CN220013773U - 一种井圈加固内模支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种井圈加固内模支撑结构，涉及管道工程技术领域，包括十字螺帽本体，十字螺帽本体包括支撑主体、连接孔和连接螺纹，支撑主体的四周壁上均开设有连接孔，四个连接孔上均设有连接螺纹，本结构在使用时，操作简单，对作业人员水平要求不高，无需机械辅助施工及转运材料，单人即可快速安装完毕，大大节约了过程砌筑及后期修缮的人工及材料成本，提高了施工进度，平均每千米井施工节约人工10个，砌筑砖模所用砖块1200块，大大提高了工作效率，避免了常规施工方法采用砖砌成圈模的形式，外部填充混凝土的方式进行施工，该施工方式在施工时，由于需要大量人工进行堆砌处理，十分费事费力，这会导致在施工时效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道工程技术领域，尤其涉及一种井圈加固内模支撑结构。
背景技术
检查井是农污项目管道工程重要的组成部分，起到检查管道情况，后期维护管道，转折线路，汇集污水的作用，检查井质量的好坏，直接影响管道工程的使用及项目整体观感度，农污项目多数采用预制井或者塑料井施工，其井身与路面之间即井盖所处路面结构层位置，受井室构造及外部承载要求的影响，该部位需在井室安装完成后，同路面结构层同时浇筑或者单独浇筑。
常规施工方法采用砖砌成圈模的形式，外部填充混凝土的方式进行施工，该施工方式在施工时，由于需要大量人工进行堆砌处理，十分费事费力，这会导致在施工时效率低下，因此，我们提出一种井圈加固内模支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常规施工方法采用砖砌成圈模的形式，外部填充混凝土的方式进行施工，该施工方式在施工时，由于需要大量人工进行堆砌处理，十分费事费力，这会导致在施工时效率低下。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种井圈加固内模支撑结构，包括十字螺帽本体，所述十字螺帽本体包括支撑主体、连接孔和连接螺纹，所述支撑主体的四周壁上均开设有连接孔，四个所述连接孔上均设有连接螺纹；
所述十字螺帽本体的四周均设有支撑杆结构，所述支撑杆结构包括支撑杆本体和螺纹连接头，所述螺纹连接头的一端设有螺纹连接头；
四个所述支撑杆结构上均设有可微调钢模板，四个所述可微调钢模板上均设有两个连接板，两个相邻所述连接板之间均设有连接螺栓。
作为本实用新型优选的方案，所述螺纹连接头与连接螺纹之间螺纹连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹连接头可直接旋转拧入插接在连接孔的内部。
作为本实用新型优选的方案，所述螺纹连接头与支撑杆本体之间成一体式设计。
采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹连接头与支撑杆本体一体成型，在使用时稳定性更佳。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑杆本体的另一端安装在可微调钢模板上。
采用上述进一步方案的技术效果是：支撑杆本体可与可微调钢模板相连接挤压固定。
作为本实用新型优选的方案，所述连接板与可微调钢模板之间固定连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：连接板可将两个相邻的可微调钢模板相互连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，本结构在使用时，操作简单，对作业人员水平要求不高，无需机械辅助施工及转运材料，单人即可快速安装完毕，大大节约了过程砌筑及后期修缮的人工及材料成本，提高了施工进度，平均每km井施工节约人工10个，砌筑砖模所用砖块1200块，大大提高了工作效率，避免了常规施工方法采用砖砌成圈模的形式，外部填充混凝土的方式进行施工，该施工方式在施工时，由于需要大量人工进行堆砌处理，十分费事费力，这会导致在施工时效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种井圈加固内模支撑结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种井圈加固内模支撑结构的十字螺帽本体和支撑杆结构连接示意图；
图3为本实用新型提供的一种井圈加固内模支撑结构的连接板示意图；
图4为本实用新型提供的一种井圈加固内模支撑结构的成品俯视示意图。
图例说明：1、十字螺帽本体；101、支撑主体；102、连接孔；103、连接螺纹；2、支撑杆结构；201、支撑杆本体；202、螺纹连接头；3、可微调钢模板；4、连接板；5、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种井圈加固内模支撑结构，包括十字螺帽本体1，十字螺帽本体1包括支撑主体101、连接孔102和连接螺纹103，支撑主体101的四周壁上均开设有连接孔102，四个连接孔102上均设有连接螺纹103，十字螺帽本体1的四周均设有支撑杆结构2，支撑杆结构2包括支撑杆本体201和螺纹连接头202，螺纹连接头202的一端设有螺纹连接头202，四个支撑杆结构2上均设有可微调钢模板3，四个可微调钢模板3上均设有两个连接板4，两个相邻连接板4之间均设有连接螺栓5，本结构在使用时，操作简单，对作业人员水平要求不高，无需机械辅助施工及转运材料，单人即可快速安装完毕，大大节约了过程砌筑及后期修缮的人工及材料成本，提高了施工进度，平均每km井施工节约人工10个，砌筑砖模所用砖块1200块，大大提高了工作效率，避免了常规施工方法采用砖砌成圈模的形式，外部填充混凝土的方式进行施工，该施工方式在施工时，由于需要大量人工进行堆砌处理，十分费事费力，这会导致在施工时效率低下的问题。
实施例2
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：螺纹连接头202与连接螺纹103之间螺纹连接，螺纹连接头202可直接旋转拧入插接在连接孔102的内部，螺纹连接头202与支撑杆本体201之间成一体式设计，螺纹连接头202与支撑杆本体201一体成型，在使用时稳定性更佳，支撑杆本体201的另一端安装在可微调钢模板3上，支撑杆本体201可与可微调钢模板3相连接挤压固定，连接板4与可微调钢模板3之间固定连接，连接板4可将两个相邻的可微调钢模板3相互连接固定。
本实用新型工作流程：在使用一种井圈加固内模支撑结构时，首先，按照可微调钢模板3及所需加固厚度确定支撑高度，拧紧支撑杆结构2，卡死于预制井内壁，支撑杆结构2与井壁之间安置木薄板，以防损坏井壁，可微调钢模板3由四块采用连接螺栓5mm厚半圆弧两端折起90-1可微调钢模板3连接螺栓5度不等角度的连接板4拼接而成，拼接处采用连接螺栓5连接，连接螺栓5空呈长槽型，便于可微调钢模板3形成的圆内模直径，便于拆模及调整弧型，可微调钢模板3作为内模，面板顺滑，不会发生漏浆，极大提高了井圈加固的外观及质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种井圈加固内模支撑结构，包括十字螺帽本体(1)，其特征在于：所述十字螺帽本体(1)包括支撑主体(101)、连接孔(102)和连接螺纹(103)，所述支撑主体(101)的四周壁上均开设有连接孔(102)，四个所述连接孔(102)上均设有连接螺纹(103)；
所述十字螺帽本体(1)的四周均设有支撑杆结构(2)，所述支撑杆结构(2)包括支撑杆本体(201)和螺纹连接头(202)，所述螺纹连接头(202)的一端设有螺纹连接头(202)；
四个所述支撑杆结构(2)上均设有可微调钢模板(3)，四个所述可微调钢模板(3)上均设有两个连接板(4)，两个相邻所述连接板(4)之间均设有连接螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种井圈加固内模支撑结构，其特征在于：所述螺纹连接头(202)与连接螺纹(103)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种井圈加固内模支撑结构，其特征在于：所述螺纹连接头(202)与支撑杆本体(201)之间成一体式设计。
4.根据权利要求1所述的一种井圈加固内模支撑结构，其特征在于：所述支撑杆本体(201)的另一端安装在可微调钢模板(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种井圈加固内模支撑结构，其特征在于：所述连接板(4)与可微调钢模板(3)之间固定连接。
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