CN218856686U - 装夹治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种装夹治具，包括：第一装夹件，开设有第一通孔；第二装夹件，与第一装夹件相对设置并用以夹持工件，第二装夹件开设有的第二通孔；固定座，连接于第一装夹件并设于第一装夹件背离第二装夹件的一侧，固定座开设有与第一通孔相对的第三通孔，固定座背离第一装夹件的一侧设有斜面；压紧组件，包括依次连接的旋转件、连接件和夹持件，连接件贯穿第一通孔、第二通孔及第三通孔，旋转件位于固定座背离第一装夹件的一端，夹持件位于第二装夹件背离第一装夹件的一端；其中，旋转件用于在外力作用下沿着斜面旋转，以使第一装夹件及第二装夹件夹紧或者松开工件。该装夹治具便于与产品固定连接、操作简单、且可提高拆装夹效率。

Description

装夹治具

技术领域

本申请涉及装夹技术领域，具体涉及一种装夹治具。

背景技术

电子产品的零部件在生产过程中，为了使其性能如螺丝扭力等能够符合要求，需要对产品的零部件进行全检或者抽检。在对电子产品的零部件进行检测时，如手机中板的螺丝扭力检测时，通常需要使用治具将产品进行固定，再进行螺丝扭力检测。但是传统的治具结构较大，且产品拆装不方便，为了解决这些问题，需要提出一种治具，便于与产品固定连接，提高拆装夹效率。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种装夹治具，以便于与产品固定连接、操作简单、且可提高拆装夹效率。

本申请提供一种装夹治具，包括：第一装夹件，开设有第一通孔；第二装夹件，与所述第一装夹件相对设置并用以配合所述第一装夹件夹持工件，所述第二装夹件开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；固定座，连接于所述第一装夹件并设于所述第一装夹件背离所述第二装夹件的一侧，所述固定座开设有与所述第一通孔相对的第三通孔，所述固定座背离所述第一装夹件的一侧设有斜面；及压紧组件，包括依次连接的旋转件、连接件和夹持件，所述连接件贯穿所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔，所述旋转件位于所述固定座背离所述第一装夹件的一侧，所述夹持件位于所述第二装夹件背离所述第一装夹件的一侧；其中，所述旋转件用于在外力作用下沿着所述斜面旋转，以使所述第一装夹件及第二装夹件夹紧或者松开所述工件。

上述装夹治具，通过第一装夹件和第二装夹件相配合用以固定工件，第一装夹件上设置有固定座，第一装夹件、第二装夹件和固定座上分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，压紧组件中的连接件贯穿第一通孔、第二通孔和第三通孔，固定座上设置有斜面，转动旋转件使其沿斜面旋转，以使旋转件沿斜面远离第一夹料件，并带动夹持件靠近第二装夹件，进而使夹持件抵推第二装夹件，第一装夹件和第二装夹件夹紧工件，即可完成装夹治具与工件的连接，以便于工件进行下一步的加工或检测工序。加工或检测完成后反向转动旋转件，使夹持件远离第二装夹件，进而第一装夹件和第二装夹件可分离，以便于工件拆夹。上述装夹治具，通过转动旋转件即可完成对工件的夹紧或松开，便于与工件固定连接和拆卸，操作简单，作业人员可以快速完成装夹和拆夹，有利于提高作业效率。

在一些实施例中，所述固定座具背离所述第一装夹件的一侧还设有凸块，所述凸块邻设于所述斜面并用于限制所述旋转件的旋转位置。

在一些实施例中，所述压紧组件还包括滑动件，所述滑动件设于所述旋转件上靠近所述固定座的一侧，所述滑动件抵持于所述固定座，所述旋转件通过所述滑动件沿所述斜面滑动。

在一些实施例中，所述固定座背离所述第一装夹件的一侧还设有限位凸起；所述旋转件相对所述第一装夹件的一侧开设有限位凹槽，所述旋转件的所述限位凹槽运动至所述限位凸起的位置时，所述限位凸起配合所述限位凹槽对所述旋转件限位。

在一些实施例中，所述滑动件为第一滚珠，所述旋转件内设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述第一滚珠，所述第一弹性件的另一端抵持于所述旋转件的内部，所述第一弹性件用于抵持所述第一滚珠，以使所述第一滚珠抵接于所述固定座。

在一些实施例中，所述限位凸起为第二滚珠，所述固定座内设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接所述第二滚珠，所述第二弹性件的另一端抵持于所述固定座的内部，所述第二弹性件用于抵持所述第二滚珠。

在一些实施例中，所述第二装夹件背离所述第一装夹件的一侧开设有凹槽，所述第二通孔开设于所述凹槽的槽底，所述凹槽用于容纳所述夹持件。

在一些实施例中，所述斜面绕所述第三通孔设置，所述斜面被与所述连接件共轴心的圆柱体所截的线段上具有第一点及第二点，所述第一装夹件具有与所述固定座相对的第一表面，所述第一点距离所述第一表面的距离小于所述第二点距离所述第一表面的距离，所述斜面上第一点的切面斜率小于所述第二点的切面斜率。

在一些实施例中，所述凸块具有垂直于所述第一表面的第二表面，所述第二表面平行于所述连接件的轴线方向并用于给所述旋转件限位。

在一些实施例中，所述第一装夹件和/或第二装夹件开设有减重孔，用于减轻所述装夹治具的重量。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的装夹治具的立体示意图。

图2为图1所示的装夹治具的另一角度的立体示意图。

图3为图1所示的装夹治具的分解示意图。

图4为图1所示的装夹治具中的压紧组件旋转后的立体示意图。

图5为图4所示的装夹治具的另一角度的立体示意图。

图6为图1所示的固定座和压紧组件的立体示意图。

图7为图6所示的固定座和压紧组件的另一角度的立体示意图。

图8为图6所示的压紧组件旋转后的立体示意图。

图9为图8所示的压紧组件旋转后的另一角度的立体示意图。

图10为图1所示的固定座的立体示意图。

主要元件符号说明

装夹治具                   100

第一装夹件                 10

第一通孔                   11

第一表面                   12

第二装夹件                 20

第二通孔                   21

凹槽                       22

固定座                     30

第三通孔                   31

斜面                       32

第一点                     321

第二点                     322

凸块                       33

第二表面                   331

限位凸起                   34

第二滚珠                   341

压紧组件                   40

旋转件                     41

第一端部                   411

第二端部                   412

限位凹槽                   4121

连接件                     42

夹持件                     43

滑动件                     44

第一滚珠                   441

减重孔                     50

工件                       200

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步说明。

请参阅图1，本申请一些实施例提供了一种装夹治具100，用于装夹工件200。装夹治具100包括第一装夹件10、第二装夹件20、固定座30和压紧组件40。

具体地，请一并参阅图2和图3，第一装夹件10开设有第一通孔11；第二装夹件20与第一装夹件10相对设置并用以配合第一装夹件10夹持工件200并将工件200夹持于第二装夹件20与第一装夹件10之间，第二装夹件20开设有与第一通孔11相对的第二通孔21；第一装夹件10和第二装夹件20均可以为板状结构或其他能够给予工件200支撑作用的结构，可以理解，第一装夹件10和第二装夹件20与工件200接触的面的面型与工件200相适配或者基本相适配，以使第一装夹件10和第二装夹件20能够稳定地夹持工件200。

固定座30连接于第一装夹件10并设于第一装夹件10背离第二装夹件20的一侧，固定座30开设有与第一通孔11相对的第三通孔31，固定座30背离第一装夹件10的一侧设有斜面32。请参阅图3，可以理解，第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31相连通，且第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31的位置与工件200的一空隙位置相对应，以使第一装夹件10和第二装夹件20夹持工件200后第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31仍能连通。压紧组件40包括依次连接的旋转件41、连接件42和夹持件43，连接件42贯穿第一通孔11、第二通孔21及第三通孔31，旋转件41位于固定座30背离第一装夹件10的一侧，夹持件43位于第二装夹件20背离第一装夹件10的一侧；其中，如图4和图5所示，旋转件41用于在外力作用下沿着斜面32旋转，以使第一装夹件10及第二装夹件20夹紧或者松开工件200。

在本实施例中，请参与图3和图5，夹持件43可以是长方形、椭圆形以及扇形等结构，第二通孔21的横截面为与夹持件43结构相对应的长方形、椭圆形以及扇形等结构，如此，使夹持件43既可以穿过第二通孔21，又可以在旋转后抵接第二夹持件43。

一些实施例提供的装夹治具100的工作过程大致为：首先，将工件200放置于第二装夹件20上，然后将第一装夹件10放置于工件200之上，以使第一夹持件43和第二夹持件43将工件200夹持于二者之间。此时，压紧组件40的连接件42贯穿第一通孔11、第二通孔21、第三通孔31以及工件200，旋转件41位于固定座30背离第一装夹件10的一端，且此时旋转件41抵接于固定座30上的斜面32最靠近第一装夹件10的位置，如图1和图2所示。然后，转动旋转件41，使旋转件41以连接件42为轴心沿斜面32旋转，随着旋转件41的转动，旋转件41沿斜面32较低的位置滑向较高的位置，使夹持件43抵接第二装夹件20，进而使第一装夹件10和第二装夹件20夹紧工件200，如图4和图5所示。拆夹时，将旋转件41旋转至斜面32较高的位置滑向较低的位置，即旋转件41向第一装夹件10移动一段距离，此时即可将第一装夹件10和第二装夹件20分开，完成工件200的拆夹。

本申请实施例提供的装夹治具100，通过第一装夹件10和第二装夹件20相配合用以固定工件200，第一装夹件10上设置有固定座30，第一装夹件10、第二装夹件20和固定座30上分别开设有第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31，压紧组件40中的连接件42贯穿第一通孔11、第二通孔21和第三通孔31，固定座30上设置有斜面32，转动旋转件41使其沿斜面32旋转，可以使夹持件43抵推第二装夹件20，进而使第一装夹件10和第二装夹件20夹紧工件200，以便于工件200进行下一步的工序。加工或检测完成后转动旋转件41，使夹持件43远离第二装夹件20，进而第一装夹件10和第二装夹件20以方便工件200拆夹。上述装夹治具100，通过转动旋转件41即可完成对工件200的夹紧或松开，操作简单，有利于提高作业效率。

在一些实施例中，请参阅图6，固定座30背离第一装夹件10的一侧还设有凸块33，凸块33邻设于斜面32并用于限制旋转件41的旋转位置。如此，通过在固定座30上设置凸块33，以限制旋转件41的旋转位置，方便确认旋转件41的初始位置以及拧紧后的位置，便于作业人员操作本申请的装夹治具100对工件200进行固定。

在一些实施例中，请参阅图7，压紧组件40还包括滑动件44，滑动件44设于旋转件41上靠近固定座30的一侧，滑动件44抵持于固定座30，旋转件41通过滑动件44沿斜面32滑动。如此，通过设置滑动件44，可以减小旋转件41与固定座30之间的摩擦力，方便转动旋转件41。

在一些实施例中，请参阅图1和图8，固定座30背离第一装夹件10的一侧还设有限位凸起34；旋转件41相对第一装夹件10的一侧开设有限位凹槽4121，旋转件41的限位凹槽4121运动至限位凸起34的位置时，限位凸起34配合限位凹槽4121对旋转件41限位。如此，当旋转件41以连接件42为轴心转动至限位凸起34位置时，限位凸起34会卡合于限位凹槽4121，进而对旋转件41进行限位。

在一些实施例中，请参阅图7，滑动件44为第一滚珠441，旋转件41内设有第一弹性件(图未示)，第一弹性件的一端连接第一滚珠441，第一弹性件的另一端抵持于旋转件41的内部，第一弹性件用于抵持第一滚珠441，以使第一滚珠441抵接于固定座30。第一弹性件例如是弹簧等物件，第一弹性件用于抵推第一滚珠441，使第一滚珠441能够在运动过程中始终抵接固定件，且第一弹性件可以使第一滚珠441弹性抵接固定座30，避免第一滚珠441和固定座30发生硬接触。如此，通过设置第一弹性件和第一滚珠441相配合的结构，更方便旋转件41的转动，且第一滚珠441可以多角度转动，适用性更强。

在一些实施例中，请参阅图8，限位凸起34为第二滚珠341，固定座30内设有第二弹性件(图未示)，第二弹性件的一端连接第二滚珠341，第二弹性件的另一端抵持于固定座30的内部，第二弹性件用于抵持第二滚珠341。第二弹性件例如是弹簧等物件，第二弹性件用于抵推第二滚珠341，通过设置第二弹性件，可使第二滚珠341与旋转件41弹性抵接，避免第二滚珠341与旋转件41发生硬接触。旋转件41转动至限位凸起34位置时，第二滚珠341可以始终抵接旋转件41，当旋转件41的限位凹槽4121旋转至限位凸起34位置时，第二弹性件抵推第二滚珠341卡合于限位凹槽4121中。在其他实施例中，限位凸起34还可为其他具有弧面的立体结构。

在一些实施例中，请参阅图2和图5，第二装夹件20背离第一装夹件10的一侧开设有凹槽22，第二通孔21开设于凹槽22的槽底，凹槽22用于容纳夹持件43。如此，本实施例中的装夹治具100在使用过程中，夹持件43被容纳于凹槽22中，转动过程中不凸出于第二装夹件20背离第一装夹件10的一面，便于装夹治具100的放置和使用。可以理解，凹槽22可以为圆柱体形的槽或者其他形状的槽，凹槽22不影响夹持件43的转动即可。

在一些实施例中，请参阅图3和图10，斜面32绕第三通孔31设置且斜面32呈弧面，斜面32被与连接件42共轴心的圆柱体所截的线段上具有第一点321及第二点322，第一装夹件10具有与固定座30相对的第一表面12，第一点321距离第一表面12的距离h小于第二点322距离第一表面12的距离H，斜面32上第一点321的切面斜率小于第二点322的切面斜率。如此，斜面32的斜率从第一点321至第二点322逐渐增大，方便转动旋转件41，也即斜面32为开口向上的抛物曲线斜面。

在一些实施例中，请参阅图6和图10，凸块33具有垂直于第一表面12的第二表面331，第二表面331平行于连接件42的轴线方向并用于给旋转件41限位。

更具体地，为了方便理解，将旋转件41相对于连接件42的两端分别定义为第一端部411和第二端部412，如图6所示；其中，滑动件44设置于第一端部411靠近固定座30的一侧，如图7所示；限位凹槽4121开设于第二端部412靠近固定座30的一侧。当旋转件41位于初始位置时，如图6和图7所示，第一端部411抵接于凸块33的第二表面331，滑动件44的第一滚珠441抵接于斜面32的第一点321附近。使用时转动旋转件41，使第一滚珠441沿斜面32从第一点321向第二点322滚动，当第二端部412的限位凹槽4121转动至限位凸起34位置时，限位凸起34的第二滚珠341卡合于限位凹槽4121内，以对旋转件41进行限位，如图8和图9所示；此时夹持件43抵接第二装夹件20，使第一装夹件10和第二装夹件20夹紧工件200，如图4和图5所示。

在一些实施例中，请参阅图3，第一装夹件10和/或第二装夹件20开设有减重孔50，用于减轻装夹治具100的重量。如此，通过设置减重孔50，可以有效减轻装夹治具100的重量，方便使用以及移动本实施例的装夹治具100。

一些实施例提供的装夹治具100的工作过程大致为：首先，将工件200放置于第二装夹件20上，然后将第一装夹件10放置于工件200之上，以使第一夹持件43和第二夹持件43将工件200夹持于二者之间，放置第一夹持件43前，需要将旋转件41沿斜面转动至其第一端部411抵接于凸块33，即第一滚珠441位于第一点321附近。然后，转动旋转件41，使旋转件41以连接件42为轴心沿斜面32旋转，随着旋转件41的转动，使第一滚珠441沿斜面32从第一点321向第二点322运动，旋转件41则会远离第一装夹件10一段距离。夹持件43在被旋转将通过连接件42带动而转动的同时，会向第二装夹件20移动。当旋转件41的第二端部412卡合到限位凸块33位置，即第二滚珠341卡合于限位凹槽4121中时，夹持件43抵接第二装夹件20，进而使第一装夹件10和第二装夹件20夹紧工件200。拆夹时，转动旋转件41，使第一滚珠441沿斜面32的第二点322向第一点321运动，直至第一端部411抵接凸块33的第二面，即可完成工件200的拆夹。

本申请实施例提供的装夹治具100，通过第一装夹件10和第二装夹件20相配合用以固定工件200，固定座30上设置有斜面32，转动旋转件41使其沿斜面32旋转，可以使夹持件43抵推第二装夹件20，进而使第一装夹件10和第二装夹件20夹紧工件200，以便于工件200进行下一步的加工工序。加工完成后转动旋转件41，使夹持件43远离第二装夹件20，进而第一装夹件10和第二装夹件20可分离以完成工件200的拆夹。通过转动旋转件41即可完成对工件200的夹紧或松开，操作简单，有利于提高作业效率。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种装夹治具，其特征在于，包括：

第一装夹件，开设有第一通孔；

第二装夹件，与所述第一装夹件相对设置并用以配合所述第一装夹件夹持工件，所述第二装夹件开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；

固定座，连接于所述第一装夹件并设于所述第一装夹件背离所述第二装夹件的一侧，所述固定座开设有与所述第一通孔相对的第三通孔，所述固定座背离所述第一装夹件的一侧设有斜面；及

压紧组件，包括依次连接的旋转件、连接件和夹持件，所述连接件贯穿所述第一通孔、所述第二通孔及所述第三通孔，所述旋转件位于所述固定座背离所述第一装夹件的一侧，所述夹持件位于所述第二装夹件背离所述第一装夹件的一侧；其中，

所述旋转件用于在外力作用下沿着所述斜面旋转，以使所述第一装夹件及第二装夹件夹紧或者松开所述工件。

2.如权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，

所述固定座背离所述第一装夹件的一侧还设有凸块，所述凸块邻设于所述斜面并用于限制所述旋转件的旋转位置。

3.如权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，

所述压紧组件还包括滑动件，所述滑动件设于所述旋转件上靠近所述固定座的一侧，所述滑动件抵持于所述固定座，所述旋转件通过所述滑动件沿所述斜面滑动。

4.如权利要求3所述的装夹治具，其特征在于，

所述固定座背离所述第一装夹件的一侧还设有限位凸起；

所述旋转件相对所述第一装夹件的一侧开设有限位凹槽，所述旋转件的所述限位凹槽运动至所述限位凸起的位置时，所述限位凸起配合所述限位凹槽对所述旋转件限位。

5.如权利要求3所述的装夹治具，其特征在于，

所述滑动件为第一滚珠，所述旋转件内设有第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述第一滚珠，所述第一弹性件的另一端抵持于所述旋转件的内部，所述第一弹性件用于抵持所述第一滚珠，以使所述第一滚珠抵接于所述固定座。

6.如权利要求4所述的装夹治具，其特征在于，

所述限位凸起为第二滚珠，所述固定座内设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接所述第二滚珠，所述第二弹性件的另一端抵持于所述固定座的内部，所述第二弹性件用于抵持所述第二滚珠。

7.如权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，

所述第二装夹件背离所述第一装夹件的一侧开设有凹槽，所述第二通孔开设于所述凹槽的槽底，所述凹槽用于容纳所述夹持件。

8.如权利要求2所述的装夹治具，其特征在于，

所述斜面为弧面且绕所述第三通孔设置，所述斜面被与所述连接件共轴心的圆柱体所截的线段上具有第一点及第二点，所述第一装夹件具有与所述固定座相对的第一表面，所述第一点距离所述第一表面的距离小于所述第二点距离所述第一表面的距离，所述斜面上第一点的切面斜率小于所述第二点的切面斜率。

9.如权利要求8所述的装夹治具，其特征在于，

所述凸块具有垂直于所述第一表面的第二表面，所述第二表面平行于所述连接件的轴线方向并用于给所述旋转件限位。

10.如权利要求1所述的装夹治具，其特征在于，

所述第一装夹件和/或第二装夹件开设有减重孔，用于减轻所述装夹治具的重量。

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