CN220011657U - 一种线束用送线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线束用送线架，包括侧支板，侧支板内部的前侧开设有滑动槽；侧支板内部前方的外侧开设有穿插孔；侧支板内部的前后两侧均穿插有导向杆；侧支板之间轴接有缠绕送线滚筒；侧支板下端安装有支撑调节支座结构；侧支板前端安装有夹紧输送支架结构。本实用新型通过夹紧输送支架结构的设置，较快的使线束进行输送时避免对缠绕送线滚筒表面的线束放松影响送线等工作。

Description

一种线束用送线架

技术领域

本实用新型属于线束送线技术领域，尤其涉及一种线束用送线架。

背景技术

送线架是一种将金属线和电缆绑在一起线束进行输送并随之辅助铺设安装的器械结构，传统的送线架由基座、传动机构、固定座、出线轴和电机等结构组成，且具备能够对线束固定的同时进行限位导向的功能，但在送线较快时，所储存的线束容易松动从而无法被送出并影响所整理的线束以及该送线架在储存线束过程中，不根据不同量且不同型号的线束进行调节储存空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线束用送线架，实现高度调节并根据不同量且不同型号的线束进行调节储存空间以及送线过程中对线束夹紧输送，避免快速送线时所储存的线束松动影响送线工作。

其技术方案是这样的：一种线束用送线架，包括侧支板，侧支板内部的前侧开设有滑动槽；侧支板内部前方的外侧开设有穿插孔；侧支板内部的前后两侧均穿插有导向杆；侧支板之间轴接有缠绕送线滚筒；侧支板下端安装有支撑调节支座结构；侧支板前端安装有夹紧输送支架结构，其特征在于，所述的夹紧输送支架结构包括位移座，位移座之间轴接有滚动轴；滚动轴右侧镶嵌有伺服电机，且伺服电机与位移座螺栓连接；滚动轴外侧均套接有活动筒以及夹紧输送轮；活动筒与夹紧输送轮相互焊接。

优选的，所述的位移座穿插在滑动槽内，且与穿插孔螺栓连接。

优选的，所述的活动筒和夹紧输送轮均与滚动轴相适配，且滚动轴与活动筒螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的导向杆的设置，辅助侧支板升降调节时保持稳定。

本实用新型中，所述的位移座、滑动槽和穿插孔的设置，实现夹紧输送轮位置的调节进行使用。

本实用新型中，所述的伺服电机、滚动轴、活动筒、夹紧输送轮的设置，较快的使线束进行输送时避免对缠绕送线滚筒表面的线束放松影响送线等工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的夹紧输送支架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑调节支座结构的结构示意图。

图中：

1、侧支板；2、滑动槽；3、穿插孔；4、导向杆；5、缠绕送线滚筒；6、夹紧输送支架结构；61、位移座；62、伺服电机；63、滚动轴；64、活动筒；65、夹紧输送轮；7、支撑调节支座结构；71、底板；72、升降柱；73、卡孔；74、带动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种线束用送线架，包括侧支板1，侧支板1内部的前侧开设有滑动槽2；侧支板1内部前方的外侧开设有穿插孔3；侧支板1内部的前后两侧均穿插有导向杆4；侧支板1之间轴接有缠绕送线滚筒5；侧支板1下端安装有支撑调节支座结构7；侧支板1前端安装有夹紧输送支架结构6。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的夹紧输送支架结构6包括位移座61，位移座61之间轴接有滚动轴63；滚动轴63右侧镶嵌有伺服电机62，且伺服电机62与位移座61螺栓连接；滚动轴63外侧均套接有活动筒64以及夹紧输送轮65；活动筒64与夹紧输送轮65相互焊接；驱动伺服电机62使滚动轴63以及夹紧输送轮65转动，所转动的夹紧输送轮65即可带动线束进行送线的工作。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑调节支座结构7包括底板71，底板71左右两端均焊接有升降柱72；升降柱72前侧开设有卡孔73；升降柱72外侧套接有带动座74；升降侧支板1并带动带动座74在升降柱72上到达合适位置，之后拧紧带动座74与卡孔73连接处的螺栓固定。

上述实施例中，具体的，所述的缠绕送线滚筒5右侧镶嵌有步进电机，且步进电机与侧支板1螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的带动座74焊接在侧支板1外壁的下部，且带动座74与升降柱72相适配，配合侧支板1进行升降调节，进而能够根据不同量以及不同型号的线束进行收纳缠绕使用。

上述实施例中，具体的，所述的卡孔73开设有多个，且卡孔73与带动座74螺栓连接，对带动座74进行固定安装。

工作原理

本实用新型的工作原理：在送线时，牵引线束穿插到夹紧输送轮65之间，之后驱动伺服电机62使滚动轴63以及夹紧输送轮65转动，所转动的夹紧输送轮65即可带动线束进行送线的工作，在使用过程中需要在缠绕送线滚筒5外侧收集不同量且不同型号的线束时，升降侧支板1并带动带动座74在升降柱72上到达合适位置，之后拧紧带动座74与卡孔73连接处的螺栓固定，完成后即可将线束固定在缠绕送线滚筒5上并驱动所连接的电机转动从而实现线束的储存等工作。利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线束用送线架，该线束用送线架，包括侧支板(1)，侧支板(1)内部的前侧开设有滑动槽(2)；侧支板(1)内部前方的外侧开设有穿插孔(3)；侧支板(1)内部的前后两侧均穿插有导向杆(4)；侧支板(1)之间轴接有缠绕送线滚筒(5)；侧支板(1)下端安装有支撑调节支座结构(7)；侧支板(1)前端安装有夹紧输送支架结构(6)，其特征在于，所述的夹紧输送支架结构(6)包括位移座(61)，位移座(61)之间轴接有滚动轴(63)；滚动轴(63)右侧镶嵌有伺服电机(62)，且伺服电机(62)与位移座(61)螺栓连接；滚动轴(63)外侧均套接有活动筒(64)以及夹紧输送轮(65)；活动筒(64)与夹紧输送轮(65)相互焊接。

2.如权利要求1所述的线束用送线架，其特征在于，所述的支撑调节支座结构(7)包括底板(71)，底板(71)左右两端均焊接有升降柱(72)；升降柱(72)前侧开设有卡孔(73)；升降柱(72)外侧套接有带动座(74)。

3.如权利要求1所述的线束用送线架，其特征在于，所述的位移座(61)穿插在滑动槽(2)内，且与穿插孔(3)螺栓连接。

4.如权利要求1所述的线束用送线架，其特征在于，所述的活动筒(64)和夹紧输送轮(65)均与滚动轴(63)相适配，且滚动轴(63)与活动筒(64)螺栓连接。

5.如权利要求1所述的线束用送线架，其特征在于，所述的缠绕送线滚筒(5)右侧镶嵌有步进电机，且步进电机与侧支板(1)螺栓连接。

6.如权利要求2所述的线束用送线架，其特征在于，所述的带动座(74)焊接在侧支板(1)外壁的下部，且带动座(74)与升降柱(72)相适配。