CN218656565U - 一种便携的小型钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋折弯技术领域，尤其是涉及一种便携的小型钢筋折弯装置，包括支撑组件和手持杆，所述支撑组件的顶部前端连接有模具组件，模具组件的前端设置有折弯控制组件，折弯控制组件的顶端右侧安装有手持杆。本实用新型将钢筋的一端插入对应的固定框中，随后脚踩住脚踏板，并用力向上扳动手持杆，控制整个折弯控制组件以固定轴为圆心进行逆时针转动，此时可通过转动的固定框，对钢筋的一端进行挤压，使钢筋按照模具组件进行受压弯折，较长的手持杆，能够达到节省力度的目的，本装置无需电力，易于携带，使用方便，利用直径呈递减设置的第一定位圆盘、第二定位圆盘以及第三定位圆盘，能够根据钢筋所需的实际弯折弧度进行便捷调整。

Description

一种便携的小型钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型属于钢筋折弯技术领域，尤其是涉及一种便携的小型钢筋折弯装置。

背景技术

钢筋是一种常见的建筑材料，主要用于增强建筑强度，提高建筑抗震等级的作用，在建筑工程中，钢筋一直是不可缺少的重要原材料之一，钢筋相当于楼房建筑的骨架，起到了至关重要的承重作用。

在钢筋的实际使用过程中，因为使用场景、建筑位置以及工地实际情况的要求不同，因此在钢筋的施工过程中，需要对笔直的钢筋进行不同程度的折弯，以便于满足不同的使用需求，然而，钢筋强度高，依靠手部无法进行弯折，因此通常都会使用钢筋折弯装置，而目前市面上常见的钢筋折弯装置，普遍是一种大型的机械设备，常常安装于建筑工地中部的设备棚中，专门负责折弯加工钢筋，然而设备体积大，不可移动，在实际使用的过程中，不便于对钢筋进行随时折弯取用，而且不便于根据工地的实际使用情况，对钢筋的弯折弧度进行调节。因此，急需对现有的钢筋折弯装置进行改进，提供一种便携的小型钢筋折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，便于携带、体型较小的钢筋折弯装置，用于解决现有技术中存在的普遍是一种大型的机械设备，常常安装于建筑工地中部的设备棚中，专门负责折弯加工钢筋，然而设备体积大，不可移动，在实际使用的过程中，不便于对钢筋进行随时折弯取用，而且不便于根据工地的实际使用情况，对钢筋的弯折弧度进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便携的小型钢筋折弯装置，其包括支撑组件和手持杆，所述支撑组件的顶部前端连接有模具组件，模具组件的前端设置有折弯控制组件，折弯控制组件的顶端右侧安装有手持杆。

作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括固定板、脚踏板和加固支撑架，固定板的底部后方设置有脚踏板，两个所述加固支撑架均安装于固定板远离脚踏板的一侧底部。

作为一种优选的实施方式，所述固定板与脚踏板固定相连，脚踏板的内部开设有定位槽，两个所述加固支撑架均与固定板螺栓连接，加固支撑架的纵截面呈三角形结构。

作为一种优选的实施方式，所述模具组件包括第一定位圆盘、第二定位圆盘、第三定位圆盘和限位板，第一定位圆盘、第二定位圆盘和第三定位圆盘按照远离支撑组件的方向依次设置，第一定位圆盘、第二定位圆盘和第三定位圆盘的底部均固定安装有限位板。

作为一种优选的实施方式，所述第一定位圆盘与支撑组件固定相连，第二定位圆盘与第一定位圆盘和第三定位圆盘均为焊接，第一定位圆盘、第二定位圆盘和第三定位圆盘的直径长度呈递减设置。

作为一种优选的实施方式，所述折弯控制组件包括固定轴、套杆、连接杆和固定框，所述套杆轴承连接于固定轴的外侧，套杆的底部后端设置有三个所述连接杆，三个所述连接杆远离套杆的一端均固定连接有固定框。

作为一种优选的实施方式，所述套杆固定安装在模具组件的中心处，所述固定框的纵截面呈“凹”字形结构。

作为一种优选的实施方式，所述手持杆的底部与套杆固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

将钢筋的一端插入对应的固定框中，随后脚踩住脚踏板，并用力向上扳动手持杆，控制整个折弯控制组件以固定轴为圆心进行逆时针转动，此时可通过转动的固定框，对钢筋的一端进行挤压，使钢筋按照模具组件进行受压弯折，较长的手持杆，能够达到节省力度的目的，本装置无需电力，体积小，易于携带，使用方便；

通过限位板的设置，能够对钢筋弯折处的一段提供支撑防护，避免钢筋弯折过程中出现变形，同时利用直径呈递减设置的第一定位圆盘、第二定位圆盘以及第三定位圆盘，以及与上述定位圆盘一一对应设置的三个固定框，能够根据钢筋所需的实际弯折弧度进行便捷调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型立体正视结构示意图；

图2为本实用新型立体后视结构示意图；

图3为本实用新型工作状态正视结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件左视结构示意图；

图5为本实用新型模具组件正视结构示意图；

图6为本实用新型折弯控制组件左视结构示意图。

图中：

1、支撑组件；11、固定板；12、脚踏板；13、加固支撑架；2、模具组件；21、第一定位圆盘；22、第二定位圆盘；23、第三定位圆盘；24、限位板；3、折弯控制组件；31、固定轴；32、套杆；33、连接杆；34、固定框；4、手持杆。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-6所示，本实用新型便携的小型钢筋折弯装置，其包括支撑组件1和手持杆4，支撑组件1的顶部前端连接有模具组件2，在模具组件2的作用下，便于对钢筋进行不同程度的折弯，模具组件2的前端设置有折弯控制组件3，在折弯控制组件3的作用下，便于对钢筋进行定位夹持，折弯控制组件3的顶端右侧安装有手持杆4，通过设有的手持杆4，便于控制折弯控制组件3进行转动工作。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑组件1包括固定板11、脚踏板12和加固支撑架13，固定板11的底部后方设置有脚踏板12，两个加固支撑架13均安装于固定板11远离脚踏板12的一侧底部，在脚踏板12的作用下，便于在使用该装置时，通过脚踩的方式，提高装置的摆放稳定性。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，固定板11与脚踏板12固定相连，脚踏板12的内部开设有定位槽，两个加固支撑架13均与固定板11螺栓连接，加固支撑架13的纵截面呈三角形结构，在加固支撑架13的作用下，能够对固定板11进行稳定支撑。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，模具组件2包括第一定位圆盘21、第二定位圆盘22、第三定位圆盘23和限位板24，第一定位圆盘21、第二定位圆盘22和第三定位圆盘23按照远离支撑组件1的方向依次设置，第一定位圆盘21、第二定位圆盘22和第三定位圆盘23的底部均固定安装有限位板24，在模具组件2的作用下，便于控制钢筋围绕模具组件2进行弯折。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，第一定位圆盘21与支撑组件1固定相连，第二定位圆盘22与第一定位圆盘21和第三定位圆盘23均为焊接，第一定位圆盘21、第二定位圆盘22和第三定位圆盘23的直径长度呈递减设置，通过直径长度呈递减设置的第一定位圆盘21、第二定位圆盘22和第三定位圆盘23，便于对钢筋进行不同程度的折弯加工。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，折弯控制组件3包括固定轴31、套杆32、连接杆33和固定框34，套杆32轴承连接于固定轴31的外侧，套杆32的底部后端设置有三个连接杆33，三个连接杆33远离套杆32的一端均固定连接有固定框34，通过固定框34的设置，不仅便于对钢筋进行折弯，也便于对钢筋进行定位。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，套杆32固定安装在模具组件2的中心处，固定框34的纵截面呈“凹”字形结构，通过套杆32的设置，便于控制连接杆33带动固定框34以模具组件2为圆心进行旋转。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，手持杆4的底部与套杆32固定相连，通过较长的手持杆4的设置，能够便于更省力的控制套杆32旋转，便于装置的操控使用。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将该装置摆放于地面上，且工作人员使用左脚踩踏于脚踏板12上，此时整个装置在脚踩以及三角形结构的加固支撑架13的作用下得到稳定，随后将需要进行折弯的钢筋插入合适的固定框34中，并使钢筋需要的折弯处位于固定框34位置，随后工作人员握持手持杆4并用力按照逆时针方向扳动，此时手持杆4能够带动与其固定的套杆32围绕固定轴31进行逆时针转动，此时转动的固定框34，能够对钢筋的一端进行挤压，使钢筋按照模具组件2的圆弧进行受压弯折，并通过控制手持杆4以及套杆32的转动角度，能够对钢筋的折弯程度进行控制，同时较长的手持杆4，能够达到节省力度的目的，本装置无需电力，体积小，易于携带，使用方便；

在需要对钢筋的折弯处直径进行调节时，可将钢筋插入另外的固定框34中，通过利用直径呈递减设置的第一定位圆盘21、第二定位圆盘22以及第三定位圆盘23，能够使钢筋按照不同的直径进行折弯，便于满足不同的钢筋折弯需求，而且通过限位板24的设置，能够对钢筋弯折处的一段提供支撑防护，避免钢筋弯折过程中出现变形。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便携的小型钢筋折弯装置，包括支撑组件(1)和手持杆(4)，其特征在于：所述支撑组件(1)的顶部前端连接有模具组件(2)，模具组件(2)的前端设置有折弯控制组件(3)，折弯控制组件(3)的顶端右侧安装有手持杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括固定板(11)、脚踏板(12)和加固支撑架(13)，固定板(11)的底部后方设置有脚踏板(12)，两个所述加固支撑架(13)均安装于固定板(11)远离脚踏板(12)的一侧底部。

3.根据权利要求2所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述固定板(11)与脚踏板(12)固定相连，脚踏板(12)的内部开设有定位槽，两个所述加固支撑架(13)均与固定板(11)螺栓连接，加固支撑架(13)的纵截面呈三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述模具组件(2)包括第一定位圆盘(21)、第二定位圆盘(22)、第三定位圆盘(23)和限位板(24)，第一定位圆盘(21)、第二定位圆盘(22)和第三定位圆盘(23)按照远离支撑组件(1)的方向依次设置，第一定位圆盘(21)、第二定位圆盘(22)和第三定位圆盘(23)的底部均固定安装有限位板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述第一定位圆盘(21)与支撑组件(1)固定相连，第二定位圆盘(22)与第一定位圆盘(21)和第三定位圆盘(23)均为焊接，第一定位圆盘(21)、第二定位圆盘(22)和第三定位圆盘(23)的直径长度呈递减设置。

6.根据权利要求1所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述折弯控制组件(3)包括固定轴(31)、套杆(32)、连接杆(33)和固定框(34)，所述套杆(32)轴承连接于固定轴(31)的外侧，套杆(32)的底部后端设置有三个所述连接杆(33)，三个所述连接杆(33)远离套杆(32)的一端均固定连接有固定框(34)。

7.根据权利要求6所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述套杆(32)固定安装在模具组件(2)的中心处，所述固定框(34)的纵截面呈“凹”字形结构。

8.根据权利要求6所述的一种便携的小型钢筋折弯装置，其特征在于：所述手持杆(4)的底部与套杆(32)固定相连。

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