CN220015474U - 一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,包括上盖、中圈、外转子、内转子与底盖,上盖位于中圈的前端,外转子位于中圈的内侧,内转子位于外转子的内侧,中圈位于底盖的前端。本实用新型所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,结构简单,造价便宜,使用维修均比较方便,体积小,外形尺寸小,重量轻,工作可靠,能在较高压下,精准控制流量,与其他类型的泵相比较,对油液污染不敏感,齿轮泵转速范围较大,效率较高,管道压力过高时压力爆破薄片会破碎泄压,压力爆破薄片采用螺纹安装,方便拆卸、更换,防止管道破裂液体外流,造成人身安全事故的发生及液体装置因为过压报废,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵领域,特别涉及一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动,随着科技的不断发展,人们对于齿轮泵的制造工艺要求也越来越高。
现有的齿轮泵在使用时存在一定的弊端,首先,在进行使用的时候当齿轮泵的泵体发生故障内压过大的时候,发泡装置因为过压容易出现报废的情况,不利于人们的使用,还有,在进行使用不能很方便的进行安装,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,设有底盖螺丝与压力爆破薄片,结构简单,造价便宜,使用维修均比较方便,体积小,外形尺寸小,重量轻,工作可靠,能在较高压下,精准控制流量,与其他类型的泵相比较,对油液污染不敏感,齿轮泵转速范围较大,效率较高,管道压力过高时压力爆破薄片会破碎泄压,压力爆破薄片采用螺纹安装,方便拆卸、更换,防止管道破裂液体外流,造成人身安全事故的发生及液体装置因为过压报废,带来更好的使用前景,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,包括上盖、中圈、外转子、内转子与底盖,所述上盖位于中圈的前端,所述外转子位于中圈的内侧,所述内转子位于外转子的内侧,所述中圈位于底盖的前端,所述上盖的内侧开设有通孔与第一定位孔,所述上盖的外侧安装有定位螺栓,所述中圈的外侧开设有第二定位孔,所述上盖与中圈之间设置有中心转轴,所述底盖内部开设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔的内部定位安装有压力爆破薄片。
作为本申请一种优选的技术方案,所述中心转轴的端部一体成型有转轴端子,所述外转子的内圈啮合有内转子,所述底盖的外侧安装有卡簧,所述内转子的内端面开设有转芯孔。
作为本申请一种优选的技术方案,所述外转子内部对内转子驱动的位置设置有齿轮凸槽与啮合槽,所述啮合槽位于外转子的内侧,所述齿轮凸槽位于内转子的外侧。
作为本申请一种优选的技术方案,所述上盖的一侧通过定位螺栓、第一定位孔、第二定位孔与中圈的一侧定位安装。
作为本申请一种优选的技术方案,所述中心转轴、转轴端子的位置穿过通孔进行旋转活动。
作为本申请一种优选的技术方案,所述内转子、外转子分别嵌在中圈与底盖的内端面,所述转芯孔、内转子与外转子带动中心转轴的位置旋转活动。
作为本申请一种优选的技术方案,所述齿轮凸槽与啮合槽之间的位置啮合,且内转子与外转子之间通过齿轮凸槽与啮合槽啮合。
作为本申请一种优选的技术方案,所述底盖与安装螺纹孔之间一体成型,所述压力爆破薄片通过螺纹定位安装在安装螺纹孔的内部位置,所述安装螺纹孔与齿轮泵相结合,且安装螺纹孔的位置安装压力螺丝对压力爆破薄片进行快速定位。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,具备以下有益效果:该一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,设有底盖螺丝与压力爆破薄片,结构简单,造价便宜,使用维修均比较方便,体积小,外形尺寸小,重量轻,工作可靠,能在较高压下,精准控制流量,与其他类型的泵相比较,对油液污染不敏感,齿轮泵转速范围较大,效率较高,管道压力过高时压力爆破薄片会破碎泄压,压力爆破薄片采用螺纹安装,方便拆卸、更换,防止管道破裂液体外流,造成人身安全事故的发生及液体装置因为过压报废,装置主要由上盖、中圈、内转子、外转子与底盖组成,内转子与外转子的配合为内啮合摆线齿轮形式,内转子与外转子之间采用齿差设计,内转子、外转子安装于中圈的内端面进行旋转,底盖的内部安装有压力爆破薄片,当齿轮泵的泵体发生故障内压过大的时候,压力爆破薄片就会破碎泄压,防止发泡装置因为过压报废,方便更好的进行使用,结构简单,造价便宜,使用维修均比较方便,体积小,外形尺寸小,重量轻,工作可靠,能在较高压下,精准控制流量;流量稳定,与其他类型的泵相比较,对油液污染不敏感,齿轮泵转速范围较大,效率较高,整个齿轮泵结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵的整体分解结构示意图。
图2为本实用新型一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵整体的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵中底盖的结构示意图。
图4为本实用新型一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵中A处放大图的结构示意图。
图中:1、上盖;2、定位螺栓;3、通孔;4、第一定位孔;5、第二定位孔;6、转芯孔;7、外转子;8、中心转轴;9、转轴端子;10、中圈;11、内转子;12、底盖;13、安装螺纹孔;14、卡簧;15、齿轮凸槽;16、啮合槽;17、压力爆破薄片。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,包括上盖1、中圈10、外转子7、内转子11与底盖12,上盖1位于中圈10的前端,外转子7位于中圈10的内侧,内转子11位于外转子7的内侧,中圈10位于底盖12的前端,上盖1的内侧开设有通孔3与第一定位孔4,上盖1的外侧安装有定位螺栓2,中圈10的外侧开设有第二定位孔5,上盖1与中圈10之间设置有中心转轴8,底盖12内部开设有安装螺纹孔13,安装螺纹孔13的内部定位安装有压力爆破薄片17,设有底盖螺丝与压力爆破薄片,结构简单,造价便宜,使用维修均比较方便,体积小,外形尺寸小,重量轻,工作可靠,能在较高压下,精准控制流量,与其他类型的泵相比较,对油液污染不敏感,齿轮泵转速范围较大,效率较高,管道压力过高时压力爆破薄片会破碎泄压,压力爆破薄片采用螺纹安装,方便拆卸、更换,防止管道破裂液体外流,造成人身安全事故的发生及液体装置因为过压报废。
进一步的,中心转轴8的端部一体成型有转轴端子9,外转子7的内圈啮合有内转子11,底盖12的外侧安装有卡簧14,内转子11的内端面开设有转芯孔6。
进一步的,外转子7内部对内转子11驱动的位置设置有齿轮凸槽15与啮合槽16,啮合槽16位于外转子7的内侧,齿轮凸槽15位于内转子11的外侧。
进一步的,上盖1的一侧通过定位螺栓2、第一定位孔4、第二定位孔5与中圈10的一侧定位安装。
进一步的,中心转轴8、转轴端子9的位置穿过通孔3进行旋转活动。
进一步的,内转子11、外转子7分别嵌在中圈10与底盖12的内端面,转芯孔6、内转子11与外转子7带动中心转轴8的位置旋转活动。
进一步的,齿轮凸槽15与啮合槽16之间的位置啮合,且内转子11与外转子7之间通过齿轮凸槽15与啮合槽16啮合。
进一步的,底盖12与安装螺纹孔13之间一体成型,压力爆破薄片17通过螺纹定位安装在安装螺纹孔13的内部位置,安装螺纹孔13与齿轮泵相结合,且安装螺纹孔13的位置安装压力螺丝对压力爆破薄片17进行快速定位。
工作原理:本实用新型包括上盖1、定位螺栓2、通孔3、第一定位孔4、第二定位孔5、转芯孔6、外转子7、中心转轴8、转轴端子9、中圈10、内转子11、底盖12、安装螺纹孔13、卡簧14、齿轮凸槽15、啮合槽16、压力爆破薄片17,在进行使用的时候,齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去,装置主要由上盖1、中圈10、内转子11、外转子7与底盖12组成,内转子11与中圈10的配合为内啮合摆线齿轮形式,内转子11与外转子7之间采用齿差设计,内转子11、外转子7安装于中圈10的内端面进行旋转,底盖12的内部安装有压力爆破薄片17,且压力爆破薄片17通过螺栓拆装,拆装更为简单快速,当齿轮泵的泵体发生故障内压过大的时候,压力爆破薄片17就会破碎泄压,防止发泡装置因为过压报废,方便更好的进行使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,包括上盖(1)、中圈(10)、外转子(7)、内转子(11)与底盖(12),其特征在于:所述上盖(1)位于中圈(10)的前端,所述外转子(7)位于中圈(10)的内侧,所述内转子(11)位于外转子(7)的内侧,所述中圈(10)位于底盖(12)的前端,所述上盖(1)的内侧开设有通孔(3)与第一定位孔(4),所述上盖(1)的外侧安装有定位螺栓(2),所述中圈(10)的外侧开设有第二定位孔(5),所述上盖(1)与中圈(10)之间设置有中心转轴(8),所述底盖(12)内部开设有安装螺纹孔(13),所述安装螺纹孔(13)的内部定位安装有压力爆破薄片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述中心转轴(8)的端部一体成型有转轴端子(9),所述外转子(7)的内圈啮合有内转子(11),所述底盖(12)的外侧安装有卡簧(14),所述内转子(11)的内端面开设有转芯孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述外转子(7)内部对内转子(11)驱动的位置设置有齿轮凸槽(15)与啮合槽(16),所述啮合槽(16)位于外转子(7)的内侧,所述齿轮凸槽(15)位于内转子(11)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述上盖(1)的一侧通过定位螺栓(2)、第一定位孔(4)、第二定位孔(5)与中圈(10)的一侧定位安装。
5.根据权利要求1所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述中心转轴(8)、转轴端子(9)的位置穿过通孔(3)进行旋转活动。
6.根据权利要求2所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述内转子(11)、外转子(7)分别嵌在中圈(10)与底盖(12)的内端面,所述转芯孔(6)、内转子(11)与外转子(7)带动中心转轴(8)的位置旋转活动。
7.根据权利要求3所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述齿轮凸槽(15)与啮合槽(16)之间的位置啮合,且内转子(11)与外转子(7)之间通过齿轮凸槽(15)与啮合槽(16)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于液体抽取带有压力爆破片的齿轮泵,其特征在于:所述底盖(12)与安装螺纹孔(13)之间一体成型,所述压力爆破薄片(17)通过螺纹定位安装在安装螺纹孔(13)的内部位置,所述安装螺纹孔(13)与齿轮泵相结合,且安装螺纹孔(13)的位置安装压力螺丝对压力爆破薄片(17)进行快速定位。
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