CN209578781U - 一种压铸件自动钻孔攻牙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸件加工技术领域，尤其涉及一种压铸件自动钻孔攻牙装置，解决现有技术中存在效率低、精准度和固定性差的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有机架、工位台以及固定座，所述机架的顶部通过螺丝固定有安装板，安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有推杆，通过固定板、升降板、齿轮、滚珠螺母、丝杠等结构的设置，在升降板下降的同时，丝杠作用滚珠螺母转动，驱动齿轮转动，达到齿条向中间滑动的目的，驱动钻头进行加工的同时自动地对工件进行固定，停止加工时，固定装置自动松开，大大地提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种压铸件自动钻孔攻牙装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
目前钻孔攻牙装置使用时存在以下缺陷，一方面，工件的固定与加工不同步，不能在加工的同时同步固定，导致工作效率降低；另一方面在固定时，只是简单地对工件进行夹持，定位的精准度和固定性都较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、精准度和固定性差的缺点，而提出的一种压铸件自动钻孔攻牙装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压铸件自动钻孔攻牙装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过螺母螺栓固定有机架、工位台以及固定座，所述机架的顶部通过螺丝固定有安装板，安装板的顶部通过螺栓安装有气缸，气缸的内部设置有推杆，推杆的另一端通过螺钉固定有升降板，所述升降板滑动设置在所述机架的一侧，且升降板的底部分别通过螺栓固定有丝杠以及钻头，所述丝杠的外部装配有滚珠螺母，滚珠螺母的外部套设有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，齿条滑动设置在所述固定座的内部，且齿条的一端焊接有固定板，所述固定板的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫。
优选的，所述机架的一侧通过铆钉固定有导轨，导轨滑动连接有滑块，滑块的一侧通过螺钉与升降板的一侧固定连接。
优选的，所述固定座的内部开设有滑槽，所述齿条的一侧与滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述固定板的底部两侧均开设有卡槽，所述工位台的顶部两侧均设置有一体结构的卡板，卡板与卡槽的中心在同一轴线上，且卡板与卡槽的横截面积大小相等。
优选的，所述支撑底座的顶部开设有凹槽，凹槽的底部通过螺丝固定有弹簧支撑块，弹簧支撑块的顶部通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣固定连接有连接板，连接板的顶部通过螺钉与丝杠的一端固定连接。
优选的，所述工作台的内部开设有通孔，所述丝杠穿过通孔的内部。
优选的，所述钻头位于工位台的正上方，所述固定板设置在工位台的两侧。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过固定板、升降板、齿轮、滚珠螺母、丝杠等结构的设置，在升降板下降的同时，丝杠作用滚珠螺母转动，驱动齿轮转动，达到齿条向中间滑动的目的，驱动钻头进行加工的同时自动地对工件进行固定，停止加工时，固定装置自动松开，大大地提高了加工效率。
2、本实用新型中通过卡槽、卡板等结构的设置，固定板向中间移动后，由于形状的设计，卡板与卡槽相互配合，对固定板的位置进行精准定位，并且当固定板移动当中间位置时，卡板与卡槽互相固定，使工件的固定性增强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铸件自动钻孔攻牙装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的齿轮和齿条的俯视图；
图3为本实用新型提出的固定板的结构示意图。
图中：1支撑底座、2机架、3安装板、4气缸、5推杆、6导轨、7滑块、8工作台、9工位台、10卡板、11丝杠、12升降板、13钻头、14固定板、15橡胶垫、16滚珠螺母、17齿轮、18固定座、19凹槽、20弹簧支撑块、21弹簧、22连接板、23齿条、24卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种压铸件自动钻孔攻牙装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部通过螺栓固定有工作台8，工作台8的内部开设有通孔，丝杠11穿过通孔的内部，支撑底座1的顶部开设有凹槽19，凹槽19的底部通过螺丝固定有弹簧支撑块20，弹簧支撑块20的顶部通过卡扣固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端通过卡扣固定连接有连接板22，连接板22的顶部通过螺钉与丝杠11的一端固定连接，工作台8的顶部依次通过螺母螺栓固定有机架2、工位台9以及固定座18，机架2的顶部通过螺丝固定有安装板3，安装板3的顶部通过螺栓安装有气缸4，气缸4的内部设置有推杆5，推杆5的另一端通过螺钉固定有升降板12，升降板12滑动设置在机架2的一侧，机架2的一侧通过铆钉固定有导轨6，导轨6滑动连接有滑块7，滑块7的一侧通过螺钉与升降板12的一侧固定连接，且升降板12的底部分别通过螺栓固定有丝杠11以及钻头13，钻头13位于工位台9的正上方，固定板14设置在工位台9的两侧，丝杠11的外部装配有滚珠螺母16，滚珠螺母16的外部套设有齿轮17，齿轮17啮合连接有齿条23，齿条23滑动设置在固定座18的内部，且齿条23的一端焊接有固定板14，通过固定板14、升降板12、齿轮17、滚珠螺母16、丝杠11等结构的设置，在升降板12下降的同时，丝杠11作用滚珠螺母16转动，驱动齿轮17转动，达到齿条23向中间滑动的目的，驱动钻头13进行加工的同时自动地对工件进行固定，停止加工时，固定装置自动松开，大大地提高了加工效率，固定板14的底部两侧均开设有卡槽24，通过卡槽24、卡板等结构的设置，固定板14向中间移动后，由于形状的设计，卡板与卡槽24相互配合，对固定板14的位置进行精准定位，并且当固定板14移动当中间位置时，卡板与卡槽24互相固定，使工件的固定性增强，工位台9的顶部两侧均设置有一体结构的卡板10，卡板10与卡槽24的中心在同一轴线上，且卡板10与卡槽24的横截面积大小相等，固定板14的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫15，固定座18的内部开设有滑槽，齿条23的一侧与滑槽的内部滑动连接。
实施例一，工作时，接通设备电源，工件放置在工位台9的顶部，由气缸4驱动推杆5向下移动，推杆5推动升降板12在导轨6上向下滑动，带动钻头13向下移动对工件进行加工，同时升降板12驱动丝杠11在滚珠螺母16的内部向下移动，由于滚珠螺母16的位置不变，根据丝杠原理，滚珠螺母16会转动，带动齿轮17转动，在齿轮17的作用下，齿条23向靠近工位台9的位置移动，带动固定板14将工件夹紧，橡胶垫15起到保护工件外侧的作用，避免工件的外侧造成刮痕，实现加工时同步固定的功能。
实施例二，并且在升降板12向下移动的过程中，弹簧21受力压缩，将设备整体的振动力减少，提高设备稳定性，固定板14向中间移动时，首先卡板会配合卡入卡槽24的内部，对固定板14的位置进行定位，确保是在工件的两侧，同时又由于卡板和卡槽24的配合，固定板14的固定位置更加稳固，使固定性提高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压铸件自动钻孔攻牙装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部通过螺栓固定有工作台(8)，所述工作台(8)的顶部依次通过螺母螺栓固定有机架(2)、工位台(9)以及固定座(18)，所述机架(2)的顶部通过螺丝固定有安装板(3)，安装板(3)的顶部通过螺栓安装有气缸(4)，气缸(4)的内部设置有推杆(5)，推杆(5)的另一端通过螺钉固定有升降板(12)，所述升降板(12)滑动设置在所述机架(2)的一侧，且升降板(12)的底部分别通过螺栓固定有丝杠(11)以及钻头(13)，所述丝杠(11)的外部装配有滚珠螺母(16)，滚珠螺母(16)的外部套设有齿轮(17)，所述齿轮(17)啮合连接有齿条(23)，齿条(23)滑动设置在所述固定座(18)的内部，且齿条(23)的一端焊接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧通过粘合剂粘接有橡胶垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件自动钻孔攻牙装置，其特征在于，所述机架(2)的一侧通过铆钉固定有导轨(6)，导轨(6)滑动连接有滑块(7)，滑块(7)的一侧通过螺钉与升降板(12)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件自动钻孔攻牙装置，其特征在于，所述固定座(18)的内部开设有滑槽，所述齿条(23)的一侧与滑槽的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件自动钻孔攻牙装置，其特征在于，所述固定板(14)的底部两侧均开设有卡槽(24)，所述工位台(9)的顶部两侧均设置有一体结构的卡板(10)，卡板(10)与卡槽(24)的中心在同一轴线上，且卡板(10)与卡槽(24)的横截面积大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件自动钻孔攻牙装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部开设有凹槽(19)，凹槽(19)的底部通过螺丝固定有弹簧支撑块(20)，弹簧支撑块(20)的顶部通过卡扣固定连接有弹簧(21)，弹簧(21)的另一端通过卡扣固定连接有连接板(22)，连接板(22)的顶部通过螺钉与丝杠(11)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件自动钻孔攻牙装置，其特征在于,所述工作台(8)的内部开设有通孔，所述丝杠(11)穿过通孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种压铸件自动钻孔攻牙装置，其特征在于,所述钻头(13)位于工位台(9)的正上方，所述固定板(14)设置在工位台(9)的两侧。
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| CN201920243855.5U CN209578781U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种压铸件自动钻孔攻牙装置 |
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ID=68356861
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|---|---|
| CN (1) | CN209578781U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719989A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 郑斗 | 一种夹持钻孔装置 |
| CN112720716A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-04-30 | 郑斗 | 一种木板拼接钻孔装置 |
| WO2022021568A1 (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-03 | 苏州讯能光电科技有限公司 | 一种便于检测的led灯条贴片高度检测装置 |
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920243855.5U patent/CN209578781U/zh active Active
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