CN217317639U - 一种具备限位功能的精密治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种具备限位功能的精密治具,包括基板,基板上侧转动连接转动管,转动管内壁设有内螺纹段,转动管通过内螺纹段螺纹配合连接螺纹杆,螺纹杆上端固定连接第一固定板,基板上侧固定连接两个竖杆,两个竖杆上端共同固定连接平板,平板上侧固定连接电动推杆,电动推杆下端固定连接连接块,连接块内设有转动腔,转动腔内转动连接转动板,连接块下侧设置转动孔,转动孔与转动腔相连通,转动孔内转动连接转动杆,转动杆上端固定连接在转动板下侧,转动杆下端固定连接第二固定板。本实用新型的优点在于,能够根据操作的高度对需要加工的物件进行固定,并且在物件固定后,能够对物件进行精确的转动,以对物件进行精密的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具的应用技术领域,尤其涉及一种具备限位功能的精密治具。
背景技术
治具是木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制需要加工的物件的位置或动作的一种工具。传统的治具对需要加工的物件固定后,该物件则无法移动,以便于操作人员对物件进行加工。但是对于一些精密物件的加工,对于需要加工物件的操作高度与不同位置的加工角度都有十分精确的要求,这时,使用传统的治具则无法满足对该类物件的精密加工。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种具备限位功能的精密治具,包括基板,基板上侧设有转动槽,转动槽内转动连接转动管,转动管内壁设有内螺纹段,转动管通过内螺纹段螺纹配合连接螺纹杆,螺纹杆上端固定连接第一固定板,基板上侧固定连接两个竖杆,两个竖杆上端共同固定连接平板,平板上侧固定连接电动推杆,电动推杆的动力杆下端穿过平板固定连接连接块,连接块内设有转动腔,转动腔内转动连接转动板,连接块下侧设置转动孔,转动孔与转动腔相连通,转动孔内转动连接转动杆,转动杆上端通过转动孔固定连接在转动板下侧,转动杆下端伸出转动孔固定连接第二固定板。
优选地,基板上侧设有刻度盘,转动管外壁套接固定转动环,转动环外壁设有校准线。
优选地,基板上侧设有环形滑槽,环形滑槽内转动连接圆环,转动管外壁固定连接两个倾斜设置的连接杆,两个连接杆一端均固定连接在圆环上侧,基板两侧均设有螺纹孔,每个螺纹孔均与环形滑槽相连通,每个螺纹孔内均螺纹配合连接限位螺栓。
优选地,螺纹杆外壁螺纹配合连接限位螺母。
优选地,第一固定板和第二固定板对应设置,第一固定板和第二固定板相对一侧均固定连接防滑板。
优选地,基板下侧通过一组支撑柱支撑固定。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种具备限位功能的精密治具,在转动管内转动螺纹杆,调整第一固定板的水平高度,调整好第一固定板的水平高度后,将需要加工的物件放置在第一固定板上侧;通过电动推杆推动第二固定板向着第一固定板移动,从而使得需要加工的物件被固定在第一固定板和第二固定板之间。物件的加工竖直位置被确定后,转动转动环,通过观察校准线在刻度盘的变化位置,能够精确的调整需要加工的物件的转动角度,从而对物件进行精密的加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型的基本结构示意图;
图2是转动管与螺纹杆之间的连接结构示意图;
图3是连接块与第二固定板之间的连接结构示意图;
图4是基板与圆环之间的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型所提供的一种具备限位功能的精密治具,包括矩形的基板1,基板1下侧的四个拐角均固定连接支撑柱9,通过四个支撑柱9对基板1起到支撑固定的作用。基板1上侧的中心设有转动槽,转动槽内转动连接设置设置的转动管2,转动管2内壁设有内螺纹段,转动管2通过内螺纹段螺纹配合连接螺纹杆3,螺纹杆3上端固定连接第一固定板31,螺纹杆3外壁螺纹配合连接限位螺母32。在转动管2内转动螺纹杆3,能够使得螺纹杆3沿着转动管2的内壁竖直移动,从而调整第一固定板31的水平高度;当调整好螺纹杆3在转动管2内的位置后,沿着螺纹杆3转动螺母32使得螺母32贴在转动管2上侧,从而使得螺纹杆3在转动管2内的位置更加稳定。基板1上侧固定连接两个竖杆4,两个竖杆4上端共同固定连接平板41,平板41上侧固定连接电动推杆42,电动推杆42的动力杆下端穿过平板41固定连接连接块5,连接块5内设有转动腔,转动腔内转动连接转动板51,连接块5下侧设置转动孔,转动孔与转动腔相连通,转动孔内转动连接转动杆52,转动杆52上端通过转动孔固定连接在转动板51下侧,转动杆52下端伸出转动孔固定连接第二固定板53,第一固定板31和第二固定板53同轴设置。调整好第一固定板31的水平高度后,将需要加工的物件放置在第一固定板31上侧,然后启动电动推杆42,电动推杆42的动力杆会通过连接块5推动第二固定板53向着第一固定板31移动,从而使得需要加工的物件被固定在第一固定板31和第二固定板53之间。第一固定板31和第二固定板53相对一侧均固定连接防滑板8,通过防滑板8,能够使得被固定在第一固定板31和第二固定板53之间的物件更加稳定。
基板1上侧设有刻度盘6,转动管2外壁套接固定转动环21,转动环21外壁设有校准线22。当要加工的物件被固定在第一固定板31和第二固定板53之间后,转动转动环21使得转动管2通过螺纹杆3带动第一固定板31发生转动,同时,需要加工的物件在第一固定板31和第二固定板53之间摩擦力的作用下,使得第二固定板53通过转动杆52带动转动板51在转动腔内转动,从而使得第一固定板31和第二固定板53能够带动需要加工的物件随着转动环21同步发生转动,以改变物件的加工角度。通过观察校准线22在刻度盘6的变化位置,能够精确的调整需要加工的物件的转动角度,从而对物件进行精密的加工。
基板1上侧设有环形滑槽,环形滑槽内转动连接圆环7,转动管2外壁固定连接两个倾斜设置的连接杆71,两个连接杆71一端均固定连接在圆环7上侧,基板1两侧均设有螺纹孔,每个螺纹孔均与环形滑槽相连通,每个螺纹孔内均螺纹配合连接限位螺栓72。在转动环21带动转动管2转动的过程中,转动管2能够通过两个连接杆71带动圆环7在环形滑槽内同步转动,当调整好需要加工的物件的转动角度后,分别在螺纹孔内转动两个限位螺栓72,使得两个限位螺栓72的端面均紧抵在圆环7外壁,从而使得圆环7在环形滑槽内的位置被固定,进而使得固定在第一固定板31和第二固定板53之间的物件的加工角度被固定,以便于对物件进行精密的加工。
使用时,在转动管2内转动螺纹杆3,调整第一固定板31的水平高度,调整好第一固定板31的水平高度后,将需要加工的物件放置在第一固定板31上侧;通过电动推杆42推动第二固定板53向着第一固定板31移动,从而使得需要加工的物件被固定在第一固定板31和第二固定板53之间。物件的加工竖直位置被确定后,转动转动环21,通过观察校准线22在刻度盘6的变化位置,能够精确的调整需要加工的物件的转动角度,从而对物件进行精密的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备限位功能的精密治具,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上侧设有转动槽,所述转动槽内转动连接转动管(2),所述转动管(2)内壁设有内螺纹段,所述转动管(2)通过内螺纹段螺纹配合连接螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上端固定连接第一固定板(31),所述基板(1)上侧固定连接两个竖杆(4),两个所述竖杆(4)上端共同固定连接平板(41),所述平板(41)上侧固定连接电动推杆(42),所述电动推杆(42)的动力杆下端穿过平板(41)固定连接连接块(5),所述连接块(5)内设有转动腔,所述转动腔内转动连接转动板(51),所述连接块(5)下侧设置转动孔,所述转动孔与转动腔相连通,所述转动孔内转动连接转动杆(52),所述转动杆(52)上端通过转动孔固定连接在转动板(51)下侧,所述转动杆(52)下端伸出转动孔固定连接第二固定板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的精密治具,其特征在于:所述基板(1)上侧设有刻度盘(6),所述转动管(2)外壁套接固定转动环(21),所述转动环(21)外壁设有校准线(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的精密治具,其特征在于:所述基板(1)上侧设有环形滑槽,所述环形滑槽内转动连接圆环(7),所述转动管(2)外壁固定连接两个倾斜设置的连接杆(71),两个所述连接杆(71)一端均固定连接在圆环(7)上侧,所述基板(1)两侧均设有螺纹孔,每个所述螺纹孔均与环形滑槽相连通,每个所述螺纹孔内均螺纹配合连接限位螺栓(72)。
4.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的精密治具,其特征在于:所述螺纹杆(3)外壁螺纹配合连接限位螺母(32)。
5.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的精密治具,其特征在于:所述第一固定板(31)和第二固定板(53)对应设置,所述第一固定板(31)和第二固定板(53)相对一侧均固定连接防滑板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种具备限位功能的精密治具,其特征在于:所述基板(1)下侧通过一组支撑柱(9)支撑固定。
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