CN114675011A - 一种混凝土塌落度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混凝土塌落度测试装置，涉及混凝土塌落度测试技术领域，该一种混凝土塌落度测试装置，包括：塌落度筒，塌落度筒的上下两端开口设置；底板，底板用于放置塌落度筒；至少两个夹板，至少两个夹板分别设置在两个塌落度筒的两侧，至少两个夹板可朝向或远离底板的方向滑动；驱动装置，驱动装置用于驱动至少两个夹板朝向或远离底板的方向滑动以夹紧或松开塌落度筒；将塌落度筒放置在底板上，使用两个夹板即可夹紧塌落度筒，避免在将混凝土灌入塌落度筒内并捣实的过程中以及灌入后，塌落度筒固定不稳定，导致塌落度筒相对于底板会偏移一端距离，影响塌落度的精确性的问题。

Description

一种混凝土塌落度测试装置

技术领域

本发明涉及混凝土塌落度测试技术领域，具体是一种混凝土塌落度测试装置。

背景技术

塌落度是混凝土的重要特性，其对混凝土的可泵送性、可塑化性、可摊铺性等工作性能具有很大影响，塌落度现场检测是施工方对搅拌站混凝土质量的一种验收手段，测量混凝土塌落度的常见方法是：将塌落度筒放在不吸水的刚性水平底板上；再将混凝土灌入塌落度筒内并捣实；之后将塌落度筒拔起，混凝土因自重产生塌落。

而目前工作人员在测试混凝土塌落度的过程中，将将混凝土灌入塌落度筒内并捣实后，塌落度筒固定不稳定，工作人员碰撞到塌落度筒，塌落度筒相对于底板会偏移一端距离，影响塌落度的精确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土塌落度测试装置，旨在解决现有技术中塌落度筒固定不稳定影响测量精确性的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种混凝土塌落度测试装置，包括：

塌落度筒，所述塌落度筒的上下两端开口设置；

底板，所述底板用于放置塌落度筒；

至少两个夹板，至少两个所述夹板分别设置在两个塌落度筒的两侧，至少两个所述夹板可朝向或远离底板的方向滑动；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动至少两个所述夹板朝向或远离底板的方向滑动以夹紧或松开塌落度筒。

本发明的进一步的技术方案为，所述底板的上表面设置有滑槽，所述夹板上固定连接有与滑槽滑动配合的夹臂。

本发明的进一步的技术方案为，所述夹板的数量为四个，四个所述夹板以圆周阵列的方式设置在塌落度筒的外侧，四个所述夹板可朝向塌落度筒的圆心方向滑动。

本发明的进一步的技术方案为，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上转动安装有凸轮，所述凸轮的偏心处通过连杆与夹板铰接。

本发明的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括驱动源和用于驱动凸轮转动的传动组件。

本发明的进一步的技术方案为，所述传动组件包括可相对于底板滑动的U形板以及设置在U形板上的齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮通过套筒与凸轮固定连接，所述齿轮与支撑柱为转动连接。

本发明的进一步的技术方案为，所述底板的两个侧壁上分别固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间形成供U形板滑动的移动通道，所述驱动源为驱动U形板单自由度移动的液压缸。

本发明的进一步的技术方案为，所述塌落度筒的外壁上固定连接有筒臂，所述筒臂上固定连接有竖直的导向杆，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有与导向杆滑动配合的导向套。

本发明的进一步的技术方案为，所述顶板的上表面沿纵向滑动连接有滑座，所述导向杆的上端贯穿顶板并固定连接有滚轮板，所述滚轮板的底部转动连接有滚轮，所述滚轮与滑座直接接触，所述滑座的上表面具有水平段和倾斜段，所述滚轮与水平段直接接触。

本发明的进一步的技术方案为，所述U形板通过连接杆与滑座固定连接，当所述U形板纵向滑动时，所述滚轮从水平段运动至倾斜段并上升一端距离。

本发明的有益效果是：

1、将塌落度筒放置在底板上，使用两个夹板即可夹紧塌落度筒，避免在将混凝土灌入塌落度筒内并捣实的过程中以及灌入后，塌落度筒固定不稳定，导致塌落度筒相对于底板会偏移一端距离，影响塌落度的精确性的问题。

2、四个夹板袁圆周阵列的方式设置在塌落度筒的外侧，可以对塌落度筒起到定位作用。

3、通过设置导向杆和导向套，使得塌落度筒能够竖直方向脱离底板，避免塌落度筒上升过程中方向发生偏移，导致影响塌落度的问题。

4、当驱动源驱动U形板滑动时，夹板先松开塌落度筒，此时水平段相对于滚轮先发生一段位置，但是滚轮不会上升，当滚轮位于倾斜段时，滚轮相对于顶板上升，并驱动塌落度筒上升，从而实现了先松开夹板，再使塌落度筒脱离底板的作用。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的正视结构示意图；

图3是本发明的底板顶部结构示意图；

图4是本发明图3中A处放大的结构示意图；

图5是本发明的背面的立体结构示意图；

图6是本发明夹板的结构示意图；

图7是本发明滑座的侧视结构示意图；

图8是本发明滑座和滚轮的结构示意图。

图中：1、塌落度筒；2、底板；3、夹板；31、夹臂；4、驱动装置；41、驱动源；42、传动组件；421、U形板；422、齿条；423、齿轮；424、套筒；5、滑槽；6、支撑柱；7、凸轮；8、连杆；9、限位板；10、筒臂；11、导向杆；12、顶板；13、导向套；14、滑座；141、水平段；142、倾斜段；15、滚轮板；16、滚轮；17、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-8所示，一种混凝土塌落度测试装置，包括：塌落度筒1，塌落度筒1的上下两端开口设置；底板2，底板2用于放置塌落度筒1；至少两个夹板3，至少两个夹板3分别设置在两个塌落度筒1的两侧，至少两个夹板3可朝向或远离底板2的方向滑动；驱动装置4，驱动装置4用于驱动至少两个夹板3朝向或远离底板2的方向滑动以夹紧或松开塌落度筒1。

在本具体实施例中，将塌落度筒1放置在底板2上，使用两个夹板3即可夹紧塌落度筒1，避免在将混凝土灌入塌落度筒内并捣实的过程中以及灌入后，塌落度筒1固定不稳定，导致塌落度筒1相对于底板2会偏移一端距离，影响塌落度的精确性的问题。

本发明的另一具体实施例中，底板2的上表面设置有滑槽5，夹板3上固定连接有与滑槽5滑动配合的夹臂31。

具体的，夹板3的数量为四个，四个夹板3以圆周阵列的方式设置在塌落度筒1的外侧，四个夹板3可朝向塌落度筒1的圆心方向滑动，四个夹板袁圆周阵列的方式设置在塌落度筒1的外侧，可以对塌落度筒1起到定位作用。

具体的，底板2的上表面固定连接有支撑柱6，支撑柱6上转动安装有凸轮7，凸轮7的偏心处通过连杆8与夹板3铰接，当凸轮7转动时，通过连杆8带动夹板3远离塌落度筒1的方向滑动，以松开塌落度筒1。

具体的，驱动装置4包括驱动源41和用于驱动凸轮7转动的传动组件42。

具体的，传动组件42包括可相对于底板2滑动的U形板421以及设置在U形板421上的齿条422，齿条422上啮合有齿轮423，齿轮423通过套筒424与凸轮7固定连接，齿轮423与支撑柱6为转动连接，当U形板421滑动时，齿条422驱动齿轮423转动，使得每个支撑柱6上的凸轮7能够同步转动，达到松开塌落度筒1的目的。

具体的，底板2的两个侧壁上分别固定连接有两个限位板9，两个限位板9之间形成供U形板421滑动的移动通道，驱动源41为驱动U形板421单自由度移动的液压缸，当然驱动源41可以采用电动伸缩杆或者气缸。

具体的，塌落度筒1的外壁上固定连接有筒臂10，筒臂10上固定连接有竖直的导向杆11，支撑柱6的顶端固定连接有顶板12，顶板12的底部固定连接有与导向杆11滑动配合的导向套13，通过设置导向杆11和导向套13，使得塌落度筒1能够竖直方向脱离底板2，避免塌落度筒1上升过程中方向发生偏移，导致影响塌落度的问题。

具体的，顶板12的上表面沿纵向滑动连接有滑座14，顶板12的上表面纵向设置有滑轨，滑座14底部固定设置有与滑轨滑动配合的滑块，导向杆11的上端贯穿顶板12并固定连接有滚轮板15，滚轮板15的底部转动连接有滚轮16，滚轮16与滑座14直接接触，滑座14的上表面具有水平段141和倾斜段142，滚轮16与水平段141直接接触。

具体的，U形板421通过连接杆17与滑座14固定连接，当U形板421纵向滑动时，滚轮16从水平段141运动至倾斜段142并上升一端距离，当驱动源41驱动U形板421滑动时，夹板3先松开塌落度筒1，此时水平段141相对于滚轮16先发生一段位置，但是滚轮16不会上升，当滚轮16位于倾斜段142时，滚轮16相对于顶板12上升，并驱动塌落度筒1上升，从而实现了先松开夹板3，再使塌落度筒1脱离底板2的作用。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，包括：

塌落度筒(1)，所述塌落度筒(1)的上下两端开口设置；

底板(2)，所述底板(2)用于放置塌落度筒(1)；

至少两个夹板(3)，至少两个所述夹板(3)分别设置在两个塌落度筒(1)的两侧，至少两个所述夹板(3)可朝向或远离底板(2)的方向滑动；

驱动装置(4)，所述驱动装置(4)用于驱动至少两个所述夹板(3)朝向或远离底板(2)的方向滑动以夹紧或松开塌落度筒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述底板(2)的上表面设置有滑槽(5)，所述夹板(3)上固定连接有与滑槽(5)滑动配合的夹臂(31)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述夹板(3)的数量为四个，四个所述夹板(3)以圆周阵列的方式设置在塌落度筒(1)的外侧，四个所述夹板(3)可朝向塌落度筒(1)的圆心方向滑动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述底板(2)的上表面固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上转动安装有凸轮(7)，所述凸轮(7)的偏心处通过连杆(8)与夹板(3)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括驱动源(41)和用于驱动凸轮(7)转动的传动组件(42)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述传动组件(42)包括可相对于底板(2)滑动的U形板(421)以及设置在U形板(421)上的齿条(422)，所述齿条(422)上啮合有齿轮(423)，所述齿轮(423)通过套筒(424)与凸轮(7)固定连接，所述齿轮(423)与支撑柱(6)为转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述底板(2)的两个侧壁上分别固定连接有两个限位板(9)，两个所述限位板(9)之间形成供U形板(421)滑动的移动通道，所述驱动源(41)为驱动U形板(421)单自由度移动的液压缸。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述塌落度筒(1)的外壁上固定连接有筒臂(10)，所述筒臂(10)上固定连接有竖直的导向杆(11)，所述支撑柱(6)的顶端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定连接有与导向杆(11)滑动配合的导向套(13)。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述顶板(12)的上表面沿纵向滑动连接有滑座(14)，所述导向杆(11)的上端贯穿顶板(12)并固定连接有滚轮板(15)，所述滚轮板(15)的底部转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)与滑座(14)直接接触，所述滑座(14)的上表面具有水平段(141)和倾斜段(142)，所述滚轮(16)与水平段(141)直接接触。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土塌落度测试装置，其特征在于，所述U形板(421)通过连接杆(17)与滑座(14)固定连接，当所述U形板(421)纵向滑动时，所述滚轮(16)从水平段(141)运动至倾斜段(142)并上升一端距离。

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