CN212664560U - 一种钢筋收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋收卷装置，包括机体、收卷机构、用于驱动收卷机构工作的第一电机以及用于使钢筋均匀绕卷于收卷机构上的导向机构，所述收卷机构包括收卷筒和用于将收卷筒安装至机体上的安装组件。通过收卷筒的设置和安装组件的设置，在钢筋完成卷绕后下料时，能够使整个收卷筒首先整个一起下料，使钢筋不会松散开，然后再将钢筋从收卷辊下料，提高了操作的便捷性。

Description

一种钢筋收卷装置

技术领域

本申请涉及钢筋生产加工的领域，尤其是涉及一种钢筋收卷装置。

背景技术

炼钢厂生产出来的钢筋一般以一圈圈绕制成捆的形式进行售出，且从炼钢厂售出的钢筋的外表面一般为光滑的圆柱面结构，其无法直接适用于建筑工地上，需对刚出厂的钢筋进行再加工。在对刚出厂的钢筋进行再加工时，需经历除磷、螺纹成型以及收卷等操作。在对钢筋进行收卷时，就需要使用钢筋收卷机进行收卷。

如公告号为CN104289554A的专利公开的一种自动限位钢筋收卷机，包括机体、收卷盘和收卷盘驱动装置，所述收卷盘包括左挡板、右挡板和位于左挡板和右挡板之间的连接轴，所述连接轴上连接有可沿连接轴径向移动的若干收卷挡板，所述若干收卷挡板沿连接轴的周向均布，所述右挡板与收卷盘驱动装置连接并由收卷盘驱动装置驱动转动，所述左挡板一侧设有挡板驱动装置，所述挡板驱动装置可驱动左挡板沿左挡板的轴向移动使左挡板与连接轴之间或右挡板与连接轴之间相互脱离或连接。该技术方案中，通过收卷盘对完成螺纹成型加工的钢筋进行收卷并出料，方便运输至下一工序处进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当一侧挡板与连接轴脱离后，需要将钢筋卷从连接轴上剥离下来，具有不方便出料的缺陷。

实用新型内容

本申请提供的一种钢筋收卷装置采用如下的技术方案：

一种钢筋收卷装置，包括机体、收卷机构、用于驱动收卷机构工作的第一电机以及用于使钢筋均匀绕卷于收卷机构上的导向机构，所述收卷机构包括收卷筒和用于将收卷筒安装至机体上的安装组件；所述收卷筒包括收卷辊和限位板，所述限位板设有两块且间隔套设于收卷辊外，所述限位板可拆卸连接于收卷辊；所述安装组件包括位于收卷筒一端的第一安装组件和位于收卷筒另一端的第二安装组件，所述第一安装组件包括转动座，所述收卷辊一端嵌设且转动连接于转动座，所述第二安装组件包括安装板、与安装板间隔设置的导向板、沿导向板周向分布的若干压紧板以及用于推动导向板沿收卷筒轴向运动的第一驱动缸，若干所述压紧板仅沿导向板径向滑动连接于导向板，所述安装板上设有若干导向杆，每一所述压紧板至少对应一根导向杆，若干所述导向杆朝向收卷筒方向呈向收卷筒轴线方向倾斜设置，若干所述压紧板滑动连接于对应的导向杆；所述第一电机滑动连接于机体，所述第一电机输出轴穿设于安装板并固定连接于导向板，所述第一驱动缸固定安装于机体，所述第一驱动缸活塞杆固定连接于第一电机。

通过采用上述技术方案，钢筋在收卷时，首先通过导向机构导向卷绕在收卷辊上，当钢筋收卷完成后，第一驱动缸活塞杆收缩，拉动电机带动导向板朝向远离收卷辊方向运动，若干压紧板被导向板带动运动，并通过导向杆导向，沿收卷辊径向向外滑动，松开对收卷辊的夹持，然后将收卷辊另一端从转动座中取出，从而将收卷筒拆卸下来，最后将限位板从收卷辊上拆卸下来，即可对卷绕好的钢筋进行下料。通过收卷筒的设置和安装组件的设置，在钢筋完成卷绕后下料时，能够使整个收卷筒首先整个一起下料，使钢筋不会松散开，然后再将钢筋从收卷辊下料，提高了操作的便捷性。

优选的，若干所述压紧板朝向收卷辊轴线一端呈贴合于收卷辊的弧面设置。

通过采用上述技术方案，通过压紧板一端的弧面设置，使压紧板对收卷辊夹持施力时，对收卷辊沿其切向具有限位作用，提高了对收卷辊的限位力。

优选的，所述第一电机输出轴沿其径向固定设有限位块，所述安装板对应开设有限位槽，所述限位块嵌设于限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的设置，使第一电机在驱动导向板转动时，能够同时带动安装板转动，使收卷筒在转动收卷时，减少对导向杆的施力，提高了安装组件的使用寿命。

优选的，所述导向板位于每一压紧板处均设有滑块，每一所述压紧板对应开设有滑槽，所述滑块嵌设且滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽的配合，提高了对压紧板的水平限位力，提高了压紧板滑动的稳定性。

优选的，所述机体上设有支撑座，所述支撑座位于安装板下方，所述安装板转动连接于支撑座。

通过采用上述技术方案，通过支撑座在安装板沿其自身轴线转动时，对支撑座进行支撑，减小第一电机输出轴所受的竖向载荷，提高了第一电机的使用寿命且提高了收卷辊转动的稳定性。

优选的，所述支撑座固定设有两块间隔设置的挡板，两块所述挡板与支撑座围成供安装板转动的转动槽，所述安装板嵌设且水平限位于转动槽。

通过采用上述技术方案，使安装板在支撑座上转动时，通过挡板提高水平限位力，提高了安装板转动的稳定性。

优选的，所述转动槽底部转动连接有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，通过转动槽槽底滚轮的设置，减少了安装板在转动时与支撑座之间的摩擦阻力。

优选的，所述第一安装组件还包括第二驱动缸，所述转动座包括固定部和用于与收卷辊连接的滑动部，所述第二驱动缸固定安装于固定部，所述第二驱动缸活塞杆穿设于固定部且固定连接于滑动部。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动缸的设置，在对收卷筒进行拆卸时，第一驱动缸驱动压紧板对收卷辊解除定位时，第二驱动缸同步带动滑动部回缩，使收卷辊一端从滑动部中脱出，方便对收卷筒进行下料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过收卷筒的设置和安装组件的设置，在钢筋完成卷绕后下料时，能够使整个收卷筒首先整个一起下料，使钢筋不会松散开，然后再将钢筋从收卷辊下料，提高了操作的便捷性；

通过压紧板弧面的设置，提高了对收卷辊的限位力；

通过限位块、限位槽以及支撑座的设置，提高了收卷辊转动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的收卷筒安装时整体结构示意图；

图2是本申请实施例的收卷筒安装时整体剖视示意图；

图3是本申请实施例的安装组件收缩时的整体结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、安装槽；12、安装箱；13、支撑座；131、挡板；132、转动槽；133、滚轮；2、收卷机构；21、收卷筒；211、收卷辊；2111、卷绕段；2112、连接段；212、限位板；22、第一安装组件；221、转动座；222、固定部；223、滑动部；224、第二驱动缸；225、嵌槽；23、第二安装组件；231、安装板；232、导向板；2321、滑块；233、压紧板；2331、滑槽；2332、斜槽；234、第一驱动缸；235、通槽；236、限位槽；237、导向杆；3、第一电机；31、限位块；4、导向机构；41、张紧辊；42、滑动座；421、支撑轮；43、丝杠；44、安装座；45、第二电机；46、导杆；47、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋收卷装置。参照图1，钢筋收卷装置包括机体1、收卷机构2、用于驱动收卷机构2工作的第一电机3、用于使钢筋均匀绕卷于收卷盘上的导向机构4。导向机构4设于机体1的进料端。

收卷机构2安装于机体1上，第一电机3驱动收卷机构2运作，钢筋通过导向机构4的导向均匀卷绕在收卷机构2上。

参照图1和图2，机体1上开设有供收卷机构2安装的安装槽11，机体1包括位于安装槽11一侧且用于安装第一电机3的安装箱12。

收卷机构2包括收卷筒21和用于将收卷筒21安装至安装槽11内的安装组件。

收卷筒21包括收卷辊211和限位板212，收卷辊211包括卷绕段2111和直径相对于卷绕段2111较小的连接段2112，连接段2112位于卷绕段2111的两端。限位板212设有两块，两块限位板212分别套设于两端的连接段2112外且被卷绕段2111沿其轴向限位，在收卷时，钢筋卷绕在卷绕段2111上，并被两端的限位板212限位。

参照图1和图2，安装组件包括位于收卷筒21一端的第一安装组件22和位于收卷筒21另一端的第二安装组件23。

第一安装组件22包括转动座221和第二驱动缸224。转动座221包括固定部222和用于与收卷辊211连接的滑动部223，固定部222通过焊接或螺栓固定连接于安装槽11槽底，第二驱动缸224固定安装于固定部222，第二驱动缸224活塞杆穿过固定座并通过螺栓固定连接于滑动部223。滑动部223沿其轴向开设有截面为圆形的嵌槽225，收卷辊211的连接段2112嵌设且转动连接于嵌槽225中，收卷筒21在与第一安装组件22连接时，将收卷辊211的连接段2112呈间隙配合嵌设于嵌槽225中即可。

第二安装组件23包括安装板231、与安装板231间隔设置的导向板232、沿导向板232周向分布的若干压紧板233以及用于推动导向板232沿收卷筒21轴向运动的第一驱动缸234。

安装板231为圆盘，安装板231沿其轴线开设有截面为圆形的通槽235，通槽235沿其径向开设有限位槽236，第一电机3输出轴穿设且滑动连接于安装板231轴心，第一电机3输出轴沿其径向固定设有限位块31，限位块31嵌设于限位槽236中，使安装板231相对于第一电机3输出轴周向限位，在第一电机3带动导向板232转动的同时，能够带动安装板231同步转动。

导向板232与安装板231之间呈间隔设置，第一电机3输出轴固定连接于导向板232。

参照图2和图4，压紧板233位于导向板232朝向收卷筒21的端面，本实施例中，压紧板233设有三块且沿导向板232周向等距分布。导向板232位于每一压紧板233的中间位置均固定设有凸起的T型的滑块2321，压紧板233沿收卷辊211径向开设有倒T型的滑槽2331，压紧板233通过滑块2321和滑槽2331的配合，仅沿收卷辊211径向滑动。压紧板233朝向收卷辊211轴线一端呈贴合于收卷辊211的弧面设置，方便对收卷辊211夹紧。

安装板231朝向压紧板233的一端沿其周向设有三根导向杆237，每一压紧板233对应一根导向杆237，每一导向杆237朝向收卷筒21方向均呈向收卷筒21轴线方向倾斜，每一压紧板233均开设有供导向杆237穿设且滑动的斜槽2332。当三块压紧板233被导向板232推动着远离安装板231运动时，三块压紧板233分别被对应的导向杆237导向，沿滑槽2331向导向板232的轴线方向滑动，将收卷辊211的连接段2112夹紧。当三块压紧板233被导向板232带动朝向安装板231运动时，三块压紧板233沿收卷辊211径向向外滑动，解除与收卷辊211的连接。

第一驱动缸234为气缸或电缸，第一驱动缸234安装于安装箱12内，且第一驱动缸234活塞杆固定连接于第一电机3机身，第一电机3在第一驱动缸234的驱动下沿收卷辊211轴向在安装箱12内滑动，并通过第一电机3推动导向板232运动。

参照图2和图3，机体1上设有支撑座13，支撑座13位于安装板231下方且用于支撑安装板231，支撑座13上表面贴合于安装板231的弧形，支撑座13位于安装板231两侧固定设有挡板131，限位板212与支撑座13围成供安装板231转动的转动槽132，转动槽132底部转动连接有若干滚轮133，若干滚轮133的轴线与安装板231的轴线均平行，使安装板231下侧嵌设于转动槽132中并被挡板131限位，且安装板231在转动时，与转动槽132之间通过滚轮133减小摩擦力。

参照图3，导向机构4包括限位杆组、张紧辊41、用于安装限位杆组和张紧辊41的滑动座42、螺纹连接于滑动座42的丝杠43、用于安装丝杠43且位于丝杠43两端的安装座44、用于驱动丝杠43转动的第二电机45以及对滑动座42进行导向的导杆46。

限位杆组包括两根竖直且间隔设置的限位杆47，两根限位杆47均固定连接于滑动座42，钢筋从两根限位杆47之间穿过并被限位杆组带动移动。张紧辊41呈水平设置且转动连接于滑动座42，钢筋从张紧辊41上端面抵接于张紧辊41，并通过张紧辊41保持一定张力。

导杆46两端分别固定连接于安装座44，导杆46穿设于滑动座42，导杆46轴线与丝杠43轴线平行，滑动座42滑动连接于导杆46。第二电机45正反转驱动丝杠43转动，使滑动座42通过导杆46的导向在丝杠43上沿收卷辊211轴向往复滑动，使钢筋通过限位杆组的带动，均匀卷绕在收卷辊211上。滑动座42下方转动连接有支撑轮421，对滑动座42进行支撑，提高了滑动座42滑动的流畅性。

本申请实施例的实施原理为：

在对钢筋进行收卷前，首先对收卷筒21进行安装，将两个限位板212套设于收卷辊211两端的连接段2112上，将收卷辊211一端嵌设于滑动部223的嵌槽225中，将收卷辊211保持水平放置，然后驱动第一驱动缸234和第二驱动缸224活塞杆伸长，第一驱动缸234活塞杆推动第一电机3带动导向板232朝向收卷辊211运动，使三块压紧板233通过导向杆237的导向收缩，将收卷辊211的连接段2112夹紧。完成收卷辊211的安装后，第一电机3通过导向板232和限位块31带动安装板231和压紧板233同步转动，从而带动收卷辊211转动，对钢筋进行收卷。

在下料时，第一驱动缸234和第二驱动缸224分别回缩，第一驱动缸234回缩时，三块压紧板233自行松开对收卷辊211的夹持，第二驱动缸224与第一驱动缸234同步回缩，使收卷筒21落于安装槽11底部，然后将限位板212从连接段2112上滑动拆卸下来，方便对钢筋卷进行下料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋收卷装置，包括机体（1）、收卷机构（2）、用于驱动收卷机构（2）工作的第一电机（3）以及用于使钢筋均匀绕卷于收卷机构（2）上的导向机构（4），其特征在于：所述收卷机构（2）包括收卷筒（21）和用于将收卷筒（21）安装至机体（1）上的安装组件；所述收卷筒（21）包括收卷辊（211）和限位板（212），所述限位板（212）设有两块且间隔套设于收卷辊（211）外，所述限位板（212）可拆卸连接于收卷辊（211）；所述安装组件包括位于收卷筒（21）一端的第一安装组件（22）和位于收卷筒（21）另一端的第二安装组件（23），所述第一安装组件（22）包括转动座（221），所述收卷辊（211）一端嵌设且转动连接于转动座（221），所述第二安装组件（23）包括安装板（231）、与安装板（231）间隔设置的导向板（232）、沿导向板（232）周向分布的若干压紧板（233）以及用于推动导向板（232）沿收卷筒（21）轴向运动的第一驱动缸（234），若干所述压紧板（233）仅沿导向板（232）径向滑动连接于导向板（232），所述安装板（231）上设有若干导向杆（237），每一所述压紧板（233）至少对应一根导向杆（237），若干所述导向杆（237）朝向收卷筒（21）方向呈向收卷筒（21）轴线方向倾斜设置，若干所述压紧板（233）滑动连接于对应的导向杆（237）；所述第一电机（3）滑动连接于机体（1），所述第一电机（3）输出轴穿设于安装板（231）并固定连接于导向板（232），所述第一驱动缸（234）固定安装于机体（1），所述第一驱动缸（234）活塞杆固定连接于第一电机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：若干所述压紧板（233）朝向收卷辊（211）轴线一端呈贴合于收卷辊（211）的弧面设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：所述第一电机（3）输出轴沿其径向固定设有限位块（31），所述安装板（231）对应开设有限位槽（236），所述限位块（31）嵌设于限位槽（236）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：所述导向板（232）位于每一压紧板（233）处均设有滑块（2321），每一所述压紧板（233）对应开设有滑槽（2331），所述滑块（2321）嵌设且滑动连接于滑槽（2331）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：所述机体（1）上设有支撑座（13），所述支撑座（13）位于安装板（231）下方，所述安装板（231）转动连接于支撑座（13）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：所述支撑座（13）固定设有两块间隔设置的挡板（131），两块所述挡板（131）与支撑座（13）围成供安装板（231）转动的转动槽（132），所述安装板（231）嵌设且水平限位于转动槽（132）。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：所述转动槽（132）底部转动连接有若干滚轮（133）。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋收卷装置，其特征在于：所述第一安装组件（22）还包括第二驱动缸（224），所述转动座（221）包括固定部（222）和用于与收卷辊（211）连接的滑动部（223），所述第二驱动缸（224）固定安装于固定部（222），所述第二驱动缸（224）活塞杆穿设于固定部（222）且固定连接于滑动部（223）。

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