的三个角分别与壳体、第二连杆以及第二推杆铰接，所述第二连杆与滑动块的另一侧铰接，所述第二推杆与所述第二动夹头铰接，所述壳体上设有螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺栓伸入所述壳体内与所述滑动块转动连接。

进一步，所述第一动夹头和第一静夹头为相互对合的内圆弧结构。

进一步，所述第二动夹头和第二静夹头为平面对合的结构。

进一步，所述第一动夹头和第一静夹头相对的表面、第二动夹头和第二静夹头相对的表面均设有止逆防脱纹路。

进一步，所述第一动夹头和第二静夹头均为绝缘材料制成，所述第二静夹头为导电材料制成，不同插线通道内的第二静夹头通过导电片实现连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种防松脱接线端子组件，通过在插线通道中设置导电机构和预夹紧机构，分别对电缆前端露出的金属线部分和后端部分进行固定，双重固定使得电缆不易从接线端子中脱离，且因为导向后端也被固定，因此后端部分难以摆动，前端的金属线部分不易断裂。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视时的内部结构示意图；

图3为本实用新型中止逆防脱纹路的示意图。

附图标记说明：壳体1、插线通道2、第一静夹头3、第一动夹头4、第二静夹头5、第二动夹头6、滑动块7、第一三角连接块8、第二三角连接块9、第一连杆10、第二连杆11、第一推杆12、第二推杆13、螺栓14、止逆防脱纹路15、导电片16。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例中的一种防松脱接线端子组件，包括壳体1，所述壳体1内设有多个插线通道2，沿所述插线通道2深入的方向依次设有预夹紧机构和导电机构，不同插线通道2的导电机构通过导电片16连接，所述预夹紧机构包括固定于插线通道2入口处底部的第一静夹头3和滑动设于所述第一静夹头3上方的第一动夹头4，所述导电机构包括固定设于插线通道2深处底部的第二静夹头5和滑动设于所述第二静夹头5上方的第二动夹头6上，所述壳体1内还设有肘杆机构，所述第一动夹头4和第一静夹头3、第二动夹头6和第二静夹头5均在所述肘杆机构的驱动下对合。

实际使用过程中，将电缆插入插线通道2中，露出的金属线部分置于第二静夹头5和第二动夹头6之间，后端带有绝缘层的部分置于第一静夹头3和第一动夹头4之间，通过肘杆机构驱动第一动夹头4和第二动夹头6下压，与对应的第一静夹头3和第二静夹头5相互对合，实现对金属线部分和后端部分的夹紧固定，双重夹紧使得电缆难以脱离，同时电缆在摆动过程中，金属线部分也不会出现连续弯折产生金属疲劳而折断。

本实施例中，所述肘杆机构包括滑动块7、第一三角连接块8、第二三角连接块9、第一连杆10、第二连杆11、第一推杆12、第二推杆13以及螺栓14，所述第一三角连接块8的三个角分别与壳体1、第一连杆10以及第一推杆12铰接，所述第一连杆10与滑动块7的一侧铰接，所述第一推杆12与所述第一动夹头4铰接；所述第二三角连接块9的三个角分别与壳体1、第二连杆11以及第二推杆13铰接，所述第二连杆11与滑动块7的另一侧铰接，所述第二推杆13与所述第二动夹头6铰接，所述壳体1上设有螺纹孔，所述螺栓14与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺栓14伸入所述壳体1内与所述滑动块7转动连接。通过拧动螺栓14，使得滑动块7下压，下压的滑动块7带动第一三角连接块8和第二三角连接块9转动，进而推动第一推杆12和第二推杆13下推，完成预夹紧机构和导电机构的对合，简单快捷。

本实施例中，所述第一动夹头4和第一静夹头3为相互对合的内圆弧结构，增加与带绝缘层的电缆后端的接触面积，圆弧面可防止电缆后端被压破。

本实施例中，所述第二动夹头6和第二静夹头5为平面对合的结构，可以更好的进行导通。

本实施例中，所述第一动夹头4和第一静夹头3相对的表面、第二动夹头6和第二静夹头5相对的表面均设有止逆防脱纹路15，增加防脱离能力。

本实施例中，所述第一动夹头4和第二静夹头5均为绝缘材料制成，所述第二静夹头5为导电材料制成，不同插线通道2内的第二静夹头5通过导电片16实现连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种防松脱接线端子组件，包括壳体，所述壳体内设有多个插线通道，其特征在于：沿所述插线通道深入的方向依次设有预夹紧机构和导电机构，不同插线通道的导电机构通过导电片连接，所述预夹紧机构包括固定于插线通道入口处底部的第一静夹头和滑动设于所述第一静夹头上方的第一动夹头，所述导电机构包括固定设于插线通道深处底部的第二静夹头和滑动设于所述第二静夹头上方的第二动夹头上，所述壳体内还设有肘杆机构，所述第一动夹头和第一静夹头、第二动夹头和第二静夹头均在所述肘杆机构的驱动下对合。

2.根据权利要求1所述的防松脱接线端子组件，其特征在于：所述肘杆机构包括滑动块、第一三角连接块、第二三角连接块、第一连杆、第二连杆、第一推杆、第二推杆以及螺栓，所述第一三角连接块的三个角分别与壳体、第一连杆以及第一推杆铰接，所述第一连杆与滑动块的一侧铰接，所述第一推杆与所述第一动夹头铰接；所述第二三角连接块的三个角分别与壳体、第二连杆以及第二推杆铰接，所述第二连杆与滑动块的另一侧铰接，所述第二推杆与所述第二动夹头铰接，所述壳体上设有螺纹孔，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺栓伸入所述壳体内与所述滑动块转动连接。

3.根据权利要求1所述的防松脱接线端子组件，其特征在于：所述第一动夹头和第一静夹头为相互对合的内圆弧结构。

4.根据权利要求1所述的防松脱接线端子组件，其特征在于：所述第二动夹头和第二静夹头为平面对合的结构。

5.根据权利要求1所述的防松脱接线端子组件，其特征在于：所述第一动夹头和第一静夹头相对的表面、第二动夹头和第二静夹头相对的表面均设有止逆防脱纹路。

6.根据权利要求1所述的防松脱接线端子组件，其特征在于：所述第一动夹头和第二静夹头均为绝缘材料制成，所述第二静夹头为导电材料制成，不同插线通道内的第二静夹头通过导电片实现连接。

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