CN205908634U - 一种径轴向复合深沟球推力球轴承 - Google Patents

一种径轴向复合深沟球推力球轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN205908634U
CN205908634U CN201620856175.7U CN201620856175U CN205908634U CN 205908634 U CN205908634 U CN 205908634U CN 201620856175 U CN201620856175 U CN 201620856175U CN 205908634 U CN205908634 U CN 205908634U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axial
bearing
ball
ring
journal bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620856175.7U
Other languages
English (en)
Inventor
谢维兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tianma Bearing Group Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG TIANMA BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG TIANMA BEARING CO Ltd filed Critical ZHEJIANG TIANMA BEARING CO Ltd
Priority to CN201620856175.7U priority Critical patent/CN205908634U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205908634U publication Critical patent/CN205908634U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种径轴向复合深沟球推力球轴承,包括有径向轴承组件和轴向轴承组件;所述径向轴承组件包括有外圈、内圈以及滚动安装在外圈和内圈之间的径向轴承钢球,所述径向轴承钢球安装在一个径向保持架上;所述的轴向轴承组件包括有所述内圈、座圈以及滚动连接在内圈和座圈之间的轴向钢球组,所述轴向钢球组安装在一个轴向保持架上;该轴承轴向承载力得到很大提升,并且也能承受较高的转速,节省安装空间;该轴承安装方便,降低安装损坏率,提高轴承使用寿命;径向轴承的内圈同时作为轴向轴承的轴圈,如此设计可缩减空间,节约成本,提高寿命;结构紧凑,提高了同轴度,运转更稳定,能够承受较高转速,降低噪声。

Description

一种径轴向复合深沟球推力球轴承
技术领域
[0001]本实用新型属于轴承结构领域,具体涉及一种能同时承受径向和轴向联合负荷的径轴向复合深沟球推力球轴承,主要用于变速箱、机床主轴等领域。
背景技术
[0002]轴承是一种应用在转动机构上,用来支撑,减少摩擦以及承受负载的部件。该产品主要为用于变速箱等机械而设计,由于可以同时承受径向载荷和轴向载荷,尤其是转速较高且又存在较大轴向负荷的场合,装拆简单,承载能力很强,且安装位置较小的场合。因而适用于径向载荷和较大轴向载荷的变速箱、主轴等机械。目前国内主要采用NUP外加深沟球来满足工况需求,但轴向载荷很难达到要求,且安装空间要求较大且对机壳以及轴的加工精度要求较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种轴向承载力大、转速较高、装拆方便、预防打滑、较高寿命的径轴向复合深沟球推力球轴承。
[0004]为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:一种径轴向复合深沟球推力球轴承,包括有径向轴承组件和轴向轴承组件;所述径向轴承组件包括有外圈、内圈以及滚动安装在外圈和内圈之间的径向轴承钢球,所述径向轴承钢球安装在一个径向保持架上;
[0005]所述外圈内壁成型有外沟道面,所述外圈的两端成型有外圈外内径;
[0006]所述内圈外壁成型有内沟道面,所述内圈一端面平整,另一端面有成型的一轴圈沟道;
[0007]所述内圈两端面与所述外圈两端面表面平齐;
[0008]所述的轴向轴承组件包括有所述内圈、座圈以及滚动连接在内圈和座圈之间的轴向钢球组,所述轴向钢球组安装在一个轴向保持架上;
[0009]作为优选方案:所述径向保持架沿周向均匀地成型有多个兜孔,径向保持架上位于两相邻兜孔之间为铆钉连接,径向保持架上均匀设有大小一致的球窝;
[0010]作为优选方案:所述径向保持架采用08#材料冲压成型。
[0011]与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:①轴承轴向承载力得到很大提升;②轴承完全分体式,安装方便,降低安装损坏率,提高轴承使用寿命;③在结构上,轴向轴承将径向轴承的内圈作为轴圈使用,如此设计可缩减空间,节约成本,提高寿命;④结构紧凑,提高了同轴度,运转更稳定,降低噪声。⑤能够承受较高的转速。
附图说明
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是外圈的结构示意图。
[0014]图3是内圈+轴圈的结构示意图。
[00Ί5]图4是径向保持架示意图。
[0016]图5是轴向保持架示意图。
[0017] 1、外圈;2、内圈;3、径向轴承钢球;4、径向保持架;5、座圈;6、轴向钢球组;7、轴向保持架;8、外沟道面;9、外圈外内径;10、内沟道面;11、轴圈沟道。
具体实施方式
[0018]下面根据附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
[0019]根据图1至图5所示,本实施例所述的一种径轴向复合深沟球推力球轴承,包括有径向轴承组件和轴向轴承组件;所述径向轴承组件包括有外圈1、内圈2以及滚动安装在外圈和内圈之间的径向轴承钢球3,所述径向轴承钢球安装在一个径向保持架上4;
[0020]所述外圈内壁成型有外沟道面8,所述外圈的两端成型有外圈外内径9;
[0021]所述内圈外壁成型有内沟道面10,所述内圈一端面平整,另一端面有成型的一轴圈沟道11;
[0022 ]所述内圈两端面与所述外圈两端面表面平齐;
[0023 ]所述的轴向轴承组件包括有作为轴圈使用的所述内圈2、座圈5以及滚动连接在内圈和座圈之间的轴向钢球组6,所述轴向钢球组安装在一个轴向保持架7上;
[0024]所述径向保持架4沿周向均匀地成型有多个兜孔,径向保持架上位于两相邻兜孔之间为铆钉连接;所述径向保持架采用08#材料冲压成型加工。所述兜孔与径向轴承钢球接触为单点接触型;所述径向保持架由08#材料冲压成型加工,冲压加工及轴承装配均很方便,效率较高。
[0025]该径轴向复合深沟球推力球轴承装配时,先将径向轴承钢球3装入径向深沟球轴承内外沟道间,测量游隙值,合格后再均匀的将径向轴承钢球3分散在沟道间,再合上径向保持架4后,送至冲床上冲压。然后,将轴向钢球组6—颗颗手工装入轴向保持架7的兜孔中,冲压后使各轴向钢球与轴向保持架成一组合,将轴圈外端面与内圈2沟道端面贴合放置,轴向钢球组置于内圈内端面与座圈内端面之间。为防止散开,可用尼龙绑扎带将所有零件由内而外绑在一起。至此,一套径轴向复合深沟球推力球轴承装配完毕。

Claims (3)

1.一种径轴向复合深沟球推力球轴承,其特征在于:包括有径向轴承组件和轴向轴承组件;所述径向轴承组件包括有外圈、内圈以及滚动安装在外圈和内圈之间的径向轴承钢球,所述径向轴承钢球安装在一个径向保持架上; 所述外圈内壁成型有外沟道面,所述外圈的两端成型有外圈外内径; 所述内圈外壁成型有内沟道面,所述内圈一端面平整,另一端面有成型的一轴圈沟道; 所述内圈两端面与所述外圈两端面表面平齐; 所述的轴向轴承组件包括有所述内圈、座圈以及滚动连接在内圈和座圈之间的轴向钢球组,所述轴向钢球组安装在一个轴向保持架上。
2.根据权利要求1所述的一种径轴向复合深沟球推力球轴承,其特征在于:所述径向保持架沿周向均匀地成型有多个兜孔,径向保持架上位于两相邻兜孔之间为铆钉连接,径向保持架上均匀设有大小一致的球窝。
3.根据权利要求2所述的一种径轴向复合深沟球推力球轴承,其特征在于:所述径向保持架采用08#材料冲压成型。
CN201620856175.7U 2016-08-08 2016-08-08 一种径轴向复合深沟球推力球轴承 Active CN205908634U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620856175.7U CN205908634U (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种径轴向复合深沟球推力球轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620856175.7U CN205908634U (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种径轴向复合深沟球推力球轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205908634U true CN205908634U (zh) 2017-01-25

Family

ID=57800633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620856175.7U Active CN205908634U (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种径轴向复合深沟球推力球轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205908634U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106089994A (zh) * 2016-08-08 2016-11-09 浙江天马轴承有限公司 一种径轴向复合深沟球推力球轴承
CN106678175A (zh) * 2017-03-06 2017-05-17 常熟长城轴承有限公司 一种旋转与垂直方向往复运动一体化的复合轴承
CN112096833A (zh) * 2020-09-03 2020-12-18 盛瑞传动股份有限公司 变速箱壳体与输出轴的连接结构及其装配方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106089994A (zh) * 2016-08-08 2016-11-09 浙江天马轴承有限公司 一种径轴向复合深沟球推力球轴承
CN106678175A (zh) * 2017-03-06 2017-05-17 常熟长城轴承有限公司 一种旋转与垂直方向往复运动一体化的复合轴承
CN112096833A (zh) * 2020-09-03 2020-12-18 盛瑞传动股份有限公司 变速箱壳体与输出轴的连接结构及其装配方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205908634U (zh) 一种径轴向复合深沟球推力球轴承
KR101439584B1 (ko) 플라스틱 재료의 오버몰딩된 환형 바디를 포함한 베어링 조립체
CN205559542U (zh) 一种径轴向复合圆柱滚子轴承
CN107299937A (zh) 电梯碟形曳引机的组合轴承
US20160327086A1 (en) Press-fit combination bearing
CN106089994A (zh) 一种径轴向复合深沟球推力球轴承
CN201991936U (zh) 无内圈密封圆柱滚子轴承
CN206770409U (zh) 一种双滚珠的压力轴承
CN107269689A (zh) 一种适用于电梯碟形曳引机的组合轴承
CN102518657A (zh) 新型卡车轮毂轴承
CN105782238A (zh) 一种径轴向复合圆柱滚子轴承
CN201100314Y (zh) 带偏心套的调心滚子轴承
CN207064468U (zh) 一种适用于电梯碟形曳引机的组合轴承
CN203962693U (zh) 双列圆柱满滚子轴承
CN202493596U (zh) 无外圈双列圆柱滚子轴承
CN2763617Y (zh) 滚柱轴承
CN202348990U (zh) 分体轴瓦座式滑动轴承箱
CN202140499U (zh) 一种新型飞轮总成
CN106837996A (zh) 一种绝缘深沟球轴承
CN204387100U (zh) 易安装滚动轴承
CN209041336U (zh) 一种自锁式圆锥塑料保持架
CN202926699U (zh) 一种发动机水泵用轴连轴承
CN201953808U (zh) 一种外球面轴承
CN202883721U (zh) 一种外圈带球形双列圆柱滚子剖分轴承
CN201057226Y (zh) 小型卡车用轮毂轴承总成

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 313200 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County leidian town Canal Road No. 8

Patentee after: Zhejiang Tianma Bearing Group Co., Ltd.

Address before: 313200 Zhejiang city of Huzhou province Deqing County leidian town near the canal Hangzhou Industrial Zone, Road No. 8

Patentee before: ZHEJIANG TIANMA BEARING CO., LTD.