CN217303782U - 一种支架总成的孔位检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支架总成的孔位检具，涉及孔位检测技术领域，解决了现在的支架孔位检具操作繁琐，检测效率低，适应性较差的问题；包括底板；所述底板的顶部左侧滑动安装有两根第一左定位柱；两根所述第一左定位柱的底部均固定连接有一根第一左调节柱；两根所述第二左定位柱的底部均固定连接有一根第二左调节柱；两根所述第一右定位柱的底部均固定连接有一根第一右调节柱；两根所述第二右定位柱的底部均固定连接有一根第二右调节柱；两根所述第一左调节柱的一侧底部和两根第一右调节柱的一侧底部均转动安装有一根第二螺杆；本装置在对孔位进行检测时，操作更加简单方便，检测效率将会大大提高，而且适应能力大大增强。

Description

一种支架总成的孔位检具

技术领域

本实用新型属于孔位检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种支架总成的孔位检具。

背景技术

支架总成是一种焊接组合件，支架总成在制作过程的一些工序可能会造成关键孔位尺寸偏差，例如支架散件成型和支架总成的焊接及喷涂，因此就需要对支架总成的成品件进行孔位检验，这一过程中就需要使用孔位检具。

本发明人发现存在以下问题：现在的支架孔位检具多为卡尺和高度尺，进行检验时需要一一量取数据，操作繁琐，检测效率较低，有些检具则会设置一些固定式的定位柱，通过定位柱对孔位检测，但是定位柱的位置和距离以及形状固定，适应性较差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种支架总成的孔位检具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种支架总成的孔位检具，以解决现在的支架孔位检具操作繁琐，检测效率低，适应性较差的问题。

本实用新型支架总成的孔位检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种支架总成的孔位检具，包括底板；所述底板的顶部左侧滑动安装有两根第一左定位柱；所述底板的顶部左侧还滑动安装有两根第二左定位柱；所述底板的顶部右侧滑动安装有两根第一右定位柱；所述底板的顶部右侧还滑动安装有两根第二右定位柱；所述底板的底部通过两组支架转动安装有两根第一螺杆；两根所述第一左定位柱的底部均固定连接有一根第一左调节柱；两根所述第二左定位柱的底部均固定连接有一根第二左调节柱；两根所述第一右定位柱的底部均固定连接有一根第一右调节柱；两根所述第二右定位柱的底部均固定连接有一根第二右调节柱；两根所述第一左调节柱的一侧底部和两根第一右调节柱的一侧底部均转动安装有一根第二螺杆。

进一步的，所述第一左调节柱的上方位置均设置有一个与第一螺杆配合的螺纹孔，第二左调节柱的上方位置均设置有一个环状结构，且第一螺杆穿过环状结构中间的圆孔。

进一步的，所述第一右调节柱的上方位置外侧均固定设置有一个圆柱形凸起，且圆柱形凸起的顶部面与底板的底部面紧贴，第二左调节柱的底部和第二右调节柱的底部均设置有一个与第二螺杆对应的螺纹孔。

进一步的，所述底板顶部设置有四道矩形槽，且两组第一左定位柱、第二左定位柱以及第一右定位柱、第二右定位柱分别位于这四道矩形槽中，而且这些定位柱均为半圆柱状结构。

进一步的，所述底板的长度和宽度均为13cm。

进一步的，所述第一左定位柱与第一左调节柱之间、第二左定位柱与第二左调节柱之间、第一右定位柱与第一右调节柱之间和第二右定位柱与第二右调节柱之间均设置有一块矩形板，且矩形板的前后侧面与底板顶部矩形槽的内部前后侧面紧贴，矩形板的顶部面与底板的顶部面位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的定位柱均为半圆形柱，每两个半圆形的定位柱共同组合形成一个完整的定位柱，而且不仅相邻的两组定位柱之间的距离能够调整，每组的两个定位柱之间的距离也能进行调整，因此就能对不同间距的孔位进行检测，也能对不同孔型的孔位进行检测，一次性调整好定位柱的位置后，也能快速的对支架孔位进行检测，相较于现在的支架孔位检具，本装置在对孔位进行检测时，操作更加简单方便，检测效率将会大大提高，而且适应能力大大增强。

附图说明

图1是本实用新型的俯轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的仰轴侧结构示意图。

图3是本实用新型调节后的俯轴侧结构示意图。

图4是本实用新型剖切后的主轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、第一左定位柱；3、第二左定位柱；4、第一右定位柱；5、第二右定位柱；6、第一螺杆；7、第一左调节柱；8、第二左调节柱；9、第一右调节柱；10、第二右调节柱；11、第二螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种支架总成的孔位检具，包括底板1；底板1的顶部左侧滑动安装有两根第一左定位柱2，底板1用于对定位柱和调节柱进行支撑，第一左定位柱2与第二左定位柱3配合后能够对支架左侧的孔位进行检测；第一左定位柱2与第一左调节柱7之间、第二左定位柱3与第二左调节柱8之间、第一右定位柱4与第一右调节柱9之间和第二右定位柱5与第二右调节柱10之间均设置有一块矩形板，且矩形板的前后侧面与底板1顶部矩形槽的内部前后侧面紧贴，矩形板的顶部面与底板1的顶部面位于同一平面，因此在使用时就能使第一左定位柱2、第二左定位柱3以及第一右定位柱4、第二右定位柱5稳定的在底板1顶部左右滑动，而且不会发生旋转的情况；底板1的顶部左侧还滑动安装有两根第二左定位柱3，第二左定位柱3与第一左定位柱2配合后能够对支架左侧的孔位进行检测；底板1的顶部右侧滑动安装有两根第一右定位柱4，第一右定位柱4与第二右定位柱5配合后能够对支架右侧的孔位进行检测；底板1的顶部右侧还滑动安装有两根第二右定位柱5，第二右定位柱5与第一右定位柱4配合后能够对支架右侧的孔位进行检测；底板1的底部通过两组支架转动安装有两根第一螺杆6，第一螺杆6旋转时能够带动第一左调节柱7左右滑动，从而能够调整第一左定位柱2和第二左定位柱3的左右位置，进而能够适应不同位置的支架左侧孔位；两根第一左定位柱2的底部均固定连接有一根第一左调节柱7，第一左调节柱7左右滑动时能够调整第一左定位柱2的位置；第一左调节柱7的上方位置均设置有一个与第一螺杆6配合的螺纹孔，第二左调节柱8的上方位置均设置有一个环状结构，且第一螺杆6穿过环状结构中间的圆孔，因此第一螺杆6带动第一左调节柱7左右滑动时，第二左调节柱8不会与其产生冲突，而且后期也能将第二左调节柱8相对于第一左调节柱7的位置进行调整；两根第二左定位柱3的底部均固定连接有一根第二左调节柱8，第二左调节柱8左右滑动时能够调整第二左定位柱3的位置；两根第一右定位柱4的底部均固定连接有一根第一右调节柱9，第一右调节柱9左右滑动时能够调整第一右定位柱4的位置；两根第二右定位柱5的底部均固定连接有一根第二右调节柱10，第二右调节柱10左右滑动时能够调整第二右定位柱5的位置；两根第一左调节柱7的一侧底部和两根第一右调节柱9的一侧底部均转动安装有一根第二螺杆11，第二螺杆11旋转时能够调整第一左调节柱7与第二左调节柱8的间距以及第一右调节柱9与第二右调节柱10的间距，进而能够调整第一左定位柱2与第二左定位柱3的形状以及第一右定位柱4与第二右定位柱5的形状，从而能够对不同的孔型进行检测。

其中，第一右调节柱9的上方位置外侧均固定设置有一个圆柱形凸起，且圆柱形凸起的顶部面与底板1的底部面紧贴，第二左调节柱8的底部和第二右调节柱10的底部均设置有一个与第二螺杆11对应的螺纹孔，因此第一右调节柱9就能限制第一右定位柱4向上活动，从而能够将第一右定位柱4和第二右定位柱5的上下位置固定，而第二螺杆11旋转时则能调整第一左定位柱2与第二左定位柱3以及第一右定位柱4与第二右定位柱5的间距，进而能够对不同的孔型进行检测。

其中，底板1顶部设置有四道矩形槽，且两组第一左定位柱2、第二左定位柱3以及第一右定位柱4、第二右定位柱5分别位于这四道矩形槽中，而且这些定位柱均为半圆柱状结构，因此在使用时就能使第一左定位柱2、第二左定位柱3以及第一右定位柱4、第二右定位柱5稳定的在底板1顶部左右滑动，而且不会发生旋转的情况，而且第一左定位柱2、第二左定位柱3以及第一右定位柱4、第二右定位柱5还能在贴紧后组成圆柱形结构，从而能够与支架上的圆形孔嵌合进行检测。

其中，底板1的长度和宽度均为13cm，底板1的尺寸符合人手握取的舒适需求，使用时用左手握住底板1，右手握住支架总成，然后将支架上的孔与底板1上的四组定位柱对齐并挤压，检测时更加简单便捷。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用本装置对支架孔位进行检测时，先根据需要检测支架的孔间距调整第一左定位柱2与第一右定位柱4的间距，调整时只需旋转第一螺杆6，此时第一螺杆6会带动第一左调节柱7在底板1中左右滑动，同时通过游标卡尺测量好第一左定位柱2与第一右定位柱4之间的距离，调整至所需间距即可停止，然后再根据孔型调整第一左定位柱2与第二左定位柱3以及第一右定位柱4与第二右定位柱5的间距，调整时只需旋转第二螺杆11即可带动第二左调节柱8和第二右调节柱10左右滑动，从而能够调整第一左定位柱2与第二左定位柱3以及第一右定位柱4与第二右定位柱5的间距，如果是圆孔就将第一左定位柱2与第二左定位柱3或第一右定位柱4与第二右定位柱5调整至紧贴状态，如果是椭圆形孔就将第一左定位柱2与第二左定位柱3或第一右定位柱4与第二右定位柱5调整至所需间距，间距通过游标卡尺测量，这时即可用左手握住底板1，右手握住支架总成，然后将支架上的孔与底板1上的四组定位柱对齐并挤压，如果四组定位柱恰好能够嵌入支架上的孔中，那么孔位合格，否则不合格，检测时更加简单便捷。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种支架总成的孔位检具，其特征在于：支架孔位检具包括：底板(1)；所述底板(1)的顶部左侧滑动安装有两根第一左定位柱(2)；所述底板(1)的顶部左侧还滑动安装有两根第二左定位柱(3)；所述底板(1)的顶部右侧滑动安装有两根第一右定位柱(4)；所述底板(1)的顶部右侧还滑动安装有两根第二右定位柱(5)；所述底板(1)的底部通过两组支架转动安装有两根第一螺杆(6)；两根所述第一左定位柱(2)的底部均固定连接有一根第一左调节柱(7)；两根所述第二左定位柱(3)的底部均固定连接有一根第二左调节柱(8)；两根所述第一右定位柱(4)的底部均固定连接有一根第一右调节柱(9)；两根所述第二右定位柱(5)的底部均固定连接有一根第二右调节柱(10)；两根所述第一左调节柱(7)的一侧底部和两根第一右调节柱(9)的一侧底部均转动安装有一根第二螺杆(11)。

2.如权利要求1所述支架总成的孔位检具，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有四道矩形槽，且两组第一左定位柱(2)、第二左定位柱(3)以及第一右定位柱(4)、第二右定位柱(5)分别位于这四道矩形槽中，而且这些定位柱均为半圆柱状结构。

3.如权利要求1所述支架总成的孔位检具，其特征在于：所述第一左定位柱(2)与第一左调节柱(7)之间、第二左定位柱(3)与第二左调节柱(8)之间、第一右定位柱(4)与第一右调节柱(9)之间和第二右定位柱(5)与第二右调节柱(10)之间均设置有一块矩形板，且矩形板的前后侧面与底板(1)顶部矩形槽的内部前后侧面紧贴，矩形板的顶部面与底板(1)的顶部面位于同一平面。

4.如权利要求1所述支架总成的孔位检具，其特征在于：所述第一左调节柱(7)的上方位置均设置有一个与第一螺杆(6)配合的螺纹孔，第二左调节柱(8)的上方位置均设置有一个环状结构，且第一螺杆(6)穿过环状结构中间的圆孔。

5.如权利要求1所述支架总成的孔位检具，其特征在于：所述第一右调节柱(9)的上方位置外侧均固定设置有一个圆柱形凸起，且圆柱形凸起的顶部面与底板(1)的底部面紧贴，第二左调节柱(8)的底部和第二右调节柱(10)的底部均设置有一个与第二螺杆(11)对应的螺纹孔。

6.如权利要求1所述支架总成的孔位检具，其特征在于：所述底板(1)的长度和宽度均为13cm。

Images