CN201049982Y - 一种悬锭锭翼用的整体式轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种悬锭锭翼用的整体式轴承,属纺织机械技术领域。其主要由轴承内圈与轴承外圈构成,轴承内、外圈之间设置有圆柱滚子与钢球,在圆柱滚子上部与钢球下部分别设置圆柱滚子保持架和钢球保持架;所述的轴承内圈上设置有钢球外滚道与圆柱滚子滚道,所述的轴承外圈上设置有钢球内滚道与圆柱滚子滚道;所述的轴承内圈上设置有挡油片,所述的轴承外圈上设置有挡圈槽及螺纹。本实用新型由分离式改为整体式,轴承安装精度提高,滚动体直径的增加使轴承动负荷系数增大,整体式轴承的寿命比分离式轴承装置可提高10倍以上;轴承装置简化使轴承的金属消耗量、制造工作量及装配工作量大为减少,成本降低,可节约资源和能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粗纱机悬锭锭翼专用的整体式轴承,属于纺织机械技术领域。
背景技术
新型粗纱机悬锭锭翼由固定于上龙筋上的轴承装置支撑,其转速通常为900~1800R/min,由于粗纱锭翼是粗纱机上转速最高、重复系数最大的关键专件,因此其轴承支撑装置必须运转可靠,并逐步向免维护方向发展。传统的锭翼轴承装置采用两个轻型单列向心球轴承及相关的隔圈等组成,在纺织厂使用中损坏较多,损坏后调换轴承费时、费力,导致粗纱机停机时间长,生产效率下降。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种新型的悬锭锭翼用的整体式轴承,以延长轴承使用寿命,提高生产效率。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型的轴承主要由轴承内圈与轴承外圈构成,轴承内、外圈之间设置有圆柱滚子与钢球,所述的圆柱滚子上部与钢球下部分别设置圆柱滚子保持架和钢球保持架,所述的轴承内圈上设置有钢球的外滚道与圆柱滚子的滚道,所述的轴承外圈上设置有钢球的内滚道与圆柱滚子的滚道,所述的轴承内圈上设置有挡油片,所述的轴承外圈上设置有挡圈槽及螺纹。
所述的轴承内、外圈之间分别设置密封件。
所述的轴承外圈上设置有挡圈、圆螺母及防松垫圈。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
1、轴承由分离式改为整体式,使轴承的制造简单,轴承安装精度提高,滚动体直径的增加使轴承动负荷系数增大,整体式轴承的使用寿命与分离式轴承装置相比可提高10倍以上;2、轴承装置简化使轴承的金属消耗量、制造工作量及装配工作量大为减少,成本降低,节约了资源和能源。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构图。
具体实施方式
如图1所示:在锭翼16上部的锭杆17上设置轴承,轴承由轴承内圈1与轴承外圈2构成,轴承内、外圈1、2之间设置有圆柱滚子7与钢球5;所述的圆柱滚子7上部与钢球5下部分别设置圆柱滚子保持架8和钢球保持架4,所述的轴承内圈1上设置钢球5的外滚道与圆柱滚子7的滚道,所述的轴承外圈2上设置钢球5的内滚道与圆柱滚子7的滚道,钢球5的内外滚道有对应的轴向尺寸要求,圆柱滚子7的内、外滚道没有轴向尺寸要求。在轴承外圈2上设置有挡圈槽及固定轴承用的螺纹。
轴承在使用时为立式,为防止上部润滑脂在重力作用下向下流动,在轴承内圈1上固定设置挡油片6。
在轴承内、外圈1、2之间分别设置密封件9、3,以防止润滑脂流失及灰尘、杂物进入滚道。
为防止轴承润滑油流出污染棉纱,在锭翼16上设置了防油毡14及油毡托片16。
轴承外圈上设置有挡圈10、圆螺母11及防松垫圈12,轴承通过挡圈10、圆螺母11及防松垫圈12与粗纱机的上龙筋13可靠地固定为一体。
锭翼16的锭杆17与轴承内圈1连接在一起,轴承通过传动件获得动力旋转工作,轴承中钢球5承受径向力和轴向力,圆柱滚子7承受径向力。
Claims (3)
1.一种悬锭锭翼用的整体式轴承,其特征是:轴承由轴承内圈(1)与轴承外圈(2)构成,轴承内、外圈(1、2)之间设置有圆柱滚子(7)与钢球(5),所述的圆柱滚子(7)上部与钢球(5)下部分别设置圆柱滚子保持架(8)和钢球保持架(4),所述的轴承内圈(1)上设置有钢球(5)的外滚道与圆柱滚子(7)的滚道,所述的轴承外圈(2)上设置有钢球(5)的内滚道与圆柱滚子(7)的滚道,所述的轴承内圈(1)上设置有挡油片(6),所述的轴承外圈(2)上设置有挡圈槽及螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种悬锭锭翼用的整体式轴承,其特征在于所述的轴承内、外圈(1、2)之间分别设置有密封件(9、3)。
3.根据权利要求1所述的一种悬锭锭翼用的整体式轴承,其特征在于所述的轴承外圈(2)上设置有挡圈(10)、圆螺母(11)及防松垫圈(12)。
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