CN220772077U - 一种弹簧生产用长度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量装置技术领域，且公开了一种弹簧生产用长度测量装置，包括支撑座、筒体、转动组件、夹持组件、标尺和异形滑块，夹持组件安装在筒体的内侧，夹持组件包括滑杆，滑杆贯穿筒体的内壁延伸至筒体的外侧，滑杆外壁与筒体进行滑动连接，滑杆处于转动组件的下方。本实用新型通过夹持组件的设置，对测试弹簧进行夹持，当测试弹簧中部有折弯时，通过四个卡块对其矫正，让测试弹簧的顶端和底端保持在同一直线上，从而解决因测试弹簧折弯时，长度测量不准确的情况。

Description

一种弹簧生产用长度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置设备技术领域，具体为一种弹簧生产用长度测量装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

申请号为201620016594.X，公开了一种用于测量弹簧自由长度的装置，包括：水平设置的下底板，设置有沿第一方向延伸的第一滑轨；框架，竖直地固定于下底板上，且框架上设置有与第一滑轨平行的第二滑轨；固定板，分别与下底板和框架固定连接，且垂直于第一滑轨与第二滑轨，位于第一滑轨与第二滑轨的一端；移动板，与固定板平行设置，且与第一滑轨和第二滑轨分别滑动卡接，移动板与固定板之间的空间形成容纳待测量弹簧的测量空间。本实用新型提供的用于测量弹簧自由长度的装置，解决了现有技术中弹簧自由长度不精确的问题，并且本实用新型提供的用于测量弹簧自由长度的装置，结构简单，制作方便。

这样的设置虽然用于测量弹簧自由长度的装置，结构简单，制作方便，但是弹簧是一种弹性零件，在对其测量时需要保持其顶端和底端处于同一直线，该设置将弹簧下底板上，仅仅只是让弹簧平躺在下底板上，生产后的弹簧会存在不是完全直线或匀称的，可能存在一些弯曲、扭曲或尺寸不均匀的情况，在测量过程中，需要对弹簧进行矫正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用长度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种弹簧生产用长度测量装置，包括支撑座、筒体、转动组件、夹持组件、标尺和异形滑块，

支撑座，所述支撑座的上表面开设有若干个安装孔，安装孔贯穿支撑座，这样设置的目的是用于对支撑座的安装和固定；

筒体，所述筒体固定连接在支撑座的上表面，这样设置的目的是方便将测试弹簧内部进行长度测量，同时为了安装转动组件、夹持组件和标尺；

转动组件，所述转动组件安装在筒体的外侧，这样设置的目的是控制夹持组件对测试弹簧的夹持和松弛；

夹持组件，所述夹持组件安装在筒体的内侧，所述夹持组件包括滑杆，所述滑杆贯穿筒体的内壁延伸至筒体的外侧，所述滑杆外壁与筒体进行滑动连接，所述滑杆处于转动组件的下方，这样设置的目的是夹持组件中的滑杆与转动组件进行联动配合；

标尺，所述标尺安装在筒体的底部内壁中心处，所述标尺向筒体的顶部端口外侧延伸，这样设置的目的是用于对测试弹簧的长度进行测量；

异形滑块，所述异形滑块安装在标尺的顶部，这样设置的目的是在测试弹簧套在标尺的外侧时，异形滑块移动至测试弹簧的顶端对其长度进行测量，异形设置是方便通过卡块和滑杆。

进一步地，所述转动组件，所述转动组件包括环体，所述环体的外壁上固定连接有四个把手，这样设置的目的是方便对环体进行转动，所述环体的外壁上开设有四个弧形槽，这样设置的目的是环体进行转动时，通过弧形槽的内壁对连接柱进行挤压推动。

进一步地，所述夹持组件，所述夹持组件还包括卡块，所述卡块与滑杆进行固定连接，所述卡块处于筒体的内部，这样设置的目的是对测试弹簧进行夹持，卡块外壁呈弧形面与对测试弹簧外壁容易贴合，其次对测试弹簧进行夹持，让测试弹簧的顶端和底端保持在同一直线上，让测量其长度更为准确。

进一步地，所述滑杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧处于卡块和筒体的内壁之间，这样设置的目的是通过弹簧对卡块保持撑起状态，在需要调整时，通过转动组件进行调整，从而适应对不同口径的测试弹簧进行测量。

进一步地，所述滑杆远离卡块的一端固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有夹块，所述夹块通过连接柱安装在环体的外壁上，所述弧形槽内壁与连接柱外壁进行滑动连接，这样设置的目的是方便弧形槽对连接柱进行推动，从而让转动组件对夹持组件进行控制。

进一步地，所述标尺的外壁上开设有滑动槽，所述异形滑块的中部开设有通孔，所述标尺的滑动槽与异形滑块的通孔大小相对应，所述标尺的外壁上套设有测试弹簧，这样设置的目的是对测试弹簧进行测量。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过夹持组件的设置，通过把手转动环体，环体进行转动时，通过弧形槽的内壁对连接柱进行挤压推动，从而带动滑杆向筒体的外侧移动，使四个卡块相互分离，将测试弹簧套在标尺的外侧，然后将异形滑块移动至测试弹簧的顶端对其长度进行测量，异形设置是方便通过卡块和滑杆，然后松开把手，通过弹簧对卡块撑起，四个卡块对测试弹簧进行夹持，卡块外壁呈弧形面与对测试弹簧外壁容易贴合，其次对测试弹簧进行夹持，当测试弹簧中部有折弯时，通过四个卡块对其矫正，让测试弹簧的顶端和底端保持在同一直线上，从而解决因测试弹簧折弯时，长度测量不准确的情况，同时对保持弹簧处于稳定状态，避免由于压缩或张开而影响测量结果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型测试弹簧结构示意图；

图3为本实用新型转动组件结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、支撑座；2、筒体；3、转动组件；301、环体；302、把手；303、弧形槽；401、卡块；402、滑杆；403、夹块；404、弹簧；4、夹持组件；5、标尺；6、异形滑块；7、测试弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实用新型为一种弹簧生产用长度测量装置，包括支撑座1、筒体2、转动组件3、夹持组件4、标尺5和异形滑块6，

支撑座1，支撑座1的上表面开设有若干个安装孔，安装孔贯穿支撑座1，这样设置的目的是用于对支撑座1的安装和固定；

筒体2，筒体2固定连接在支撑座1的上表面，这样设置的目的是方便将测试弹簧7内部进行长度测量，同时为了安装转动组件3、夹持组件4和标尺5；

转动组件3，转动组件3安装在筒体2的外侧，这样设置的目的是控制夹持组件4对测试弹簧7的夹持和松弛；

夹持组件4，夹持组件4安装在筒体2的内侧，夹持组件4包括滑杆402，滑杆402贯穿筒体2的内壁延伸至筒体2的外侧，滑杆402外壁与筒体2进行滑动连接，滑杆402处于转动组件3的下方，这样设置的目的是夹持组件4中的滑杆402与转动组件3进行联动配合；

标尺5，标尺5安装在筒体2的底部内壁中心处，标尺5向筒体2的顶部端口外侧延伸，这样设置的目的是用于对测试弹簧7的长度进行测量；

异形滑块6，异形滑块6安装在标尺5的顶部，这样设置的目的是在测试弹簧7套在标尺5的外侧时，异形滑块6移动至测试弹簧7的顶端对其长度进行测量，异形设置是方便通过卡块401和滑杆402。

转动组件3，转动组件3包括环体301，环体301的外壁上固定连接有四个把手302，这样设置的目的是方便对环体301进行转动，环体301的外壁上开设有四个弧形槽303，这样设置的目的是环体301进行转动时，通过弧形槽303的内壁对连接柱进行挤压推动。

夹持组件4，夹持组件4还包括卡块401，卡块401与滑杆402进行固定连接，卡块401处于筒体2的内部，这样设置的目的是对测试弹簧7进行夹持，卡块401外壁呈弧形面与对测试弹簧7外壁容易贴合，其次对测试弹簧7进行夹持，让测试弹簧7的顶端和底端保持在同一直线上，让测量其长度更为准确。

滑杆402的外壁上套设有弹簧404，弹簧404处于卡块401和筒体2的内壁之间，这样设置的目的是通过弹簧404对卡块401保持撑起状态，在需要调整时，通过转动组件3进行调整，从而适应对不同口径的测试弹簧7进行测量。

滑杆402远离卡块401的一端固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有夹块403，夹块403通过连接柱安装在环体301的外壁上，弧形槽303内壁与连接柱外壁进行滑动连接，这样设置的目的是方便弧形槽303对连接柱进行推动，从而让转动组件3对夹持组件4进行控制。

标尺5的外壁上开设有滑动槽，异形滑块6的中部开设有通孔，标尺5的滑动槽与异形滑块6的通孔大小相对应，标尺5的外壁上套设有测试弹簧7，这样设置的目的是对测试弹簧7进行测量。

使用时，通过把手302转动环体301，环体301进行转动时，通过弧形槽303的内壁对连接柱进行挤压推动，从而带动滑杆402向筒体2的外侧移动，使四个卡块401相互分离，将测试弹簧7套在标尺5的外侧，然后将异形滑块6移动至测试弹簧7的顶端对其长度进行测量，异形设置是方便通过卡块401和滑杆402，然后松开把手302，通过弹簧404对卡块401撑起，四个卡块401对测试弹簧7进行夹持，卡块401外壁呈弧形面与对测试弹簧7外壁容易贴合，其次对测试弹簧7进行夹持，当测试弹簧7中部有折弯时，通过四个卡块401对其矫正，让测试弹簧7的顶端和底端保持在同一直线上，让测量其长度更为准确。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种弹簧生产用长度测量装置，包括支撑座(1)、筒体(2)、转动组件(3)、夹持组件(4)、标尺(5)和异形滑块(6)，其特征在于：

支撑座(1)，所述支撑座(1)的上表面开设有若干个安装孔，安装孔贯穿支撑座(1)；

筒体(2)，所述筒体(2)固定连接在支撑座(1)的上表面；

转动组件(3)，所述转动组件(3)安装在筒体(2)的外侧；

夹持组件(4)，所述夹持组件(4)安装在筒体(2)的内侧，所述夹持组件(4)包括滑杆(402)，所述滑杆(402)贯穿筒体(2)的内壁延伸至筒体(2)的外侧，所述滑杆(402)外壁与筒体(2)进行滑动连接，所述滑杆(402)处于转动组件(3)的下方；

标尺(5)，所述标尺(5)安装在筒体(2)的底部内壁中心处，所述标尺(5)向筒体(2)的顶部端口外侧延伸；

异形滑块(6)，所述异形滑块(6)安装在标尺(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用长度测量装置，其特征在于：所述转动组件(3)，所述转动组件(3)包括环体(301)，所述环体(301)的外壁上固定连接有四个把手(302)，所述环体(301)的外壁上开设有四个弧形槽(303)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产用长度测量装置，其特征在于：所述夹持组件(4)，所述夹持组件(4)还包括卡块(401)，所述卡块(401)与滑杆(402)进行固定连接，所述卡块(401)处于筒体(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产用长度测量装置，其特征在于：所述滑杆(402)的外壁上套设有弹簧(404)，所述弹簧(404)处于卡块(401)和筒体(2)的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用长度测量装置，其特征在于：所述滑杆(402)远离卡块(401)的一端固定连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有夹块(403)，所述夹块(403)通过连接柱安装在环体(301)的外壁上，所述弧形槽(303)内壁与连接柱外壁进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用长度测量装置，其特征在于：所述标尺(5)的外壁上开设有滑动槽，所述异形滑块(6)的中部开设有通孔，所述标尺(5)的滑动槽与异形滑块(6)的通孔大小相对应，所述标尺(5)的外壁上套设有测试弹簧(7)。