CN220015816U - 一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，包括轴承件，其特征在于:所述轴承件包括轴承内圈，所述轴承内圈外侧设有与轴承内圈同心设置的轴承外圈，所述轴承件上安装有轴承座，所述轴承座顶部安装有注油嘴，所述轴承座底部安装有减震组件，本申请结构简单，通过在轴承内圈上设置滚子安装槽以及内卡簧，使其在不需要保持架的情况下，也能保持稳定运转，在保持圆柱滚子稳定运转的同时，降低了该轴承的生产成本，在轴承内圈上设置的过油槽，可保证润滑油均匀渗透到每个圆柱滚子，使其能长时间稳定高效的运行，通过在轴承座底部设置配重块以及阻尼弹簧减震器可有效提高轴承座结构的稳定性，延长轴承的使用寿命。

Description

一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，保持架有实体和冲压之分，实体保持架的材料基本是铜基，冲压保持架为铁皮的，无论哪种保持架都会增加轴承的生产成本。

中国专利公开了一种带一体自锁保持架的单列圆柱滚子轴承（公开号：CN205937501U），包括外圈、内圈、设在外圈和内圈之间的一体自锁保持架、设在一体自锁保持架兜孔中的圆柱滚子，其特征在于所述的一体自锁保持架圆周上均匀布设有若干个兜孔，沿一体自锁保持架内径方向加工出锁口，所述圆柱滚子从一体自锁保持架内径方向的锁口压入，与一体自锁保持架形成保持架组件，但是，这种带有保持架的圆柱滚子轴承无论是什么保持架，因保持架材料的存在，无论是哪种保持架都会增加轴承的生产成本，因此需要一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轴承过高的缺点，而提出的一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，包括轴承件，其特征在于:所述轴承件包括轴承内圈，所述轴承内圈外侧设有与轴承内圈同心设置的轴承外圈，所述轴承件上安装有轴承座，所述轴承座顶部安装有注油嘴，所述轴承座底部安装有减震组件。

优选的，所述轴承内圈外侧上设有滚子安装槽，所述滚子安装槽数量为10~20个，所述滚子安装槽上均安装有圆柱滚子，每个圆柱滚子之间均设有过油槽，所述圆柱滚子一侧设有内卡簧，通过设置内卡簧可有效对圆柱滚子起到固定作用。

优选的，所述轴承内圈两侧均设有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔数量为8~10个。所述轴承内圈一侧连接有第一台阶圈，另一侧连接有第二台阶圈，第一台阶圈略大于第二台阶圈，通过设置第一台阶圈便于对轴承内圈拿取或者拆卸。

优选的，所述轴承外圈上设有导油槽，所述导油槽数量为2条，所述轴承外圈与轴承内圈两侧空隙均安装有橡胶密封圈，通过设置橡胶密封圈可有效防止外界灰尘杂质的进入。

优选的，所述轴承座包括轴承座上盖，所述轴承座上盖底部连接有轴承座下盖，所述轴承座下盖底部安装有轴承座底板，所述轴承座底板底部连接有支撑框架，所述轴承座上盖与轴承座下盖之间通过螺栓固定，便于维修拆卸。

优选的，所述减震组件包括阻尼弹簧减震器，所述阻尼弹簧减震器数量为2个，所述阻尼弹簧减震器两侧安装有配重块，所述配重块数量为2块，通过设置配重块可有效提升轴承座整体的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

本申请结构简单，通过在轴承内圈上设置滚子安装槽以及内卡簧，使其在不需要保持架的情况下，也能保持稳定运转，在保持圆柱滚子稳定运转的同时，降低了该轴承的生产成本，在轴承内圈上设置的过油槽，可保证润滑油均匀渗透到每个圆柱滚子，使其能长时间稳定高效的运行，通过在轴承座底部设置配重块以及阻尼弹簧减震器可有效提高轴承座结构的稳定性，延长轴承的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型爆炸结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型圆柱滚子轴承结构示意图。

图4为本实用新型圆柱滚子结构主视图。

图5为本实用新型图4中A-A的剖视图。

图6为本实用新型轴承座结构示意图。

图7为本实用新型圆柱滚子轴承与轴承座装配结构示意图。

图中：1、轴承外圈；2、导油槽；3、注油嘴；4、内卡簧；5、第二台阶圈；6、轴承内圈；7、第一台阶圈；8、密封圈；9、滚子安装槽；10、圆柱滚子；11、过油槽；12、螺栓连接孔；13、轴承座上盖；14、轴承座下盖；15、支撑框架；16、轴承座底板；17、配重块；18、阻尼弹簧减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7所示，一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，包括轴承件，其特征在于:所述轴承件包括轴承内圈6，所述轴承内圈6外侧设有与轴承内圈6同心设置的轴承外圈1，所述轴承件上安装有轴承座，所述轴承座顶部安装有注油嘴3，可通过注油嘴3向内部轴承注入润滑油，所述轴承座底部安装有减震组件。

本实施例中，所述轴承内圈6外侧上设有滚子安装槽9，所述滚子安装槽9数量为10~20个，所述滚子安装槽9上均安装有圆柱滚子10，每个圆柱滚子10之间均设有过油槽11，所述圆柱滚子10一侧设有内卡簧4，所述内卡簧4通过紧配合的方式固定在轴承内圈6上，所述内卡簧4一侧抵住圆柱滚子10，使其固定不会弹出，所述内卡簧4为市面上常见的产品，可直接购买得到，通过设置内卡簧4可有效对圆柱滚子10起到固定作用。

本实施例中 ，所述轴承内圈6两侧均设有螺栓连接孔12，所述螺栓连接孔12数量为8~10个。所述轴承内圈6一侧连接有第一台阶圈7，另一侧连接有第二台阶圈5，第一台阶圈7略大于第二台阶圈5，所述第一台阶圈7和第二台阶圈5皆通过螺接的方式固定在轴承内圈6两侧，需要安装维修时可将第二台阶圈5拆除，通过第一台阶圈7将轴承内圈6取出即可，通过设置第一台阶圈7便于对轴承内圈6拿取或者拆卸。

本实施例中，所述轴承外圈1上设有导油槽2，所述导油槽2环绕整个轴承外圈1，受到注油嘴3注入的润滑油，可均匀环绕整个轴承外圈1，润滑油通过导油槽2渗入轴承内圈6，通过轴承内圈6的过油槽11可均匀覆盖每个圆柱滚子10，所述导油槽2数量为2条，所述轴承外圈1与轴承内圈6两侧空隙均安装有橡胶密封圈8，所述橡胶密封圈8为市面上常见的产品，可直接购买得到，通过设置橡胶密封圈8可有效防止外界灰尘杂质的进入。

本实施例中，所述轴承座包括轴承座上盖13，所述轴承座上盖13底部连接有轴承座下盖14，所述轴承座下盖14底部安装有轴承座底板16，所述轴承座底板16底部连接有支撑框架15，所述轴承座上盖13与轴承座下盖14之间通过螺栓固定，需要维修时可直接拆除轴承座上盖13，便于维修拆卸。

本实施例中，所述减震组件包括阻尼弹簧减震器18，所述阻尼弹簧减震器18为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述阻尼弹簧减震器18通过螺接的方式固定在支撑框架15内部，所述阻尼弹簧减震器18数量为2个，所述阻尼弹簧减震器18两侧安装有配重块17，所述配重块17为方形的金属块或者金属体，所述配重块17数量为2块，通过设置配重块17可有效提升轴承座整体的稳定性。

本实施例的实施原理为：使用时，首先将配套传动轴插入圆柱滚子10轴承内，在运行过程中，通过在轴承内圈6上设置滚子安装槽9以及内卡簧4，使圆柱滚子10轴承在不需要保持架的情况下，也能保持稳定运转，从而在保持圆柱滚子10稳定运转的同时，也降低了该轴承的生产成本，通过注油嘴3注入润滑油，可均匀环绕整个轴承外圈1，润滑油通过导油槽2渗入轴承内圈6，在轴承内圈6上设置的过油槽11，可保证润滑油均匀渗透到每个圆柱滚子10，使其能长时间稳定高效的运行，设置在轴承座底部的配重块17以及阻尼弹簧减震器18可有效提高轴承座结构的稳定性，延长配套传动轴和圆柱滚子10轴承的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，包括轴承件，其特征在于:所述轴承件包括轴承内圈(6)，所述轴承内圈(6)外侧设有与轴承内圈(6)同心设置的轴承外圈(1)，所述轴承内圈(6)外侧上设有滚子安装槽(9)，所述滚子安装槽(9)数量为10～20个，所述滚子安装槽(9)上均安装有圆柱滚子(10)，每个圆柱滚子(10)之间均设有过油槽(11)，所述圆柱滚子(10)一侧设有内卡簧(4)，所述轴承件上安装有轴承座，所述轴承座顶部安装有注油嘴(3)，所述轴承座底部安装有减震组件。

2.根据权利要求1所述的一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承内圈(6)两侧均设有螺栓连接孔(12)，所述螺栓连接孔(12)数量为8～10个，所述轴承内圈(6)一侧连接有第一台阶圈(7)，另一侧连接有第二台阶圈(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)上设有导油槽(2)，所述导油槽(2)数量为2条，所述轴承外圈(1)与轴承内圈(6)两侧空隙均安装有橡胶密封圈(8)。

4.根据权利要求1所述的一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承座包括轴承座上盖(13)，所述轴承座上盖(13)底部连接有轴承座下盖(14)，所述轴承座下盖(14)底部安装有轴承座底板(16)，所述轴承座底板(16)底部连接有支撑框架(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自锁且无保持器的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述减震组件包括阻尼弹簧减震器(18)，所述阻尼弹簧减震器(18)数量为2个，所述阻尼弹簧减震器(18)两侧安装有配重块(17)，所述配重块(17)数量为2块。