CN220596495U - 一种塑料薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜收卷装置，包括：机架，机架上设有驱动机构，机架连接有第一导向辊、第二导向辊、主动辊和收卷辊，第一导向辊位于第二导向辊的上方，驱动机构带动主动辊转动，收卷辊靠近主动辊，收卷辊上活动连接有卷膜辊；机架的侧面设有上斜板，上斜板绕设有链条，收卷辊通过齿圈卡接在链条上，以使收卷辊限位在两个上斜板之间。本实用新型结构新颖，收卷辊拆装简单，代替螺栓或轴承座固定方式，使用方便。

Description

一种塑料薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜收卷设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜收卷装置。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装及用作覆膜层。在塑料薄膜在生产加工的过程中，需要使用收卷机对塑料薄膜进行收卷。

现有的塑料薄膜收卷机存在以下缺陷：收卷辊通过螺栓与驱动源的输出端固定，在更换收卷辊过程中，需要停止收卷工作，拆卸也不便，更换效率低。

现有专利文献(公告号为CN218595633U)公开了“一种用于塑料薄膜加工用收卷装置”，在其技术方案为驱动电机输出端贯穿并固定连接有贯穿轴，两个贯穿轴之间滑动连接有收集卷，收集卷左右两端均固定连接有第一限位环，在第一限位环上设置了螺丝，在收集卷放置在贯穿轴上之后，拧紧螺丝，使得第一限位环固定在贯穿轴上，使得贯穿轴转动之后收集卷一同被带动进行旋转，同样存在上述技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种塑料薄膜收卷装置，结构新颖，收卷辊拆装简单，代替螺栓或轴承座固定方式，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑料薄膜收卷装置，包括：机架，机架上设有驱动机构，其特征在于：机架连接有第一导向辊、第二导向辊、主动辊和收卷辊，第一导向辊位于第二导向辊的上方，驱动机构带动主动辊转动，收卷辊靠近主动辊，收卷辊上活动连接有卷膜辊；机架的侧面设有上斜板，上斜板绕设有链条，收卷辊通过齿圈卡接在链条上，以使收卷辊限位在两个上斜板之间。该收卷装置结构新颖，收卷辊拆装简单，代替螺栓或轴承座固定方式，使用方便。

进一步，机架连接有压膜辊组件，压膜辊组件包括第一压膜辊和第二压膜辊，第一压膜辊与第二压膜辊之间形成过膜间隙，在输送过程中，塑料薄膜带动第一压膜辊、第二压膜辊相向转动，第一压膜辊、第二压膜辊对塑料薄膜进行滚压整平，消除了褶皱，提高了塑料薄膜的表面质量。

进一步，第二压膜辊的端部连接有滑座，滑座滑动连接在机架上，滑座的侧面设有弹簧，机架上设有顶推机构，顶推机构顶推弹簧，使第二压膜辊靠近第一压膜辊，直至第二压膜辊、第一压膜辊分别与塑料薄膜的两个面抵触，可灵活调整第一压膜辊与第二压膜辊之间的间距，从而适用于不同的塑料薄膜，调节方便，提高了适用性。

进一步，顶推机构包括安装块和驱动螺杆，安装块设于机架上，安装块螺接驱动螺杆，驱动螺杆的输出端朝向弹簧，顶推机构结构简单，内外转动驱动螺杆，可实现驱动螺杆内外移动，调节简单，操作便捷。

进一步，机架上设有辅助辊组件，辅助辊组件包括安装板和固定辊，安装板固定在机架上，固定辊设于安装板之间，固定辊靠近主动辊，根据不同塑料薄膜的输送情况，将塑料薄膜依次绕过固定辊、主动辊，保持塑料薄膜张紧而不松弛，避免塑料薄膜产生褶皱，利于塑料薄膜输送顺畅。

进一步，安装板的顶面上设有卡口，收卷辊上设有与卡口相对应的内凹槽，将内凹槽对准卡口卡入，实现收卷辊卡接在安装板上，不易自由活动，稳定可靠，防止掉落，提高了空间利用率，便于收卷辊闲置时收纳。

进一步，主动辊外设有橡胶保护套，避免主动辊与塑料薄膜直接接触摩擦过大而造成塑料薄膜磨损，对塑料薄膜起到简单的保护作用，橡胶保护套结构简单，使用成本低。

进一步，上斜板的最高处设有与收卷辊的辊轴相对应的落料凹槽，在收卷过程中，卷膜辊上卷绕的塑料薄膜不断变大，旋转的主动辊顶推成卷的塑料薄膜，使收卷辊通过齿圈沿着链条向上逐步转动，实现收卷辊向上移动，最终收卷辊的辊轴落在落料凹槽内，此时塑料薄膜卷到最大，收卷完成。

进一步，机架连接有第三导向辊，第三导向辊靠近第一导向辊，第三导向辊对塑料薄膜起到张紧作用，防止塑料薄膜过于松弛而影响输送，简单方便。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、将输送架上的塑料薄膜从第三导向辊的底部绕过、绕过第一导向辊，然后从第一压膜辊与第二压膜辊之间穿过，再绕过第三导向辊、主动辊，最后卷绕在卷膜辊上，各根辊对塑料薄膜起到张紧作用，防止塑料薄膜过于松弛而影响输送；工作时，启动驱动机构，带动主动辊转动，主动辊与成卷的塑料薄膜接触，使得成卷的塑料薄膜通过卷膜辊在收卷辊上转动，实现塑料薄膜自动收卷；在收卷过程中，塑料薄膜带动第三导向辊、第一导向辊、第一压膜辊、第二压膜辊、第二导向辊转动，摩擦小，对塑料薄膜的损伤小，相向转动的第一压膜辊、第二压膜辊对塑料薄膜进行滚压整平，消除了褶皱，提高了塑料薄膜的表面质量；卷绕的塑料薄膜不断变大，旋转的主动辊顶推成卷的塑料薄膜，使收卷辊通过齿圈沿着链条向上逐步转动，实现收卷辊向上移动，最终收卷辊的辊轴落在落料凹槽内，此时塑料薄膜卷到最大，收卷完成。

2、可灵活调整第一压膜辊与第二压膜辊之间的间距，从而适用于不同的塑料薄膜，调节方便，提高了适用性；转动驱动螺杆，使其输出端挤压弹簧，带动滑座滑动，使第二压膜辊靠近第一压膜辊，直至第二压膜辊、第一压膜辊分别与塑料薄膜的两个面抵触。

3、收卷辊通过齿圈卡接在链条上，在不受外力作用下，收卷辊无法自由转动，安装可靠，拆卸也简单，代替螺栓或轴承座固定方式，省力便捷；收卷结束后，可采用刀片将塑料薄膜裁断，然后将塑料薄膜的裁断处卷绕在新的收卷辊上，然后将新的收卷辊卡接在上斜板上，无需停止收卷工作，不影响收卷效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种塑料薄膜收卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型中链条和收卷辊连接的结构示意图；

图3为本实用新型中顶推机构和第二压膜辊的结构示意图；

图4为本实用新型中塑料薄膜的布置示意图；

图5为本实用新型中安装板和固定辊连接的结构示意图。

图中：1-机架；2-外壳；3-第一导向辊；4-第二导向辊；5-第三导向辊；6-主动辊；7-收卷辊；8-第一压膜辊；9-第二压膜辊；10-卷膜辊；11-上斜板；12-落料凹槽；13-内侧板；14-链条；15-齿圈；16-滑座；17-弹簧；18-安装块；19-驱动螺杆；20-安装板；21-固定辊；22-卡口；23-内凹槽；24-橡胶保护套。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种塑料薄膜收卷装置，包括：机架1，机架1上设有外壳2，外壳2内设有驱动机构，驱动机构可采用伺服电机，机架1连接有第一导向辊3、第二导向辊4、第三导向辊5、压膜辊组件、主动辊6和收卷辊7，第一导向辊3、第三导向辊5位于第二导向辊4的上方，第三导向辊5靠近第一导向辊3，压膜辊组件包括第一压膜辊8和第二压膜辊9，第一压膜辊8与第二压膜辊9之间形成过膜间隙，第一压膜辊8、第二压膜辊9均位于第一导向辊3与第二导向辊4之间，伺服电机的输出端连接主动辊6，收卷辊7靠近主动辊6，收卷辊7上活动连接有卷膜辊10，卷膜辊10的端部设置有相应的轴承；机架1的侧面设有上斜板11，上斜板11的最高处设有与收卷辊7的辊轴相对应的落料凹槽12，上斜板11的内侧板13上绕设有链条14，收卷辊7的两端均设有齿圈15，收卷辊7通过齿圈15卡接在链条14上，实现收卷辊7限位在两个上斜板11之间，在不受外力作用下，收卷辊7无法自由转动，安装可靠，拆卸也简单，代替螺栓或轴承座固定方式，省力便捷。

将外部输送架上的塑料薄膜从第三导向辊5的底部绕过、绕过第一导向辊3，然后从第一压膜辊8与第二压膜辊9之间穿过，再绕过第三导向辊5、主动辊6，最后卷绕在卷膜辊10上，各根辊对塑料薄膜起到张紧作用，防止塑料薄膜过于松弛而影响输送；工作时，启动驱动机构，带动主动辊6转动，主动辊6与成卷的塑料薄膜接触，使得成卷的塑料薄膜通过卷膜辊10在收卷辊7上转动，实现塑料薄膜自动收卷；在收卷过程中，塑料薄膜带动第三导向辊5、第一导向辊3、第一压膜辊8、第二压膜辊9、第二导向辊4转动，摩擦小，对塑料薄膜的损伤小，相向转动的第一压膜辊8、第二压膜辊9对塑料薄膜进行滚压整平，消除了褶皱，提高了塑料薄膜的表面质量；卷绕的塑料薄膜不断变大，旋转的主动辊6顶推成卷的塑料薄膜，使收卷辊7通过齿圈15沿着链条14向上逐步转动，实现收卷辊7向上移动，最终收卷辊7的辊轴落在落料凹槽12内，此时塑料薄膜卷到最大，收卷完成。

第二压膜辊9的端部连接有滑座16，滑座16滑动连接在机架1上，滑座16的侧面设有弹簧17，机架1上设有顶推机构，顶推机构包括安装块18和驱动螺杆19，安装块18设于机架1上，安装块18螺接驱动螺杆19，驱动螺杆19的输出端朝向弹簧17，顶推机构结构简单，内外转动驱动螺杆19，可实现驱动螺杆19内外移动，调节简单，操作便捷；转动驱动螺杆19，使其输出端挤压弹簧17，带动滑座16滑动，使第二压膜辊9靠近第一压膜辊8，直至第二压膜辊9、第一压膜辊8分别与塑料薄膜的两个面抵触，可灵活调整第一压膜辊8与第二压膜辊9之间的间距，从而适用于不同的塑料薄膜，调节方便，提高了适用性。

机架1上设有辅助辊组件，辅助辊组件包括安装板20和固定辊21，安装板20固定在机架1上，固定辊21设于安装板20之间，固定辊21靠近主动辊6，根据不同塑料薄膜的输送情况，将塑料薄膜依次绕过固定辊21、主动辊6，保持塑料薄膜张紧而不松弛，避免塑料薄膜产生褶皱，利于塑料薄膜输送顺畅。

安装板20的顶面上设有卡口22，收卷辊7上设有与卡口22相对应的内凹槽23，将内凹槽23对准卡口22卡入，实现收卷辊7卡接在安装板20上，不易自由活动，稳定可靠，防止掉落，提高了空间利用率，便于收卷辊7闲置时收纳。

主动辊6外设有橡胶保护套24，避免主动辊6与塑料薄膜直接接触摩擦过大而造成塑料薄膜磨损，对塑料薄膜起到简单的保护作用，橡胶保护套24结构简单，使用成本低。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种塑料薄膜收卷装置，包括：

机架，所述机架上设有驱动机构，

其特征在于：

所述机架连接有第一导向辊、第二导向辊、主动辊和收卷辊，所述第一导向辊位于所述第二导向辊的上方，所述驱动机构带动所述主动辊转动，所述收卷辊靠近所述主动辊，所述收卷辊上活动连接有卷膜辊；

所述机架的侧面设有上斜板，所述上斜板绕设有链条，所述收卷辊通过齿圈卡接在所述链条上，以使所述收卷辊限位在两个所述上斜板之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述机架连接有压膜辊组件，所述压膜辊组件包括第一压膜辊和第二压膜辊，所述第一压膜辊与所述第二压膜辊之间形成过膜间隙。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述第二压膜辊的端部连接有滑座，所述滑座滑动连接在所述机架上，所述滑座的侧面设有弹簧，所述机架上设有顶推机构，所述顶推机构顶推所述弹簧，以使所述第二压膜辊靠近所述第一压膜辊。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述顶推机构包括安装块和驱动螺杆，所述安装块设于所述机架上，所述安装块螺接所述驱动螺杆，所述驱动螺杆的输出端朝向所述弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述机架上设有辅助辊组件，所述辅助辊组件包括安装板和固定辊，所述安装板固定在所述机架上，所述固定辊设于所述安装板之间，所述固定辊靠近所述主动辊。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述安装板的顶面上设有卡口，所述收卷辊上设有与所述卡口相对应的内凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述主动辊外设有橡胶保护套。

8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述上斜板的最高处设有与所述收卷辊的辊轴相对应的落料凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜收卷装置，其特征在于：所述机架连接有第三导向辊，所述第三导向辊靠近所述第一导向辊。