CN213600489U - 一种用于测定钢筋粘着力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测定钢筋粘着力装置，包括上压板和下压板，所述上压板与所述下压板之间设有四个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列分布，四个所述立柱的两端分别与所述上压板和所述下压板固定连接，所述上压板中心位置开设有第一圆孔，所述第一圆孔内滑动安装有T形压头，所述T形压头上套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述上压板的顶部相接触，所述T形压头的底部设有磁性压头，所述下压板的顶部固定安装有安装板。本实用新型整体中心在垂直的一条线上，安装试件时只需将试件放置在相应的矩形槽内即可，能够保证T形压头、试件钢筋上头、试件钢筋下端、第二圆孔均垂直对准，使得安装更加方便，测试结果更加准确。

Description

一种用于测定钢筋粘着力装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土板生产技术领域，特别涉及一种用于测定钢筋粘着力装置。

背景技术

蒸汽加压混凝土板中一般含有钢筋，钢筋分布有单向排布的钢筋和纵横交错排布的钢筋，对于单向排布的钢筋需要对内部的的钢筋进行粘着力测试，以确定钢筋移动的极限载荷，从而确定蒸汽加压混凝土板的质量。

然而，传统的测定钢筋粘着力装置结构简单，使得测试件在测试时，测试件难以放置准确，使得钢筋位置与压头存在一定的偏差，从而造成压头无法准确的压在钢筋上，使得测试结果存在较大的误差。

因此，提出一种用于测定钢筋粘着力装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于测定钢筋粘着力装置，整体中心在垂直的一条线上，安装试件时只需将试件放置在相应的矩形槽内即可，能够保证T形压头、试件钢筋上头、试件钢筋下端、第二圆孔均垂直对准，使得安装更加方便，测试结果更加准确。

本实用新型提供了具体的技术方案如下：

一种用于测定钢筋粘着力装置，包括上压板和下压板，所述上压板与所述下压板之间设有四个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列分布，四个所述立柱的两端分别与所述上压板和所述下压板固定连接，所述上压板中心位置开设有第一圆孔，所述第一圆孔内滑动安装有T形压头，所述T形压头上套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述上压板的顶部相接触，所述T形压头的底部设有磁性压头，所述下压板的顶部固定安装有安装板，所述安装板上开设有多个矩形槽，所述下压板的中心位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔与矩形槽相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述T形压头的下端开设有外螺纹，所述T形压头上螺纹安装有螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述T形压头的底端开设有凹槽，所述凹槽用于安装所述磁性压头。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为正多边形凹槽或圆形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上设有固定机构，所述固定机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述安装板的顶部，两个所述固定板上转动安装有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆上均开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述固定板之间设有两个夹持板，两个所述第一丝杆均贯穿所述夹持板并与两个所述夹持板螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述固定机构，所述驱动机构包括两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮均设于所述固定板的一侧，两个所述第一锥形齿轮分别与相应的第一丝杆固定连接，所述固定板的一侧设有转动杆，所述转动杆上固定安装有两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与相应的第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆的一端固定安装有摇把。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板的一侧固定安装有两个固定块，所述转动杆与两个所述固定块均转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压板上设有两个限位机构，所述限位机构用于限制所述T形压头垂直上下移动，所述限位机构包括安装槽，所述安装槽开设在所述上压板上，所述安装槽内滑动安装有限位杆，所述上压板的顶部开设有滑孔，所述滑孔与所述安装槽相连通，所述限位杆的顶部固定安装有移动板，所述移动板贯穿所述滑孔并与所述滑孔滑动连接，所述上压板的顶部固定安装有支撑块，所述移动板上转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述支撑块并与所述支撑块螺纹连接，所述第二丝杆远离所述移动板的一端固定安装有旋钮。

作为本实用新型的进一步改进，所述T形压头上对称开设有两个滑槽，两个所述限位杆分别与相应的滑槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述下压板的底部固定安装有四个支撑组件，四个所述支撑组件呈矩形阵列分布，四个所述支撑组件用于调节所述下压板的水平，所述支撑组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒固定安装在所述下压板的底部，所述螺纹套筒内螺纹安装有第三丝杆，所述第三丝杆的底部固定安装有底座。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置，整体中心在垂直的一条线上，安装试件时只需将试件放置在相应的矩形槽内即可，能够保证T形压头、试件钢筋上头、试件钢筋下端、第二圆孔均垂直对准，使得安装更加方便，测试结果更加准确。

(2)本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置，通过设置固定机构，使得测试件在测试前和测试时均能够被固定，这样使得测试件能够更稳定的放置在矩形槽内，即使将本装置搬运到试验机上也能够保证测试件的稳定放置，同时在试压机对时间加压时，也能够使时间稳定放置，从而更有利于测试的稳定性，更有利于测试结果的精度。

(3)本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置，通过设置限位机构，使得T形压头在第一圆孔内不会发生转动，并保持垂直移动，在对测试件进行测试时，测试件上的钢筋的顶部有时会出现不平的现象，如果T形压头的压力过大，可能会造成T形压头发生一定的偏转，从而造成磁性压头的不稳定，不利于磁性压头的稳定放置。

(4)本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置，通过设置支撑组件，使得本装置放置在试验机上时，能够保持水平，从而保证测试件能够与试验机处于垂直状态，从而保证试验机能够对T形压头进行平稳的试压，使得磁性压头能够平稳的压钢筋。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置的正视结构示意图；

图2为图1所示的用于测定钢筋粘着力装置的侧视结构示意图；

图3为图1所示的用于测定钢筋粘着力装置中上压板的结构示意图；

图4为图1所示的用于测定钢筋粘着力装置中下压板的结构示意图；

图5为图1所示的用于测定钢筋粘着力装置的正视剖视结构示意图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为图5中B部分的放大图；

图8为图1所示的用于测定钢筋粘着力装置中T形压头的剖视结构示意图；

图9为图1所示的用于测定钢筋粘着力装置中磁性压头的剖视结构示意图；

图10为图5中C部分的剖视结构示意图；

图11为本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置显示装置对测试件测试的示意图。

图中：1、上压板，2、下压板，3、立柱，4、第一圆孔，5、T形压头，6、弹簧，7、磁性压头，8、安装板，9、矩形槽，10、第二圆孔，11、螺母，12、固定板，13、第一丝杆，14、夹持板，15、第一锥形齿轮，16、转动杆，17、第二锥形齿轮，18、摇把，19、凹槽，20、滑槽，21、安装槽，22、限位杆，23、滑孔，24、移动板，25、支撑块，26、第二丝杆，27、旋钮，28、螺纹套筒，29、第三丝杆，30、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定”、“安装”、“连接”或“设置”有另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上的。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述：

参照图1-10，一种用于测定钢筋粘着力装置，包括上压板1和下压板2，所述上压板1与所述下压板2之间设有四个立柱3，四个所述立柱3呈矩形阵列分布，四个所述立柱3的两端分别与所述上压板1和所述下压板2固定连接，所述上压板4中心位置开设有第一圆孔4，所述第一圆孔4内滑动安装有T形压头5，所述T形压头5上套设有弹簧6，所述弹簧6的底端与所述上压板1的顶部相接触，所述T形压头5的底部设有磁性压头7，所述下压板2的顶部固定安装有安装板8，所述安装板8上开设有多个矩形槽9，所述下压板2的中心位置开设有第二圆孔10，所述第二圆孔10与矩形槽9相连通。

上压板1和下压板2外形尺寸为100×100mm，下压板2承压部分厚度＞5mm，第二圆孔10的直径为16mm，多个矩形槽9的尺寸为40mm、50mm、60mm等的同心正方形印记，以方便安装不同尺寸的测试件，第一圆孔4的直径为30mm，磁性压头7的顶部具有磁性，安装到19内后不会轻易掉落，磁性压头7的底端按直径4-12mm做成各个单件，以适应不同直径的钢筋，第一圆孔4、多个矩形槽9和第二圆孔10的中心均处在同一条直线上，当需要对测试件进行测试时，将测试件放置在相应的矩形槽9内，T形压头5在试验机的作用下向下移动，T形压头5向下移动压缩弹簧6，同时，T形压头5向下移动带动磁性压头7向下移动，磁性压头7尺寸的选择根据实际钢筋的直径选择，磁性压头7的底端与测试件的钢筋接触后，试验机继续将T形压头5向下压，同时试验机能够显示并记录对T形压头5施加的压力，当钢筋移动时，即为极限荷载，也就是测试件中的钢筋粘着力。

本装置整体中心在垂直的一条线上，安装试件时只需将试件放置在相应的矩形槽9内即可，能够保证T形压头5、试件钢筋上头、试件钢筋下端、第二圆孔10均垂直对准，使得安装更加方便，测试结果更加准确。

在本实用新型的一些实施例中，所述T形压头5的下端开设有外螺纹，所述T形压头5上螺纹安装有螺母11，螺母11对T形压头5起到固定的作用，T形压头5插入到第一圆孔4内后，通过安装路面螺母11可将T形压头5固定在第一圆孔4内。

在本实用新型的一些实施例中，所述T形压头5的底端开设有凹槽19，所述凹槽19用于安装所述磁性压头7。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽19为正多边形凹槽或圆形凹槽。

凹槽19可以为正多边形凹槽，也可以为圆形凹槽，使得磁性压头7的安装更加方便，便于对磁性压头7的更换。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板8上设有固定机构，所述固定机构包括两个固定板12，两个所述固定板12均固定安装在所述安装板8的顶部，两个所述固定板12上转动安装有两个第一丝杆13，两个所述第一丝杆13上均开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述固定板12之间设有两个夹持板14，两个所述第一丝杆13均贯穿所述夹持板14并与两个所述夹持板14螺纹连接。

通过设置固定机构，使得测试件在测试前和测试时均能够被固定，在测试前，测试件放在相应的矩形槽9内后，两个第一丝杆13转动，第一丝杆13转动带动两个夹持板14相互靠近，直到两个夹持板14将测试件紧紧的夹住，这样使得测试件能够更稳定的放置在矩形槽9内，即使将本装置搬运到试验机上也能够保证测试件的稳定放置，同时在试压机对时间加压时，也能够使时间稳定放置，从而更有利于测试的稳定性，更有利于测试结果的精度。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板12的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述固定机构，所述驱动机构包括两个第一锥形齿轮15，两个所述第一锥形齿轮15均设于所述固定板12的一侧，两个所述第一锥形齿轮15分别与相应的第一丝杆13固定连接，所述固定板12的一侧设有转动杆16，所述转动杆16上固定安装有两个第二锥形齿轮17，两个所述第二锥形齿轮17分别与相应的第一锥形齿轮15相啮合，所述转动杆16的一端固定安装有摇把18。

通过设置驱动机构，使得固定机构能够实现对测试件的夹持，当需要对测试件进行夹持时，转动摇把18，使转动杆16转动，转动杆16转动带动两个第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17转动带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15转动带动第一丝杆13转动，第一丝杆13转动能够使两个夹持板14相互靠近。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板12的一侧固定安装有两个固定块，所述转动杆16与两个所述固定块均转动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述上压板1上设有两个限位机构，所述限位机构用于限制所述T形压头5垂直上下移动，所述限位机构包括安装槽21，所述安装槽21开设在所述上压板1上，所述安装槽21内滑动安装有限位杆22，所述上压板1的顶部开设有滑孔23，所述滑孔23与所述安装槽21相连通，所述限位杆22的顶部固定安装有移动板24，所述移动板24贯穿所述滑孔23并与所述滑孔23滑动连接，所述上压板1的顶部固定安装有支撑块25，所述移动板24上转动安装有第二丝杆26，所述第二丝杆26贯穿所述支撑块25并与所述支撑块25螺纹连接，所述第二丝杆26远离所述移动板26的一端固定安装有旋钮27。

通过设置限位机构，使得T形压头5在第一圆孔4内不会发生转动，并保持垂直移动，在对测试件进行测试时，测试件上的钢筋的顶部有时会出现不平的现象，如果T形压头5的压力过大，可能会造成T形压头5发生一定的偏转，从而造成磁性压头7的不稳定，不利于磁性压头7的稳定放置，当T形压头5安装到第一圆孔4内后，转动旋钮27，使第二丝杆26转动，第二丝杆26转动发生移动，第二丝杆26移动带动移动板24移动，移动板24移动带动限位杆22移动，从而使限位杆22进入到滑槽20内，从而实现对T形压头5的限位。

在本实用新型的一些实施例中，所述T形压头上对称开设有两个滑槽20，两个所述限位杆22分别与相应的滑槽20滑动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述下压板2的底部固定安装有四个支撑组件，四个所述支撑组件呈矩形阵列分布，四个所述支撑组件用于调节所述下压板2的水平，所述支撑组件包括螺纹套筒28，所述螺纹套筒28固定安装在所述下压板2的底部，所述螺纹套筒28内螺纹安装有第三丝杆29，所述第三丝杆29的底部固定安装有底座30。

通过设置支撑组件，使得本装置放置在试验机上时，能够保持水平，从而保证测试件能够与试验机处于垂直状态，从而保证试验机能够对T形压头5进行平稳的试压，使得磁性压头7能够平稳的压钢筋，当需要对本装置进行水平调节时，转动相应的底座30，使第三丝杆29转动，从而使第三丝杆29升高或降低，从而实现对本装置的水平调节。

本实用新型的工作原理如下：当需要对测试件进行测试时，将测试件放置在相应的矩形槽9内，T形压头5在试验机的作用下向下移动，T形压头5向下移动压缩弹簧6，同时，T形压头5向下移动带动磁性压头7向下移动，磁性压头7尺寸的选择根据实际钢筋的直径选择，磁性压头7的底端与测试件的钢筋接触后，试验机继续将T形压头5向下压，同时试验机能够显示并记录对T形压头5施加的压力，当钢筋移动时，即为极限荷载，也就是测试件中的钢筋粘着力；

当需要对测试件进行夹持时，转动摇把18，使转动杆16转动，转动杆16转动带动两个第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17转动带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15转动带动第一丝杆13转动，第一丝杆13转动能够使两个夹持板14相互靠近，直到两个夹持板14将测试件紧紧的夹住，这样使得测试件能够更稳定的放置在矩形槽9内，即使将本装置搬运到试验机上也能够保证测试件的稳定放置，同时在试压机对时间加压时，也能够使时间稳定放置，从而更有利于测试的稳定性，更有利于测试结果的精度；

当T形压头5安装到第一圆孔4内后，转动旋钮27，使第二丝杆26转动，第二丝杆26转动发生移动，第二丝杆26移动带动移动板24移动，移动板24移动带动限位杆22移动，从而使限位杆22进入到滑槽20内，从而实现对T形压头5的限位；

当需要对本装置进行水平调节时，转动相应的底座30，使第三丝杆29转动，从而使第三丝杆29升高或降低，从而实现对本装置的水平调节。

综上所述，本实用新型的用于测定钢筋粘着力装置整体中心在垂直的一条线上，安装试件时只需将试件放置在相应的矩形槽9内即可，能够保证T形压头5、试件钢筋上头、试件钢筋下端、第二圆孔10均垂直对准，使得安装更加方便，测试结果更加准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于测定钢筋粘着力装置，包括上压板和下压板，其特征在于，所述上压板与所述下压板之间设有四个立柱，四个所述立柱呈矩形阵列分布，四个所述立柱的两端分别与所述上压板和所述下压板固定连接，所述上压板中心位置开设有第一圆孔，所述第一圆孔内滑动安装有T形压头，所述T形压头上套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述上压板的顶部相接触，所述T形压头的底部设有磁性压头，所述下压板的顶部固定安装有安装板，所述安装板上开设有多个矩形槽，所述下压板的中心位置开设有第二圆孔，所述第二圆孔与矩形槽相连通。

2.如权利要求1所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述T形压头的下端开设有外螺纹，所述T形压头上螺纹安装有螺母。

3.如权利要求1所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述T形压头的底端开设有凹槽，所述凹槽用于安装所述磁性压头。

4.如权利要求3所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述凹槽为正多边形凹槽或圆形凹槽。

5.如权利要求1所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述安装板上设有固定机构，所述固定机构包括两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述安装板的顶部，两个所述固定板上转动安装有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆上均开设有两端旋向相反的螺纹，两个所述固定板之间设有两个夹持板，两个所述第一丝杆均贯穿所述夹持板并与两个所述夹持板螺纹连接。

6.如权利要求5所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述固定板的一侧设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述固定机构，所述驱动机构包括两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮均设于所述固定板的一侧，两个所述第一锥形齿轮分别与相应的第一丝杆固定连接，所述固定板的一侧设有转动杆，所述转动杆上固定安装有两个第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与相应的第一锥形齿轮相啮合，所述转动杆的一端固定安装有摇把。

7.如权利要求6所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述固定板的一侧固定安装有两个固定块，所述转动杆与两个所述固定块均转动连接。

8.如权利要求1所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述上压板上设有两个限位机构，所述限位机构用于限制所述T形压头垂直上下移动，所述限位机构包括安装槽，所述安装槽开设在所述上压板上，所述安装槽内滑动安装有限位杆，所述上压板的顶部开设有滑孔，所述滑孔与所述安装槽相连通，所述限位杆的顶部固定安装有移动板，所述移动板贯穿所述滑孔并与所述滑孔滑动连接，所述上压板的顶部固定安装有支撑块，所述移动板上转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述支撑块并与所述支撑块螺纹连接，所述第二丝杆远离所述移动板的一端固定安装有旋钮。

9.如权利要求8所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述T形压头上对称开设有两个滑槽，两个所述限位杆分别与相应的滑槽滑动连接。

10.如权利要求1所述的用于测定钢筋粘着力装置，其特征在于：所述下压板的底部固定安装有四个支撑组件，四个所述支撑组件呈矩形阵列分布，四个所述支撑组件用于调节所述下压板的水平，所述支撑组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒固定安装在所述下压板的底部，所述螺纹套筒内螺纹安装有第三丝杆，所述第三丝杆的底部固定安装有底座。

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