CN220617748U - 用于塑料薄膜的卷料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于塑料薄膜的卷料机构，包括：机架，机架上设有驱动机构，机架连接有主动辊和收卷辊，驱动机构带动主动辊转动，收卷辊上转动连接有卷膜辊，塑料薄膜绕过主动辊后卷绕在卷膜辊上；机架的侧面设有上斜板，上斜板绕设有链条，收卷辊通过齿圈卡接在链条上，以使收卷辊限位在两个上斜板之间。本实用新型结构新颖，收卷辊拆装简单，代替螺栓或轴承座固定方式，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜收卷设备技术领域，尤其涉及用于塑料薄膜的卷料机构。
背景技术
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装及用作覆膜层。在塑料薄膜在生产加工的过程中，需要使用收卷装置对塑料薄膜进行收卷。
目前用于塑料薄膜的收卷装置存在以下缺陷：收卷辊通过螺栓与驱动源的输出端固定，在更换收卷辊时，需要停止收卷工作，拆卸也不便，更换效率低。现有专利文献(公告号为CN218595633U)公开了“一种用于塑料薄膜加工用收卷装置”，在其技术方案为收集卷两端的第一限位环通过螺丝与贯穿轴固定，同样存在上述技术问题。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供用于塑料薄膜的卷料机构，结构新颖，收卷辊拆装简单，代替螺栓或轴承座固定方式，使用方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
用于塑料薄膜的卷料机构，包括：机架，机架上设有驱动机构，其特征在于：机架连接有主动辊和收卷辊，驱动机构带动主动辊转动，收卷辊上转动连接有卷膜辊，塑料薄膜绕过主动辊后卷绕在卷膜辊上；机架的侧面设有上斜板，上斜板绕设有链条，收卷辊通过齿圈卡接在链条上，以使收卷辊限位在两个上斜板之间。该卷料机构结构新颖，收卷辊拆装简单，代替螺栓或轴承座固定方式，使用方便。
进一步，机架上设有导辊组件，导辊组件包括安装板和导向辊，安装板固定在机架上，导向辊设于安装板之间，导向辊位于主动辊的前方，将塑料薄膜依次绕过导向辊、主动辊，保持塑料薄膜张紧而不松弛，避免塑料薄膜产生褶皱，利于塑料薄膜输送顺畅。
进一步，安装板的顶面上设有卡口，收卷辊上设有与卡口相对应的内凹槽，将内凹槽对准卡口卡入，实现收卷辊卡接在安装板上，不易自由活动，稳定可靠，防止掉落，提高了空间利用率，便于收卷辊闲置时收纳。
进一步，导向辊的端部设有固定块，固定块通过螺丝与安装板螺接固定，固定可靠，拆装便捷，随装随用，灵活方便。
进一步，主动辊外设有橡胶保护套，避免主动辊与塑料薄膜直接接触摩擦而容易造成塑料薄膜磨损，对塑料薄膜起到简单的保护作用，橡胶保护套结构简单，使用成本低。
进一步，上斜板的最高处设有与收卷辊的辊轴相对应的落料凹槽，在收卷过程中，卷膜辊上卷绕的塑料薄膜不断变大，旋转的主动辊顶推成卷的塑料薄膜，使收卷辊通过齿圈沿着链条向上逐步转动，实现收卷辊向上移动，最终收卷辊的辊轴落在落料凹槽内，此时塑料薄膜卷到最大，收卷完成。
进一步，卷膜辊通过轴承连接收卷辊，保证了卷膜辊转动的顺畅性。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、启动伺服电机，带动主动辊转动，主动辊与成卷的塑料薄膜接触，使得成卷的塑料薄膜通过卷膜辊在收卷辊上转动，实现塑料薄膜自动收卷；卷绕的塑料薄膜不断变大，旋转的主动辊顶推成卷的塑料薄膜，使收卷辊通过齿圈沿着链条向上逐步转动，实现收卷辊向上移动，最终收卷辊的辊轴落在落料凹槽内，此时塑料薄膜卷到最大，收卷完成。
2、收卷辊通过齿圈卡接在链条上，在不受外力作用下，收卷辊无法自由转动，安装可靠，拆卸也简单，代替螺栓或轴承座固定方式，省力便捷；收卷结束后，可采用刀片将塑料薄膜裁断，然后将塑料薄膜的裁断处卷绕在新的收卷辊上，然后将新的收卷辊卡在上斜板上，无需停止收卷工作，不影响收卷效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型用于塑料薄膜的卷料机构的结构示意图；
图2为本实用新型中链条和收卷辊连接的结构示意图；
图3为本实用新型中塑料薄膜的布置示意图；
图4为本实用新型中收卷辊和卷膜辊连接的结构示意图；
图5为本实用新型中安装板和导向辊连接的结构示意图。
图中：1-机架；2-主动辊；3-收卷辊；4-卷膜辊；5-轴承；6-安装板；7-导向辊；8-固定块；9-卡口；10-内凹槽；11-上斜板；12-落料凹槽；13-链条；14-齿圈；15-橡胶保护套；16-外壳；17-内侧板。
具体实施方式
如图1至图5所示，为本实用新型用于塑料薄膜的卷料机构，包括：机架1，机架1上设有外壳16和导辊组件，机架1连接有主动辊2和收卷辊3，外壳16内设有驱动机构，驱动机构可采用伺服电机，伺服电机的输出端连接主动辊2，收卷辊3上转动连接有卷膜辊4，卷膜辊4通过两端的轴承5连接收卷辊3，保证了卷膜辊4转动的顺畅性。导辊组件包括安装板6和导向辊7，安装板6固定在机架1上，导向辊7设于安装板6之间，导向辊7位于主动辊2的前方，将输送架上的塑料薄膜依次绕过导向辊7、主动辊2，然后卷绕在卷膜辊4上，保持塑料薄膜张紧而不松弛，避免塑料薄膜产生褶皱，利于塑料薄膜输送顺畅。
导向辊7的端部设有固定块8，固定块8通过螺丝与安装板6螺接固定，固定可靠，拆装便捷，随装随用，灵活方便。
安装板6的顶面上设有卡口9，收卷辊3上设有与卡口9相对应的内凹槽10，将内凹槽10对准卡口9卡入，实现收卷辊3卡接在安装板6上，不易自由活动，稳定可靠，防止掉落，提高了空间利用率，便于收卷辊3闲置时收纳。
机架1的侧面设有上斜板11，上斜板11的最高处设有与收卷辊3的辊轴相对应的落料凹槽12，上斜板11的内侧板17上绕设有链条13，收卷辊3的两端均设有齿圈14，收卷辊3通过齿圈14卡接在链条13上，实现收卷辊3限位在两个上斜板11之间，在不受外力作用下，收卷辊3无法自由转动，安装可靠，拆卸也简单，代替螺栓或轴承5座固定方式，省力便捷；收卷结束后，可采用刀片将塑料薄膜裁断，然后将塑料薄膜的裁断处卷绕在新的收卷辊3上，然后将新的收卷辊3卡接在上斜板11上，无需停止收卷工作，不影响收卷效率。
主动辊2外设有橡胶保护套15，避免主动辊2与塑料薄膜直接接触摩擦而容易造成塑料薄膜磨损，对塑料薄膜起到简单的保护作用，橡胶保护套15结构简单，使用成本低。
启动伺服电机，带动主动辊2转动，主动辊2与成卷的塑料薄膜接触，使得成卷的塑料薄膜通过卷膜辊4在收卷辊3上转动，实现塑料薄膜自动收卷；卷绕的塑料薄膜不断变大，旋转的主动辊2顶推成卷的塑料薄膜，使收卷辊3通过齿圈14沿着链条13向上逐步转动，实现收卷辊3向上移动，最终收卷辊3的辊轴落在落料凹槽12内，此时塑料薄膜卷到最大，收卷完成。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.用于塑料薄膜的卷料机构，包括：
机架，所述机架上设有驱动机构，
其特征在于：
所述机架连接有主动辊和收卷辊，所述驱动机构带动所述主动辊转动，所述收卷辊上转动连接有卷膜辊，塑料薄膜绕过所述主动辊后卷绕在所述卷膜辊上；
所述机架的侧面设有上斜板，所述上斜板绕设有链条，所述收卷辊通过齿圈卡接在所述链条上，以使所述收卷辊限位在两个所述上斜板之间。
2.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的卷料机构，其特征在于：所述机架上设有导辊组件，所述导辊组件包括安装板和导向辊，所述安装板固定在所述机架上，所述导向辊设于所述安装板之间，所述导向辊位于所述主动辊的前方。
3.根据权利要求2所述的用于塑料薄膜的卷料机构，其特征在于：所述安装板的顶面上设有卡口，所述收卷辊上设有与所述卡口相对应的内凹槽。
4.根据权利要求2所述的用于塑料薄膜的卷料机构，其特征在于：所述导向辊的端部设有固定块，所述固定块通过螺丝与所述安装板螺接固定。
5.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的卷料机构，其特征在于：所述主动辊外设有橡胶保护套。
6.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的卷料机构，其特征在于：所述上斜板的最高处设有与所述收卷辊的辊轴相对应的落料凹槽。
7.根据权利要求1所述的用于塑料薄膜的卷料机构，其特征在于：所述卷膜辊通过轴承连接所述收卷辊。
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