CN211283132U - 一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机 - Google Patents

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刘洪�
钱习锋
熊巧稚
罗斌
张红民
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本实用新型涉及一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,包括用于卷出双面胶带的双面胶放卷装置和沿着硅橡胶泡棉运行路径依次设置的放卷装置、用于牵引硅橡胶泡棉运行的牵引装置、用于在硅橡胶泡棉上涂抹底涂剂的底涂装置、用于将双面胶带贴合在硅橡胶泡棉上的贴合装置、用于将硅橡胶泡棉分切成若干条硅橡胶泡棉条的分切装置、收卷装置;硅橡胶泡棉依次穿过压紧辊和牵引辊之间的间隙、压合辊和底涂辊之间的间隙、压力辊和捏合辊之间的间隙;双面胶带与硅橡胶泡棉上下对齐且共同穿过压力辊和捏合辊之间的间隙。本一体机可以实现底涂均匀、贴合平整、效率高、质量稳定,属于硅橡胶泡棉卷加工设备的技术领域。

Description

一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机
技术领域
本实用新型属于硅橡胶泡棉卷加工设备的技术领域,尤其涉及一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机。
背景技术
公知技术中,硅橡胶泡棉表面由于表面能低,在硅橡胶泡棉表面覆双面胶前需要对硅橡胶泡棉进行底涂处理,而目前广泛使用的方法是人工涂抹底涂剂,待初步晾干后,再在硅橡胶泡棉的表面覆双面胶带,贴合完成,通过裁切或冲切成条,整个过程分散,其中底涂剂容易涂覆不均匀,浪费较大,覆双面胶带贴合的平整度难以保证,人工分切成条,容易出错。整个过程劳动效率低下,环节不易控制,容易影响质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,本一体机可以实现底涂均匀、贴合平整、效率高、质量稳定。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,包括用于卷出双面胶带的双面胶放卷装置和沿着硅橡胶泡棉运行路径依次设置的放卷装置、用于牵引硅橡胶泡棉运行的牵引装置、用于在硅橡胶泡棉上涂抹底涂剂的底涂装置、用于将双面胶带贴合在硅橡胶泡棉上的贴合装置、用于将硅橡胶泡棉分切成若干条硅橡胶泡棉条的分切装置、收卷装置;牵引装置包括上下平行设置且处于压着状态的压紧辊和牵引辊;底涂装置包括底涂槽、上下平行设置且处于压着状态的压合辊和底涂辊;底涂槽中装有底涂剂,转动式安装的底涂辊位于底涂槽内;贴合装置包括上下平行设置且处于压着状态的压力辊和捏合辊;硅橡胶泡棉依次穿过压紧辊和牵引辊之间的间隙、压合辊和底涂辊之间的间隙、压力辊和捏合辊之间的间隙;双面胶带与硅橡胶泡棉上下对齐且共同穿过压力辊和捏合辊之间的间隙,双面胶带位于硅橡胶泡棉的下方。
进一步的是:放卷装置包括固定安装的张力器,膨胀轴,具有开放口的固定槽和插入固定槽内的锁紧杆;膨胀轴的一端连接着张力器,膨胀轴的另一端通过带座轴承转动式安装在固定槽内,锁紧杆封住开放口且顶着膨胀轴端部的带座轴承。
进一步的是:一体机还包括底涂剂供料与回收装置,底涂剂供料与回收装置包括储液罐、电动泵、液位传感器;储液罐与底涂槽通过管道连接,电动泵安装在管道上,液位传感器固定在底涂槽上。
进一步的是:收卷装置有若干个,若干个收卷装置从上往下依次设置;收卷装置包括固定安装的张力器,膨胀轴,具有开放口的固定槽和插入固定槽内的锁紧杆;膨胀轴的一端连接着张力器,膨胀轴的另一端通过带座轴承转动式安装在固定槽内,锁紧杆封住开放口且顶着膨胀轴端部的带座轴承。
进一步的是:牵引装置的两侧、贴合装置的两侧、分切装置的两侧以及硅橡胶泡棉的运行路径上均设有引导机构;引导机构包括转动或固定安装的定位杆和固定在定位杆上的两个定位块,两个定位块分别位于硅橡胶泡棉的两侧。
进一步的是:两个定位块之间的定位杆上套装有轴承或圆柱块。
进一步的是:分切装置包括分切辊和沿着硅橡胶泡棉宽度方向依次分布的多组分切机构;分切机构包括转动式安装的分切刀以及套装在分切辊上的分切块;分切辊设置在硅橡胶泡棉的运行路径上,分切刀贴着分切块的端面,分切刀的切刃在分切辊的上方且在硅橡胶泡棉的下方,分切块在硅橡胶泡棉的下方。
进一步的是:底涂辊带有纹理。
进一步的是:收卷装置的膨胀轴上设有多个定位块,收卷后的硅橡胶泡棉条位于相邻的两个定位块之间。
进一步的是:锁紧杆为螺栓。
总的说来,本实用新型具有如下优点:
本一体机可以很好的解决目前市面上存在的硅橡胶泡棉底涂不均匀、底涂剂浪费大、贴合不平整、效率低、质量不稳定等问题。本一体机可以实现硅橡胶泡棉底涂处理、覆双面胶带、分切成条、自动收卷几个工序的流水线作业。引导机构可以防止硅橡胶泡棉在运行的过程中出现晃动的情况,引导和限制了硅橡胶泡棉的走料方向。分切机构可以分切成硅橡胶泡棉条。
附图说明
图1是本一体机的结构示意图。
图2是牵引装置俯视方向的结构示意图。
图3是分切装置左视方向的结构示意图。
图4是放卷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
为了便于统一查看说明书附图里面的各个附图标记,现对说明书附图里出现的附图标记统一说明如下:
1为硅橡胶泡棉,2为放卷装置,3为牵引装置的压紧辊,4为牵引装置的牵引辊,5为底涂装置的压合辊,6为后底涂装置的底涂辊,7为底涂槽,8为电动泵,9为管道,10为储液罐,11为双面胶放卷装置,12为双面胶带,13为贴合装置的压力辊,14为贴合装置的捏合辊,15为分切装置的分切刀,16为分切装置的分切辊,17为硅橡胶泡棉条,18为收卷装置,19为引导机构的定位杆,20为引导机构的定位块,21为牵引装置,22为分切块,23为固定槽,24为带座轴承,25为锁紧杆,26为膨胀轴。
结合图1所示,一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,包括机架,双面胶放卷装置,沿着硅橡胶泡棉运行路径依次设置的放卷装置、牵引装置、底涂装置、贴合装置、分切装置、收卷装置。机架图中未画出,这些装置均安装在机架上。双面胶放卷装置用于卷出双面胶带,放卷装置用于卷出硅橡胶泡棉,放出的硅橡胶泡棉是片状的,牵引装置用于牵引硅橡胶泡棉运行,使硅橡胶泡棉沿着运行路径向前移动(图1中的向左移动),底涂装置用于在硅橡胶泡棉上涂抹底涂剂,底涂剂是涂抹在硅橡胶泡棉的下表面,贴合装置用于将双面胶带贴合在硅橡胶泡棉上,在硅橡胶泡棉的下表面涂抹底涂剂之后,然后将双面胶带贴合在硅橡胶泡棉的下表面上,分切装置用于将硅橡胶泡棉分切成若干条硅橡胶泡棉条,即将片状的硅橡胶泡棉(宽度较大)切成硅橡胶泡棉条(宽度较小),但是没有改变长度,收卷装置则是将若干条硅橡胶泡棉条收卷一起。在没有被切成硅橡胶泡棉条时,称为硅橡胶泡棉。
牵引装置根据实际情况,可处于辅助牵引的地位或者主要的牵引动力源。牵引装置包括上下平行设置且处于压着状态的压紧辊和牵引辊,牵引装置还包括其他配合压紧辊和牵引辊安装的相应部件(如支架),图中未画出。压紧辊的轴线和牵引辊的轴线平行,压紧辊和牵引辊是转动式安装的,且压紧辊的两端和牵引辊的两端对齐,处于压着状态即是标示压紧辊和牵引辊之间存在一定的间隙,能允许硅橡胶泡棉通过,且通过压紧辊和牵引辊配合能使得硅橡胶泡棉向运行路径前行,下文所说的处于压着状态的含义是一样的。底涂装置包括底涂槽、上下平行设置且处于压着状态的压合辊和底涂辊,底涂装置还包括其他配合压合辊和底涂辊安装的相应部件(如支架),图中未画出。压合辊和底涂辊是转动式安装的,且压合辊的两端和底涂辊的两端对齐,底涂槽中装有底涂剂,转动式安装的底涂辊位于底涂槽内,底涂辊的最高点应露出底涂槽的外面,底涂辊带有纹理。贴合装置包括上下平行设置且处于压着状态的压力辊和捏合辊,贴合装置还包括其他配合压力辊和捏合辊安装的相应部件(如支架),图中未画出。压力辊的轴线和捏合辊的轴线平行,压力辊和捏合辊是转动式安装的,且压力辊的两端和捏合辊的两端对齐。硅橡胶泡棉依次穿过压紧辊和牵引辊之间的间隙、压合辊和底涂辊之间的间隙、压力辊和捏合辊之间的间隙。双面胶带与硅橡胶泡棉上下对齐且共同穿过压力辊和捏合辊之间的间隙,即双面胶带宽度方向的两侧与硅橡胶泡棉宽度方向的两侧是对齐的,双面胶带位于硅橡胶泡棉的下方,双面胶带从双面胶放卷装置卷出之后,再与硅橡胶泡棉共同穿过压力辊和捏合辊之间的间隙后,双面胶带即贴合在了硅橡胶泡棉的下表面。牵引装置、底涂装置、贴合装置的动力方式有多种配置,一种动力方式的设置是,牵引辊、底涂辊、捏合辊均在下方,且均是主动辊,对应的压紧辊、压合辊、压力辊是从动辊。
结合图4所示,放卷装置包括固定安装的张力器,膨胀轴,具有开放口的固定槽和插入固定槽内的锁紧杆。锁紧杆为螺栓。膨胀轴的一端连接着张力器,膨胀轴的另一端通过带座轴承转动式安装在固定槽内,锁紧杆封住开放口且顶着膨胀轴端部的带座轴承。固定槽是开放式的,形状类似槽钢,锁紧杆从上往下插入固定槽,则将固定槽的开放口堵住了,靠近带座轴承的膨胀轴端部不能旋转出来,张力器和膨胀轴属于现有技术,膨胀轴水平设置,拧开锁紧杆,将膨胀轴水平旋转出来,可将卷状的硅橡胶泡棉套装在膨胀轴上,然后再将膨胀轴旋转入固定槽内,再拧紧锁紧杆,锁紧杆顶住了带座轴承,因而防止膨胀轴的晃动,且实现膨胀轴转动。张力器可释放张力,再膨胀轴控制硅橡胶泡棉旋出旋入的力度。
一体机还包括底涂剂供料与回收装置,底涂剂供料与回收装置包括储液罐、电动泵、液位传感器、支架(图中未画出)等其他相应部件。储液罐与底涂槽通过管道连接,电动泵安装在管道上,液位传感器固定在底涂槽上。电动泵可以将储液罐内的底涂剂泵入到底涂槽内,也可以将底涂槽内的底涂剂泵回到储液罐内,电动泵可以实现双向抽取底涂剂的功能。液位传感器用于感应底涂槽内的底涂剂是否在某个液面的上方。
收卷装置有若干个,若干个收卷装置从上往下依次设置;收卷装置与放卷装置的结构是一样的。收卷装置包括固定安装的张力器,膨胀轴,具有开放口的固定槽和插入固定槽内的锁紧杆;膨胀轴的一端连接着张力器,膨胀轴的另一端通过带座轴承转动式安装在固定槽内,锁紧杆封住开放口且顶着膨胀轴端部的带座轴承。
牵引装置的两侧、贴合装置的两侧、分切装置的两侧以及硅橡胶泡棉的运行路径上均设有引导机构。在硅橡胶泡棉的整个运行路径上的多个地方设置引导机构,引导机构可以用于引导或者改变硅橡胶泡棉的运行方向。结合图2所示,以牵引装置为例:引导机构包括定位杆和固定在定位杆上的两个定位块;定位杆可以是转动安装的或者是固定安装的,两个定位块分别位于硅橡胶泡棉的两侧,定位块是圆柱形的,在硅橡胶泡棉运行路径上的两侧设置定位块,可以防止硅橡胶泡棉在运行的过程中出现晃动的情况,引导和限制了硅橡胶泡棉的走料方向。根据实际情况,可以在两个定位块之间的定位杆上套装有轴承或圆柱块,硅橡胶泡棉则绕着轴承或圆柱块的表面。
结合图1和图3所示,分切装置包括分切辊和沿着硅橡胶泡棉宽度方向依次分布的多组分切机构。分切装置还包括其他相应的部件(如支架),图中未画出。分切辊是转动式安装的。分切机构包括转动式安装的分切刀以及套装在分切辊上的分切块。分切刀是圆形的,套装在某个轴上(图中未画出),该轴的旋转带动分切刀的旋转,在该轴上设置多个分切刀,在分切辊上设置多块分切块,则每个分切刀与对应的分切块一起配合组成了分切机构。分切辊设置在硅橡胶泡棉的运行路径上,分切刀贴着分切块的端面,但分切刀因与分切块的端面存在着间隙,避免分切刀与分切块剧烈摩擦,分切刀的切刃(最低点)在分切辊的上方,整个分切刀在分切辊的上方,分切刀的切刃(最低点)在硅橡胶泡棉的下方,分切块在硅橡胶泡棉的下方,硅橡胶泡棉绕着分切块的表面,分切块是圆柱形的。硅橡胶泡棉运行至分切机构时,分切刀将硅橡胶泡棉切断,从而分切成硅橡胶泡棉条,切削后,硅橡胶泡棉条在相邻两个分切块之间继续向前运行。
收卷装置的膨胀轴上设有多个定位块,收卷后的硅橡胶泡棉条位于相邻的两个定位块之间。
本一体机的工作过程介绍如下:将卷状的硅橡胶泡棉安装于放卷装置上,将底涂剂倒入储液罐内,将双面胶带安装于双面胶放卷装置,开启设备,硅橡胶泡棉出来之后,先经过牵引装置,再经过底涂装置,带有纹理的底涂辊将底涂剂涂抹在硅橡胶泡棉的下表面,此时双面胶带出来后和硅橡胶泡棉共同经过压力辊和捏合辊之间的间隙,从而实现将双面胶带贴合在硅橡胶泡棉的下表面,经过分切装置的分切机构后,将硅橡胶泡棉分切成若干条硅橡胶泡棉条,硅橡胶泡棉条出来之后,根据实际情况,一个收卷装置可以将一条以上的硅橡胶泡棉条收卷成卷状。本一体机可以实现硅橡胶泡棉底涂处理、覆双面胶带、分切成条、自动收卷几个工序的流水线作业。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:包括用于卷出双面胶带的双面胶放卷装置和沿着硅橡胶泡棉运行路径依次设置的放卷装置、用于牵引硅橡胶泡棉运行的牵引装置、用于在硅橡胶泡棉上涂抹底涂剂的底涂装置、用于将双面胶带贴合在硅橡胶泡棉上的贴合装置、用于将硅橡胶泡棉分切成若干条硅橡胶泡棉条的分切装置、收卷装置;牵引装置包括上下平行设置且处于压着状态的压紧辊和牵引辊;底涂装置包括底涂槽、上下平行设置且处于压着状态的压合辊和底涂辊;底涂槽中装有底涂剂,转动式安装的底涂辊位于底涂槽内;贴合装置包括上下平行设置且处于压着状态的压力辊和捏合辊;硅橡胶泡棉依次穿过压紧辊和牵引辊之间的间隙、压合辊和底涂辊之间的间隙、压力辊和捏合辊之间的间隙;双面胶带与硅橡胶泡棉上下对齐且共同穿过压力辊和捏合辊之间的间隙,双面胶带位于硅橡胶泡棉的下方。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:放卷装置包括固定安装的张力器,膨胀轴,具有开放口的固定槽和插入固定槽内的锁紧杆;膨胀轴的一端连接着张力器,膨胀轴的另一端通过带座轴承转动式安装在固定槽内,锁紧杆封住开放口且顶着膨胀轴端部的带座轴承。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:一体机还包括底涂剂供料与回收装置,底涂剂供料与回收装置包括储液罐、电动泵、液位传感器;储液罐与底涂槽通过管道连接,电动泵安装在管道上,液位传感器固定在底涂槽上。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:收卷装置有若干个,若干个收卷装置从上往下依次设置;收卷装置包括固定安装的张力器,膨胀轴,具有开放口的固定槽和插入固定槽内的锁紧杆;膨胀轴的一端连接着张力器,膨胀轴的另一端通过带座轴承转动式安装在固定槽内,锁紧杆封住开放口且顶着膨胀轴端部的带座轴承。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:牵引装置的两侧、贴合装置的两侧、分切装置的两侧以及硅橡胶泡棉的运行路径上均设有引导机构;引导机构包括转动或固定安装的定位杆和固定在定位杆上的两个定位块,两个定位块分别位于硅橡胶泡棉的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:两个定位块之间的定位杆上套装有轴承或圆柱块。
7.根据权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:分切装置包括分切辊和沿着硅橡胶泡棉宽度方向依次分布的多组分切机构;分切机构包括转动式安装的分切刀以及套装在分切辊上的分切块;分切辊设置在硅橡胶泡棉的运行路径上,分切刀贴着分切块的端面,分切刀的切刃在分切辊的上方且在硅橡胶泡棉的下方,分切块在硅橡胶泡棉的下方。
8.根据权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:底涂辊带有纹理。
9.根据权利要求4所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:收卷装置的膨胀轴上设有多个定位块,收卷后的硅橡胶泡棉条位于相邻的两个定位块之间。
10.根据权利要求2所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机,其特征在于:锁紧杆为螺栓。
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