CN218088130U - 一种焊带换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊带技术领域,尤其为一种焊带换卷装置,包括机体,机体的一侧通过转轴转动连接有转盘,所述转盘上的转轴与机体内的第一驱动机构中的活动端固定连接,所述转盘上通过转轴转动连接有对称分布的两个圆盘,所述圆盘上的转轴与转盘内的第二驱动机构中的活动端固定连接,本实用新型,通过驱动机构驱动转盘转动,再利用转盘带动两个圆盘上的收卷滚筒交替进行收卷工作,工作人员只需要提前拆卸更换已经收卷满载的收卷滚筒即可,拆卸更换其中一个收卷滚筒时,另一个收卷滚筒会被转盘带到工作区域进行收卷工作,降低了机体停止等待拆卸更换收卷滚筒的时间,同时也降低了人工消耗和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊带技术领域,具体为一种焊带换卷装置。
背景技术
焊带是一种带状金属焊接材料,焊带结构扁平,表面平滑,特别适合核电等压力容器内表面耐蚀层和连铸辊、高炉料钟等外表面耐磨层的大面积堆焊,焊带在生产制作过程中,需要使用收卷机对焊带进行收卷,方便存放焊带,目前的收卷机一般使用收卷筒进行收卷,收卷筒可以收卷的长度有限,需要停止收卷机,通过人工的方式定期拆卸更换收卷筒,过程非常的漫长繁琐,降低了收卷机收卷效率,同时也提高了人工成本和负担。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊带换卷装置,解决了目前的焊带收卷机在换卷过程中,需要使用大量人力和占用机械工作时间,非常的耗时耗力的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种焊带换卷装置,包括机体,机体的一侧通过转轴转动连接有转盘,所述转盘上的转轴与机体内的第一驱动机构中的活动端固定连接,所述转盘上通过转轴转动连接有对称分布的两个圆盘,所述圆盘上的转轴与转盘内的第二驱动机构中的活动端固定连接,所述圆盘上通过第一固定组件插接连接有收卷滚筒,所述收卷滚筒的一侧开设有夹槽,所述机体位于转盘的一侧表壁上安装有固定板,所述固定板的一侧安装有液压缸,所述液压缸上相对夹槽的对应位置处的活动端通过第二固定组件固定连接有夹杆,所述夹杆与夹槽插接连接,所述圆盘上设置有限定夹杆固定在夹槽内的限位机构,所述液压缸的活动端安装有切刀装置,所述切刀装置抵触连接在夹杆的下方,并与夹杆抵触连接,所述切刀装置与收卷滚筒相互配合。
优选的,第一固定组件包括两个固定杆,两个所述固定杆的一端均固定连接在圆盘的表壁上,所述收卷滚筒的一端相对两个固定杆的对应位置处均开设有固定槽,所述固定槽与固定杆插接连接,所述固定杆穿过固定槽并螺纹连接有螺帽。
优选的,第二固定组件包括安装板,所述安装板的一侧固定连接在液压缸的活动端上,所述安装板的另一端安装有线性阵列分布的插杆,所述插杆与夹杆对应位置处开设的插槽插接连接,所述切刀装置与安装板固定连接。
优选的,限位机构包括卡扣,所述圆盘相对夹槽的对应位置处开设有扣槽,所述卡扣与扣槽滑动连接,所述扣槽内安装有弹簧,弹簧与卡扣的一端固定连接,所述卡扣与夹杆一端开设的卡槽插接连接。
优选的,所述转盘上安装有圆周阵列分布的两个安装杆,两个所述安装杆均位于两个收卷滚筒的对应位置处,所述安装杆相对收卷滚筒的对应位置处通过转轴转动连接有挤压板,所述安装杆与挤压板之间的转轴上设置有与转轴相适配的平面涡卷弹簧,所述挤压板的活动端通过转轴转动连接有滑轮,所述滑轮与收卷滚筒表壁抵触连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种焊带换卷装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过驱动机构驱动转盘转动,再利用转盘带动两个圆盘上的收卷滚筒交替进行收卷工作,工作人员只需要提前拆卸更换已经收卷满载的收卷滚筒即可,拆卸更换其中一个收卷滚筒时,另一个收卷滚筒会被转盘带到工作区域进行收卷工作,降低了机体停止等待拆卸更换收卷滚筒的时间,同时也降低了人工消耗和成本。
2、本实用新型,通过液压泵驱动液压缸,使夹杆插接到夹槽内,过程中,焊带会被夹杆夹进夹槽内并夹紧,同时,液压缸活动端的切刀装置会切断焊带的多余部分,以此使焊带自动固定至收卷滚筒上,方便收卷滚筒进行收纳,避免了人工安装焊带的繁琐和降低了人工安装过程中的消耗时间,提高了焊带收卷的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型机体和收卷滚筒配合的立体示意图;
图2为本实用新型机体的立体示意图;
图3为本实用新型挤压板、安装杆和滑轮配合的立体示意图;
图4为本实用新型收卷滚筒的立体示意图;
图5为本实用新型液压缸的立体示意图;
图6为本实用新型液压缸和夹杆配合的立体示意图;
图7为本实用新型扣槽的结构示意图。
图中:1、机体;2、转盘;3、固定板;4、液压缸;5、安装板;6、收卷滚筒;7、安装杆;8、固定杆;9、圆盘;10、挤压板;11、滑轮;12、夹槽;13、固定槽;14、切刀装置;15、插杆;16、卡扣;17、扣槽;18、夹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图7所示,本实用新型一个实施例提出的一种焊带换卷装置,包括机体1,机体1的一侧通过转轴转动连接有转盘2,转盘2上的转轴与机体1内的第一驱动机构中的活动端固定连接,转盘2上通过转轴转动连接有对称分布的两个圆盘9,圆盘9上的转轴与转盘2内的第二驱动机构中的活动端固定连接,圆盘9上通过第一固定组件插接连接有收卷滚筒6,收卷滚筒6的一侧开设有夹槽12,机体1位于转盘2的一侧表壁上安装有固定板3,固定板3的一侧安装有液压缸4,液压缸4上相对夹槽12的对应位置处的活动端通过第二固定组件固定连接有夹杆18,夹杆18与夹槽12插接连接,圆盘9上设置有限定夹杆18固定在夹槽12内的限位机构,液压缸4的活动端安装有切刀装置14,切刀装置14抵触连接在夹杆18的下方,并与夹杆18抵触连接,切刀装置14与收卷滚筒6相互配合;
第一驱动机构和第二驱动机构均为电机,电机与电源电性连接,用于带动转盘2转动和转盘2上的圆盘9转动,转盘2用于带动两个圆盘9围绕转盘2中心位置转动,方便两个收卷滚筒6交替进行收卷工作,圆盘9用于带动收卷滚筒6转动,使收卷滚筒6可以收卷焊带,收卷滚筒6形状是两端直径大于中间部位的直径,中间部位用于收卷焊带,两边部分用于阻挡收卷的焊带脱离收卷滚筒6的中间位置,夹槽12用于插入夹杆18,夹杆18则用于把焊带的一端固定在收卷滚筒6上,方便收卷滚筒6缠绕焊带,液压缸4也液压泵驱动连接,用于带动夹杆18和切刀装置14移动,切刀装置14可以切割焊带,主要用于切断位于夹槽12一侧多余的焊带,方便收卷滚筒6收卷焊带,切割过程中,切刀装置14上的刀片会挤压位于收卷滚筒6表面的焊带,利用收卷滚筒6表壁作为砧板切断焊带。
进一步的,第一固定组件包括两个固定杆8,两个固定杆8的一端均固定连接在圆盘9的表壁上,收卷滚筒6的一端相对两个固定杆8的对应位置处均开设有固定槽13,固定槽13与固定杆8插接连接,固定杆8穿过固定槽13并螺纹连接有螺帽;
两个固定杆8是为了方便套入收卷滚筒6的同时,避免收卷滚筒6在圆盘9上转动,螺帽则是为了固定固定杆8的活动端,阻挡收卷滚筒6脱离固定杆8,使收卷滚筒6可以稳定的固定在圆盘9上。
具体的,第二固定组件包括安装板5,安装板5的一侧固定连接在液压缸4的活动端上,安装板5的另一端安装有线性阵列分布的插杆15,插杆15与夹杆18对应位置处开设的插槽插接连接,切刀装置14与安装板5固定连接;
安装板5是用于固定连接插杆15和液压缸4的活动端,插杆15通过夹杆18上的插槽,可以限制夹杆18在安装板5上的活动范围,方便夹杆18对准夹槽12的同时,也是为了方便夹杆18插入夹槽12后,夹杆18可以脱离安装板5。
值得说明的是,限位机构包括卡扣16,圆盘9相对夹槽12的对应位置处开设有扣槽17,卡扣16与扣槽17滑动连接,扣槽17内安装有弹簧,弹簧与卡扣16的一端固定连接,卡扣16与夹杆18一端开设的卡槽插接连接;
卡扣16用于插入夹杆18一端的卡槽内,扣槽17是为了限制卡扣16的活动范围,弹簧通过弹力可以使部分卡扣16弹出扣槽17,当夹杆18卡进夹槽12的过程中,夹杆18一端会挤压卡扣16,使卡扣16滑入扣槽17内,当夹杆18卡进夹槽12后,夹杆18上的卡槽刚好对准扣槽17,部分卡扣16则通过弹簧弹出扣槽17,并插入卡槽内,使夹杆18不能轻易的脱离夹槽12。
进一步的,转盘2上安装有圆周阵列分布的两个安装杆7,两个安装杆7均位于两个收卷滚筒6的对应位置处,安装杆7相对收卷滚筒6的对应位置处通过转轴转动连接有挤压板10,安装杆7与挤压板10之间的转轴上设置有与转轴相适配的平面涡卷弹簧,挤压板10的活动端通过转轴转动连接有滑轮11,滑轮11与收卷滚筒6表壁抵触连接;
安装杆7是为了限制挤压板10的活动范围,使挤压板10只能围绕安装杆7转动,挤压板10是为了设置可转动的滑轮11,滑轮11用于抵触收卷滚筒6收卷的焊带表壁,降低挤压板10与焊带表壁的摩擦力,通过涡卷弹簧的扭矩,使得挤压板10始终向一侧方向围绕安装杆7转动,从而使挤压板10上的滑轮11挤压收卷滚筒6上的焊带,避免焊带收卷过程中松动散开。
工作原理:当第一组圆盘9上的收卷滚筒6收卷焊带满载时,启动第一驱动机构带动转盘2转动90°,使两个收卷滚筒6调换位置,此时,焊带位于第二组圆盘9上的收卷滚筒6和液压缸4之间,启动液压泵驱动液压缸4,使安装板5带动插杆15上的夹杆18接触挤压焊带,并带动焊带移动至第二组收卷滚筒6上的夹槽12内夹住焊带,此时,圆盘9上的卡扣16会插入夹杆18的卡槽内锁住夹杆18,同时,夹杆18夹紧焊带时,安装板5上的切刀装置14会切断多余的焊带,然后液压泵驱动液压缸4和安装板5复位,启动第二驱动机构带动第二组圆盘9转动,第二组圆盘9通过固定杆8带动收卷滚筒6转动并收卷焊带;
其中,第一组的圆盘9通过第二驱动机构驱动,会继续转动,使该第一组圆盘9上的收卷滚筒6收卷切刀装置14切掉的多余焊带;
其中,第二组圆盘9上的收卷滚筒6收卷焊带过程中,人工取下第一组圆盘9上的螺帽,取出并更换满载的收卷滚筒6,然后等待第二组圆盘9上的收卷滚筒6满载后,通过转盘2继续带动两个圆盘9交替位置,如此循环反复。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊带换卷装置,包括机体(1),其特征在于:机体(1)的一侧通过转轴转动连接有转盘(2),所述转盘(2)上的转轴与机体(1)内的第一驱动机构中的活动端固定连接,所述转盘(2)上通过转轴转动连接有对称分布的两个圆盘(9),所述圆盘(9)上的转轴与转盘(2)内的第二驱动机构中的活动端固定连接,所述圆盘(9)上通过第一固定组件插接连接有收卷滚筒(6),所述收卷滚筒(6)的一侧开设有夹槽(12),所述机体(1)位于转盘(2)的一侧表壁上安装有固定板(3),所述固定板(3)的一侧安装有液压缸(4),所述液压缸(4)上相对夹槽(12)的对应位置处的活动端通过第二固定组件固定连接有夹杆(18),所述夹杆(18)与夹槽(12)插接连接,所述圆盘(9)上设置有限定夹杆(18)固定在夹槽(12)内的限位机构,所述液压缸(4)的活动端安装有切刀装置(14),所述切刀装置(14)抵触连接在夹杆(18)的下方,并与夹杆(18)抵触连接,所述切刀装置(14)与收卷滚筒(6)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种焊带换卷装置,其特征在于:第一固定组件包括两个固定杆(8),两个所述固定杆(8)的一端均固定连接在圆盘(9)的表壁上,所述收卷滚筒(6)的一端相对两个固定杆(8)的对应位置处均开设有固定槽(13),所述固定槽(13)与固定杆(8)插接连接,所述固定杆(8)穿过固定槽(13)并螺纹连接有螺帽。
3.根据权利要求1所述的一种焊带换卷装置,其特征在于:第二固定组件包括安装板(5),所述安装板(5)的一侧固定连接在液压缸(4)的活动端上,所述安装板(5)的另一端安装有线性阵列分布的插杆(15),所述插杆(15)与夹杆(18)对应位置处开设的插槽插接连接,所述切刀装置(14)与安装板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊带换卷装置,其特征在于:限位机构包括卡扣(16),所述圆盘(9)相对夹槽(12)的对应位置处开设有扣槽(17),所述卡扣(16)与扣槽(17)滑动连接,所述扣槽(17)内安装有弹簧,弹簧与卡扣(16)的一端固定连接,所述卡扣(16)与夹杆(18)一端开设的卡槽插接连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊带换卷装置,其特征在于:所述转盘(2)上安装有圆周阵列分布的两个安装杆(7),两个所述安装杆(7)均位于两个收卷滚筒(6)的对应位置处,所述安装杆(7)相对收卷滚筒(6)的对应位置处通过转轴转动连接有挤压板(10),所述安装杆(7)与挤压板(10)之间的转轴上设置有与转轴相适配的平面涡卷弹簧,所述挤压板(10)的活动端通过转轴转动连接有滑轮(11),所述滑轮(11)与收卷滚筒(6)表壁抵触连接。
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