CN220018390U - 一种电镀件镀层厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀件镀层厚度测量装置，包括用于盛反应液的器皿、设置在器皿的上方并用于固定电镀件的连接机构、用于驱动连接机构上下运动的驱动机构、用于使连接机构沿水平向运动的导向机构、设置在器皿的一侧的百分表，百分表包括朝上的伸缩头和用于显示伸缩头的按压量的显示部，百分表的上方设置有能和连接机构抵接的限位块，当连接机构和限位块抵接时，连接机构上的电镀件位于百分表的上侧。本实用新型提出一种电镀件镀层厚度测量装置，前后两次测量位置保持一致。

Description

一种电镀件镀层厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种电镀件镀层厚度测量装置。

背景技术

电镀件加工完成后，需要对镀层的厚度进行检测，目前检测镀层的厚度时，先利用千分尺测量带有镀层的电镀件的厚度，得到第一厚度，然后将电镀件的一侧放置在反应液中，以将镀层溶解，再用千分尺测量去除镀层后的电镀件的厚度，得到第二厚度，利用第一厚度和第二厚度之差，即可得到镀层的厚度。

千分尺在测量时，测量的是电镀件的某一点的厚度，现有的测量方法在利用千分尺前后两次对电镀件的厚度进行测量时，往往测量的不是同一点处的厚度，容易导致最终得出的镀层厚度较大的误差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的测量方法前后两次测量位置不一致的缺点，提出一种电镀件镀层厚度测量装置，前后两次测量位置保持一致。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电镀件镀层厚度测量装置，包括用于盛反应液的器皿、设置在器皿的上方并用于固定电镀件的连接机构、用于驱动连接机构上下运动的驱动机构、用于使连接机构沿水平向运动的导向机构、设置在器皿的一侧的百分表，百分表包括朝上的伸缩头和用于显示伸缩头的按压量的显示部，百分表的上方设置有能和连接机构抵接的限位块，当连接机构和限位块抵接时，连接机构上的电镀件位于百分表的上侧。

通过上述设置，百分表在前后两次对电镀件测量时，连接机构均和限位板抵接，从而使得百分表前后两次在电镀件同一处进行测量，使得测量的误差更小。

进一步的，电镀件镀层厚度测量装置还包括底板，器皿和百分表均和底板可拆卸连接，底板的上侧通过连接柱固定连接有顶板，连接机构、驱动机构、导向机构均设置在顶板上。

进一步的，导向机构包括设置在顶板上的滑槽，连接机构包括穿过滑槽并和滑槽滑动连接的滑动座、沿竖向延伸并和滑动座滑动连接的第一导向杆、设置在滑动座的下侧并和第一导向杆固定连接的连接板、设置在连接板上并用于将电镀件吸附在连接板的下侧的磁力座，驱动机构用于驱动连接板上下运动。

通过上述设置，测量时，可通过磁力座将电镀件吸附在连接板的下侧，测量完成之后，操作磁力座，即可将电镀件从连接板的下侧取下；第一导向杆使连接板稳定的沿竖向运动，驱动机构驱动连接板上下运动时，即可实现电镀件的升降；滑槽对滑动座起到导向作用，可用手驱动滑动座沿滑槽运动。

进一步的，第一导向杆的数量至少为两个，顶板的上方设置有能和顶板抵接的限位环，第一导向杆的上端和限位环固定连接，当限位环和顶板抵接时，连接板下侧的电镀件和百分表抵接。

通过上述设置，增加了连接板上下运动的稳定性。同时，在百分表前后两次测量中，限位环均抵接在顶板的上侧，即，百分表测量时，连接板所在的高度前后一致，使本申请测得的镀层厚度更加准确。

进一步的，驱动机构设置为沿竖向延伸的电缸，电缸和连接板连接。

进一步的，滑槽在宽度方向的相对两侧均固定连接有向上延伸的安装板，安装板固定连接有导轨，导轨的延伸方向和滑槽的延伸方向平行，滑动座固定连接有和导轨滑动连接的滑块。

通过上述设置，使滑动座运动的阻力更小。

进一步的，滑动座包括本体，以及和本体固定连接并能和限位块抵接的锁定套，限位块固定连接有第二导向杆，第二导向杆的轴线和滑槽的延伸方向平行，第二导向杆穿过锁定套并和锁定套滑动连接，锁定套螺纹连接有能将锁定套固定在第二导向杆上的螺栓。

通过上述设置，可通过螺栓将滑动座固定在滑槽上，百分表在测量时电镀件不容易左右晃动，从而使得测量更加准确。

进一步的，百分表的数量至少为两个。

通过上述设置，可一次测量多个点，得出多个点的镀层厚度，取平均值更加具有代表性。

进一步的，底板固定连接有定位板，定位板上设置有若干安装孔，显示部穿过安装孔并和安装孔可拆卸连接。

附图说明

图1为实施例的电镀件镀层厚度测量装置的示意图一。

图2为图1的A处放大图。

图3为实施例的电镀件镀层厚度测量装置的示意图二。

图4为实施例的电镀件镀层厚度测量装置的侧视图。

图5为电镀件运动至百分表的上侧的示意图。

图6为电镀件按压伸缩头的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图6，一种电镀件镀层厚度测量装置，包括用于盛反应液的器皿11、设置在器皿11的上方并用于固定电镀件21的连接机构、用于驱动连接机构上下运动的驱动机构12、用于使连接机构沿水平向运动的导向机构、设置在器皿11的一侧的百分表22，百分表22包括朝上的伸缩头221和用于显示伸缩头221的按压量的显示部222，百分表22的上方设置有能和连接机构抵接的限位块13，当连接机构和限位块13抵接时，连接机构上的电镀件21位于百分表22的上侧。

通过上述设置，百分表22在前后两次对电镀件21测量时，连接机构均和限位板抵接，从而使得百分表22前后两次在电镀件21同一处进行测量，使得测量的误差更小。

具体的，测量时，在器皿11内装入反应液，将需要测量的电镀件21安装在连接机构上，在导向机构的作用下，连接机构运动并和限位板抵接，此时，电镀件21位于百分表22的上侧，参见图5；在驱动机构12的作用下，电镀件21向下运动一段距离，电镀件21按压伸缩头221，按压量为伸缩头221被电镀件21按压的量，由显示部222显示，此时，得到的按压量为第一按压量，记录第一按压量，参见图6；在驱动机构12作用下，电镀件21向上运动，然后在导向机构作用下，连接机构和电镀件21运动至器皿11的上方，然后在驱动机构12作用下，电镀件21的下侧浸入反应液中，电镀件21的下侧在反应液中溶化，然后驱动机构12驱动电镀件21向上运动，在导向机构作用下，连接机构再次和限位块13抵接，然后驱动机构12驱动电镀件21向下运动一段距离，电镀件21再次按压伸缩头221，显示部222显示伸缩头221的按压量，此时，得到的按压量为第二按压量，记录第二按压量，第一按压量和第二按压量的差值即为镀层的厚度。

作为一种实现方式，电镀件镀层厚度测量装置还包括底板14，器皿11和百分表22均和底板14可拆卸连接，底板14的上侧通过连接柱141固定连接有顶板15，连接机构、驱动机构12、导向机构均设置在顶板15上。

作为一种实现方式，导向机构包括设置在顶板15上的滑槽151，连接机构包括穿过滑槽151并和滑槽151滑动连接的滑动座152、沿竖向延伸并和滑动座152滑动连接的第一导向杆153、设置在滑动座152的下侧并和第一导向杆153固定连接的连接板154、设置在连接板154上并用于将电镀件21吸附在连接板154的下侧的磁力座155，驱动机构12用于驱动连接板154上下运动。

通过上述设置，测量时，可通过磁力座155将电镀件21吸附在连接板154的下侧，测量完成之后，操作磁力座155，即可将电镀件21从连接板154的下侧取下；第一导向杆153使连接板154稳定的沿竖向运动，驱动机构12驱动连接板154上下运动时，即可实现电镀件21的升降；滑槽151对滑动座152起到导向作用，可用手驱动滑动座152沿滑槽151运动。

作为一种实现方式，第一导向杆153的数量至少为两个，顶板15的上方设置有能和顶板15抵接的限位环156，第一导向杆153的上端和限位环156固定连接，当限位环156和顶板15抵接时，连接板154下侧的电镀件21和百分表22抵接。

通过上述设置，增加了连接板154上下运动的稳定性。同时，在百分表22前后两次测量中，限位环156均抵接在顶板15的上侧，即，百分表22测量时，连接板154所在的高度前后一致，使本申请测得的镀层厚度更加准确。

作为一种实现方式，驱动机构12设置为沿竖向延伸的电缸，电缸和连接板154连接。

作为一种实现方式，滑槽151在宽度方向的相对两侧均固定连接有向上延伸的安装板1511，安装板1511固定连接有导轨1512，导轨1512的延伸方向和滑槽151的延伸方向平行，滑动座152固定连接有和导轨1512滑动连接的滑块1513。

通过上述设置，使滑动座152运动的阻力更小。

作为一种实现方式，滑动座152包括本体1521，以及和本体1521固定连接并能和限位块13抵接的锁定套1522，限位块13固定连接有第二导向杆131，第二导向杆131的轴线和滑槽151的延伸方向平行，第二导向杆131穿过锁定套1522并和锁定套1522滑动连接，锁定套1522螺纹连接有能将锁定套1522固定在第二导向杆131上的螺栓1523。

通过上述设置，可通过螺栓1523将滑动座152固定在滑槽151上，百分表22在测量时电镀件21不容易左右晃动，从而使得测量更加准确。

具体的，当滑动座152沿滑槽151滑动时，锁定套1522沿第二导向杆131滑动，当锁定套1522和限位块13抵接时，电镀件21位于百分表22的上侧，拧紧螺栓1523即可将锁定套1522固定在第二导向杆131上，此时，滑动座152固定在滑槽151上，当电镀件21向下运动并按压伸缩头221时，电镀件21不会左右晃动，使得测量更加准确。

作为一种实现方式，百分表22的数量至少为两个。

通过上述设置，可一次测量多个点，得出多个点的镀层厚度，取平均值更加具有代表性。

作为一种实现方式，底板14固定连接有定位板142，定位板142上设置有若干安装孔143，显示部222穿过安装孔143并和安装孔143可拆卸连接。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，包括用于盛反应液的器皿、设置在所述器皿的上方并用于固定电镀件的连接机构、用于驱动所述连接机构上下运动的驱动机构、用于使所述连接机构沿水平向运动的导向机构、设置在所述器皿的一侧的百分表，所述百分表包括朝上的伸缩头和用于显示所述伸缩头的按压量的显示部，所述百分表的上方设置有能和所述连接机构抵接的限位块，当所述连接机构和所述限位块抵接时，所述连接机构上的电镀件位于所述百分表的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述电镀件镀层厚度测量装置还包括底板，所述器皿和所述百分表均和所述底板可拆卸连接，所述底板的上侧通过连接柱固定连接有顶板，所述连接机构、所述驱动机构、所述导向机构均设置在所述顶板上。

3.根据权利要求2所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述导向机构包括设置在所述顶板上的滑槽，所述连接机构包括穿过所述滑槽并和所述滑槽滑动连接的滑动座、沿竖向延伸并和所述滑动座滑动连接的第一导向杆、设置在所述滑动座的下侧并和所述第一导向杆固定连接的连接板、设置在所述连接板上并用于将所述电镀件吸附在所述连接板的下侧的磁力座，所述驱动机构用于驱动所述连接板上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述第一导向杆的数量至少为两个，所述顶板的上方设置有能和所述顶板抵接的限位环，所述第一导向杆的上端和所述限位环固定连接，当所述限位环和所述顶板抵接时，所述连接板下侧的电镀件和所述百分表抵接。

5.根据权利要求3所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述驱动机构设置为沿竖向延伸的电缸，所述电缸和所述连接板连接。

6.根据权利要求3所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述滑槽在宽度方向的相对两侧均固定连接有向上延伸的安装板，所述安装板固定连接有导轨，所述导轨的延伸方向和所述滑槽的延伸方向平行，所述滑动座固定连接有和所述导轨滑动连接的滑块。

7.根据权利要求3所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述滑动座包括本体，以及和所述本体固定连接并能和所述限位块抵接的锁定套，所述限位块固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的轴线和所述滑槽的延伸方向平行，所述第二导向杆穿过所述锁定套并和所述锁定套滑动连接，所述锁定套螺纹连接有能将所述锁定套固定在所述第二导向杆上的螺栓。

8.根据权利要求2所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述百分表的数量至少为两个。

9.根据权利要求8所述的一种电镀件镀层厚度测量装置，其特征在于，所述底板固定连接有定位板，所述定位板上设置有若干安装孔，所述显示部穿过所述安装孔并和所述安装孔可拆卸连接。