CN111678410A - 一种便于检测的led灯条贴片高度检测装置 - Google Patents

一种便于检测的led灯条贴片高度检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，属于LED技术领域，解决了现有装置中检测棒的位置调节不便，导致检测时需要移动灯条板，导致灯条板容易损坏的问题；其技术特征是：包括底座、下壳体和上壳体，底座的上方设有下壳体，下壳体上通过螺栓固定连接有上壳体，下壳体内对称设有用于夹持灯条板的夹持组件，夹持组件相互远离的一侧连接有驱动组件，上壳体内设有检测组件，检测组件连接有位置调节组件；本发明实施例设置了夹持组件，夹持组件的设置实现了对灯条板的夹持和限位，避免了灯条板的脱落和损坏，同时还能对灯条板起到缓冲保护的作用，同时检测组件的位置调节方便，提高了检测效率，避免了灯条板的损坏。

Description

一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置
技术领域
本发明涉及LED技术领域，尤其涉及一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置。
背景技术
LED贴片灯(SMD)由FPC电路板、LED灯、优质硅胶套管制成，防水性能，使用低压直流供电安全方便，发光颜色多样，色彩鲜艳；户外使用可以抗UV老化、变黄、抗高温等优势，在LED灯加工生产过程中，先需要进行LED灯条板焊接，将LED焊接到印刷电路板上，为了保证LED的质量，需要对LED灯条贴片进行检测。
中国专利CN208818122U公开了一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，包括底座和检测棒，所述底座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，同时滑块的上端连接有支撑台，所述支撑台的内部通过预留槽与转轴相互连接，且转轴的左端安装有固定螺栓，同时转轴的外围设置有连接块，所述连接块的上端固定有固定台，且固定台上端的内表面开设有容纳槽，但是该装置中检测棒的位置调节不便，导致检测时需要移动灯条板，导致灯条板容易损坏，因此，我们提出一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，包括底座、下壳体和上壳体，底座的上方设有下壳体，下壳体上通过螺栓固定连接有上壳体，下壳体内对称设有用于夹持灯条板的夹持组件，夹持组件相互远离的一侧连接有驱动组件，上壳体内设有检测组件，检测组件连接有位置调节组件，以解决现有装置中检测棒的位置调节不便，导致检测时需要移动灯条板，导致灯条板容易损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，包括底座、下壳体和上壳体，底座的上方设有下壳体，下壳体上通过螺栓固定连接有上壳体，下壳体内对称设有用于夹持灯条板的夹持组件，夹持组件相互远离的一侧连接有驱动组件，上壳体内设有检测组件，检测组件连接有位置调节组件。
作为本发明进一步的方案：夹持组件包括底板和缓冲板，底板和缓冲板之间对称设有两个T形板，底板对应T形板的位置上设置有缓冲座，缓冲座固定安装在底板的侧壁上，缓冲座内安装有用于保护T形板的缓冲弹簧，缓冲弹簧和T形板之间固定连接，T形板和缓冲座滑动连接，T形板的一端与缓冲板的侧壁固定连接，缓冲板上还纵向均布有多个缓冲槽，缓冲槽内填充有缓冲材料，缓冲材料为弹性体材质。
作为本发明再进一步的方案：驱动组件包括升降板和液压缸，液压缸的底部固定在底座上，液压缸的伸缩端固定连接有升降板，升降板的两端分别固定安装有竖直齿条，升降板和下壳体的侧壁滑动连接，且竖直齿条的后侧设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧通过轴承与下壳体的侧壁转动连接，第一齿轮的另一侧固定连接有第一螺杆，第一螺杆的外部套设有第一内螺纹套筒，第一螺杆和第一内螺纹套筒之间通过螺纹连接，第一内螺纹套筒与夹持组件固定连接。
作为本发明再进一步的方案：下壳体的侧壁固定安装有用于对第一内螺纹套筒限位的导向座，导向座和第一内螺纹套筒滑动连接，底座上对称设有用于对竖直齿条限位的限位座，限位座和竖直齿条滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：位置调节组件包括第二齿轮、第三齿轮和第二螺杆，第二齿轮的后侧设置有伺服电机，且伺服电机与第二齿轮固定连接，第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮之间啮合传动，第三齿轮与上壳体的侧壁转动连接，第三齿轮套设在第二螺杆的外部，且第三齿轮和第二螺杆之间通过螺纹连接，第二螺杆的前端固定连接有移动板。
作为本发明再进一步的方案：移动板内安装有第三螺杆，第三螺杆的一端通过轴承与移动板转动连接，第三螺杆的另一端固定安装有转轮，上壳体内对称设置有用于对移动板限位的水平滑轨，移动板和水平滑轨滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：检测组件包括检测棒和螺纹块，检测棒的中部固定安装有螺纹块，螺纹块套设在第三螺杆上，且螺纹块和第三螺杆之间通过螺纹连接。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了夹持组件，夹持组件的设置实现了对灯条板的夹持和限位，避免了灯条板的脱落和损坏，同时还能对灯条板起到缓冲保护的作用，同时检测组件的位置调节方便，提高了检测效率，避免了灯条板的损坏。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中上壳体的结构示意图。
图3为发明中夹持组件的结构示意图。
图4为发明中底板的结构示意图。
图5为发明中缓冲板的结构示意图。
图中：1-底座、2-下壳体、3-限位座、4-竖直齿条、5-第一齿轮、6-第一螺杆、7-第一内螺纹套筒、8-导向座、9-升降板、10-夹持组件、11-液压缸、12-水平滑轨、13-移动板、14-检测棒、15-螺纹块、16-第二齿轮、17-第三齿轮、18-第二螺杆、19-第三螺杆、20-转轮、21-上壳体、22-底板、23-缓冲板、24-缓冲槽、25-T形板、26-缓冲座、27-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例中，一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，包括底座1、下壳体2和上壳体21，底座1的上方设有下壳体2，下壳体2上通过螺栓固定连接有上壳体21，下壳体2内对称设有用于夹持灯条板的夹持组件10，夹持组件10相互远离的一侧连接有驱动组件，上壳体21内设有检测组件，检测组件连接有位置调节组件；
如图3-5所示，夹持组件10包括底板22和缓冲板23，底板22和缓冲板23之间对称设有两个T形板25，底板22对应T形板25的位置上设置有缓冲座26，缓冲座26固定安装在底板22的侧壁上，缓冲座26内安装有用于保护T形板25的缓冲弹簧27，缓冲弹簧27和T形板25之间固定连接，T形板25和缓冲座26滑动连接，T形板25的一端与缓冲板23的侧壁固定连接；
缓冲板23上还纵向均布有多个缓冲槽24，缓冲槽24内填充有缓冲材料，缓冲材料为弹性体材质；
夹持组件10的设置实现了对灯条板的夹持和限位，避免了灯条板的脱落和损坏，同时还能对灯条板起到缓冲保护的作用。
驱动组件包括升降板9和液压缸11，液压缸11的底部固定在底座1上，液压缸11的伸缩端固定连接有升降板9，升降板9的两端分别固定安装有竖直齿条4，升降板9和下壳体2的侧壁滑动连接，且竖直齿条4的后侧设置有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧通过轴承与下壳体2的侧壁转动连接，第一齿轮5的另一侧固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的外部套设有第一内螺纹套筒7，第一螺杆6和第一内螺纹套筒7之间通过螺纹连接，第一内螺纹套筒7与夹持组件10固定连接；
下壳体2的侧壁固定安装有用于对第一内螺纹套筒7限位的导向座8，导向座8和第一内螺纹套筒7滑动连接。
底座1上对称设有用于对竖直齿条4限位的限位座3，限位座3和竖直齿条4滑动连接，限位座3的设置实现了对竖直齿条4的限位。
需要对不同型号的灯条板进行夹持限位时，开启液压缸11，液压缸11带动升降板9上下移动，进而使得升降板9带动竖直齿条4上下移动，竖直齿条4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第一内螺纹套筒7移动，从而实现了对夹持组件10间距的调节，利于对灯条板的夹持。
实施例2
如图1-2所示，本发明实施例中，一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，包括底座1、下壳体2和上壳体21，底座1的上方设有下壳体2，下壳体2上通过螺栓固定连接有上壳体21，下壳体2内对称设有用于夹持灯条板的夹持组件10，夹持组件10相互远离的一侧连接有驱动组件，上壳体21内设有检测组件，检测组件连接有位置调节组件；
如图3-5所示，夹持组件10包括底板22和缓冲板23，底板22和缓冲板23之间对称设有两个T形板25，底板22对应T形板25的位置上设置有缓冲座26，缓冲座26固定安装在底板22的侧壁上，缓冲座26内安装有用于保护T形板25的缓冲弹簧27，缓冲弹簧27和T形板25之间固定连接，T形板25和缓冲座26滑动连接，T形板25的一端与缓冲板23的侧壁固定连接；
缓冲板23上还纵向均布有多个缓冲槽24，缓冲槽24内填充有缓冲材料，缓冲材料为弹性体材质；
夹持组件10的设置实现了对灯条板的夹持和限位，避免了灯条板的脱落和损坏，同时还能对灯条板起到缓冲保护的作用。
驱动组件包括升降板9和液压缸11，液压缸11的底部固定在底座1上，液压缸11的伸缩端固定连接有升降板9，升降板9的两端分别固定安装有竖直齿条4，升降板9和下壳体2的侧壁滑动连接，且竖直齿条4的后侧设置有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧通过轴承与下壳体2的侧壁转动连接，第一齿轮5的另一侧固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的外部套设有第一内螺纹套筒7，第一螺杆6和第一内螺纹套筒7之间通过螺纹连接，第一内螺纹套筒7与夹持组件10固定连接；
下壳体2的侧壁固定安装有用于对第一内螺纹套筒7限位的导向座8，导向座8和第一内螺纹套筒7滑动连接。
底座1上对称设有用于对竖直齿条4限位的限位座3，限位座3和竖直齿条4滑动连接，限位座3的设置实现了对竖直齿条4的限位。
需要对不同型号的灯条板进行夹持限位时，开启液压缸11，液压缸11带动升降板9上下移动，进而使得升降板9带动竖直齿条4上下移动，竖直齿条4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第一内螺纹套筒7移动，从而实现了对夹持组件10间距的调节，利于对灯条板的夹持。
位置调节组件包括第二齿轮16、第三齿轮17和第二螺杆18，第二齿轮16的后侧设置有伺服电机，且伺服电机与第二齿轮16固定连接，第二齿轮16的一侧设置有第三齿轮17，第二齿轮16和第三齿轮17之间啮合传动，第三齿轮17与上壳体21的侧壁转动连接，第三齿轮17套设在第二螺杆18的外部，且第三齿轮17和第二螺杆18之间通过螺纹连接，第二螺杆18的前端固定连接有移动板13；
移动板13内安装有第三螺杆19，第三螺杆19的一端通过轴承与移动板13转动连接，第三螺杆19的另一端固定安装有转轮20；
检测组件包括检测棒14和螺纹块15，检测棒14的中部固定安装有螺纹块15，螺纹块15套设在第三螺杆19上，且螺纹块15和第三螺杆19之间通过螺纹连接；
需要调节检测组件的位置时，开启伺服电机，伺服电机能带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第二螺杆18和移动板13前后移动，同时转动转轮20，转轮20带动第三螺杆19转动，第三螺杆19带动螺纹块15移动，从而实现了对检测组件位置的调节；
上壳体21内对称设置有用于对移动板13限位的水平滑轨12，移动板13和水平滑轨12滑动连接。
综上所述，本发明的工作原理是：需要对不同型号的灯条板进行夹持限位时，开启液压缸11，液压缸11带动升降板9上下移动，进而使得升降板9带动竖直齿条4上下移动，竖直齿条4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第一内螺纹套筒7移动，从而实现了对夹持组件10间距的调节，利于对灯条板的夹持。
需要调节检测组件的位置时，开启伺服电机，伺服电机能带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第三齿轮17转动，第三齿轮17带动第二螺杆18和移动板13前后移动，同时转动转轮20，转轮20带动第三螺杆19转动，第三螺杆19带动螺纹块15移动，从而实现了对检测组件位置的调节。
本发明实施例设置了夹持组件10，夹持组件10的设置实现了对灯条板的夹持和限位，避免了灯条板的脱落和损坏，同时还能对灯条板起到缓冲保护的作用，同时检测组件的位置调节方便，提高了检测效率，避免了灯条板的损坏。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，包括底座（1）、下壳体（2）和上壳体（21），底座（1）的上方设有下壳体（2），下壳体（2）上通过螺栓固定连接有上壳体（21），其特征在于，下壳体（2）内对称设有用于夹持灯条板的夹持组件（10），夹持组件（10）相互远离的一侧连接有驱动组件，上壳体（21）内设有检测组件，检测组件连接有位置调节组件。
2.根据权利要求1所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，夹持组件（10）包括底板（22）和缓冲板（23），底板（22）和缓冲板（23）之间对称设有两个T形板（25），底板（22）对应T形板（25）的位置上设置有缓冲座（26），缓冲座（26）固定安装在底板（22）的侧壁上，缓冲座（26）内安装有用于保护T形板（25）的缓冲弹簧（27），缓冲弹簧（27）和T形板（25）之间固定连接，T形板（25）和缓冲座（26）滑动连接，T形板（25）的一端与缓冲板（23）的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，缓冲板（23）上还纵向均布有多个缓冲槽（24），缓冲槽（24）内填充有缓冲材料。
4.根据权利要求3所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，缓冲材料为弹性体材质。
5.根据权利要求1-4任一所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，驱动组件包括升降板（9）和液压缸（11），液压缸（11）的底部固定在底座（1）上，液压缸（11）的伸缩端固定连接有升降板（9），升降板（9）的两端分别固定安装有竖直齿条（4），升降板（9）和下壳体（2）的侧壁滑动连接，且竖直齿条（4）的后侧设置有第一齿轮（5），第一齿轮（5）的一侧通过轴承与下壳体（2）的侧壁转动连接，第一齿轮（5）的另一侧固定连接有第一螺杆（6），第一螺杆（6）的外部套设有第一内螺纹套筒（7），第一螺杆（6）和第一内螺纹套筒（7）之间通过螺纹连接，第一内螺纹套筒（7）与夹持组件（10）固定连接。
6.根据权利要求5所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，下壳体（2）的侧壁固定安装有用于对第一内螺纹套筒（7）限位的导向座（8），导向座（8）和第一内螺纹套筒（7）滑动连接。
7.根据权利要求5所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，底座（1）上对称设有用于对竖直齿条（4）限位的限位座（3），限位座（3）和竖直齿条（4）滑动连接。
8.根据权利要求1-4任一所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，位置调节组件包括第二齿轮（16）、第三齿轮（17）和第二螺杆（18），第二齿轮（16）的后侧设置有伺服电机，且伺服电机与第二齿轮（16）固定连接，第二齿轮（16）的一侧设置有第三齿轮（17），第二齿轮（16）和第三齿轮（17）之间啮合传动，第三齿轮（17）与上壳体（21）的侧壁转动连接，第三齿轮（17）套设在第二螺杆（18）的外部，且第三齿轮（17）和第二螺杆（18）之间通过螺纹连接，第二螺杆（18）的前端固定连接有移动板（13）。
9.根据权利要求8所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，移动板（13）内安装有第三螺杆（19），第三螺杆（19）的一端通过轴承与移动板（13）转动连接，第三螺杆（19）的另一端固定安装有转轮（20），上壳体（21）内对称设置有用于对移动板（13）限位的水平滑轨（12），移动板（13）和水平滑轨（12）滑动连接。
10.根据权利要求9所述的便于检测的LED灯条贴片高度检测装置，其特征在于，检测组件包括检测棒（14）和螺纹块（15），检测棒（14）的中部固定安装有螺纹块（15），螺纹块（15）套设在第三螺杆（19）上，且螺纹块（15）和第三螺杆（19）之间通过螺纹连接。
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