CN218503060U - 一种模温机加热管加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于模温机加热管拆弯设备技术领域,公开了一种模温机加热管加工装置,包括机架、压弯座、减速电机和推杆,所述减速电机固定连接在机架的上部,所述推杆与减速电机的转子固定连接,所述压弯座固定连接在机架上端,所述压弯座的上部螺纹安装有束缚座,所述压弯座的上端活动套有摆动束缚架,所述压弯座包括固定座、座体、轴杆和第一螺母。本实用新型将束缚座拧松,再将目标加热管套在压弯座,再将束缚座套在目标加热管外,然后将束缚座拧紧,通过束缚座压紧固定目标加热管,再将摆动束缚架套在压弯座上,使摆动束缚架的下部束缚在目标加热管上,通过束缚座和摆动束缚架提高目标加热管的弯曲位置的稳定性,从而方便了压弯工作。

Description

一种模温机加热管加工装置
技术领域
本实用新型属于模温机加热管拆弯设备技术领域,尤其涉及一种模温机加热管加工装置。
背景技术
模温机加热管在加工成半成品后,需要对尾巴的两根加热管进行折弯加工,使尾巴竖直分布,方便后续安装法兰进行焊接。
由于常规的压弯设备针对模温机加热管进行加工时,由于模温机加热管本身结构相对于其它直杆而言结构比较多,压弯时不方便稳定位置,从而造成常规的压弯设备对模温机加热管压弯加工比较困难的问题。
为此,我们提出来一种模温机加热管加工装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,常规的压弯设备对模温机加热管压弯加工比较困难的问题,而提出的一种模温机加热管加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模温机加热管加工装置,包括机架、压弯座、减速电机和推杆,所述减速电机固定连接在机架的上部,所述推杆与减速电机的转子固定连接,所述压弯座固定连接在机架上端,所述压弯座的上部螺纹安装有束缚座,所述压弯座的上端活动套有摆动束缚架。
将束缚座拧松,再将目标加热管套在压弯座,再将束缚座套在目标加热管外,然后将束缚座拧紧,通过束缚座压紧固定目标加热管,再将摆动束缚架套在压弯座上,使摆动束缚架的下部束缚在目标加热管上,通过束缚座和摆动束缚架提高目标加热管的弯曲位置的稳定性。
优选的,所述压弯座包括固定座、座体、轴杆和第一螺母,所述座体固定连接在固定座的上端,所述轴杆固定连接在座体的上端,所述第一螺母固定连接在座体的侧部。
优选的,所述压弯座包括束缚杆,所述束缚杆的后端固定连接在座体的前部。
将目标加热管套在束缚杆的外部,利用束缚杆提高目标加热管高度的稳定性。
优选的,所述束缚座包括压座和第一螺栓,所述第一螺栓活动贯穿压座。
将压座套在目标加热管的外部,然后将借助扳手将第一螺栓拧紧,方便了压座压紧固定目标加热管。
优选的,所述束缚座还包括限转块,所述限转块活动垫在压座的侧部。
将第一螺栓拧松,再将压座向上转起,需要再次固定目标加热管时,将压座向下转动,利用限转块方便了限制压座向下转动幅度。
优选的,所述摆动束缚架包括架体、第二螺栓、第二螺母和推块,所述第二螺栓活动贯穿架体固定连接在推块的上端,所述第二螺母螺纹安装在第二螺栓的外部。
将第二螺栓穿过架体,再将第二螺母拧紧,使推块固定在架体外,同理反向操作高将推块拆下,再将第二螺栓贯穿架体的另一个插孔再同理固定推块,方便了调节推块的公转半径。
优选的,所述摆动束缚架还包括转套,所述转套固定连接在架体的上端。
利用转套增加架体的转动与轴杆之间的受力范围,提高了摆动束缚架与轴杆套合的稳定性。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
1、将束缚座拧松,再将目标加热管套在压弯座,再将束缚座套在目标加热管外,然后将束缚座拧紧,通过束缚座压紧固定目标加热管,再将摆动束缚架套在压弯座上,使摆动束缚架的下部束缚在目标加热管上,通过束缚座和摆动束缚架提高目标加热管的弯曲位置的稳定性,从而方便了压弯工作。
2、将第二螺栓穿过架体,再将第二螺母拧紧,使推块固定在架体外,同理反向操作高将推块拆下,再将第二螺栓贯穿架体的另一个插孔再同理固定推块,方便了调节推块的公转半径。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的压弯座结构示意图;
图3为本实用新型的束缚座结构示意图;
图4为本实用新型的摆动束缚架结构示意图。
图中:1、机架;2、压弯座;3、束缚座;4、摆动束缚架;5、减速电机;6、推杆;21、固定座;22、束缚杆;23、座体;24、轴杆;25、第一螺母;31、压座;32、第一螺栓;33、限转块;41、架体;42、第二螺栓;43、第二螺母;44、转套;45、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,一种模温机加热管加工装置,包括机架1、压弯座2、减速电机5和推杆6,减速电机5固定连接在机架1的上部,推杆6与减速电机5的转子固定连接,压弯座2固定连接在机架1上端,压弯座2的上部螺纹安装有束缚座3,压弯座2的上端活动套有摆动束缚架4。将束缚座3拧松,再将目标加热管套在压弯座2,再将束缚座3套在目标加热管外,然后将束缚座3拧紧,通过束缚座3压紧固定目标加热管,再将摆动束缚架4套在压弯座2上,使摆动束缚架4的下部束缚在目标加热管上。
请参阅图1和2,压弯座2包括固定座21、座体23、轴杆24和第一螺母25,固定座21固定连接在机架1的上端,座体23固定连接在固定座21的上端,轴杆24固定连接在座体23的上端,第一螺母25固定连接在座体23的侧部。座体23用于引导目标加热管弯曲,轴杆24用于稳定摆动束缚架4摆动,第一螺母25用于螺纹连接束缚座3。
请参阅图2,压弯座2包括束缚杆22,束缚杆22的后端固定连接在座体23的前部。将目标加热管套在束缚杆22的外部,利用束缚杆22稳定目标加热管的高度。
请参阅图2和3,束缚座3包括压座31和第一螺栓32,第一螺栓32螺纹安装在第一螺母25的内部,第一螺栓32活动贯穿压座31。将压座31套在目标加热管的外部,然后将借助扳手将第一螺栓32拧紧,使压座31压紧固定目标加热管。
请参阅图2和3,束缚座3还包括限转块33,限转块33固定连接在座体23的侧部,限转块33活动垫在压座31的侧部。将第一螺栓32拧松,再将压座31向上转起,需要再次固定目标加热管时,将压座31向下转动,利用限转块33限制压座31向下转动幅度。
请参阅图2和4,摆动束缚架4包括架体41、第二螺栓42、第二螺母43和推块45,架体41活动套在轴杆24的外部,架体41与座体23活动接触,第二螺栓42活动贯穿架体41固定连接在推块45的上端,第二螺母43螺纹安装在第二螺栓42的外部。将第二螺栓42穿过架体41,再将第二螺母43拧紧,使推块45固定在架体41外,同理反向操作高将推块45拆下,再将第二螺栓42贯穿架体41的另一个插孔再同理固定推块45。
请参阅图2和4,摆动束缚架4还包括转套44,转套44固定连接在架体41的上端。利用转套44增加架体41的转动与轴杆24之间的受力范围。
工作原理:使用时,先将目标加热管套在束缚杆22的外部,然后再将压座31套在目标加热管外,再借助扳手将第一螺栓32拧紧,利用第一螺栓32带动压座31压紧固定目标加热管,接着将架体41套在轴杆24外,使推块45扣在目标加热管外,再驱动减速电机5带动推杆6,利用推杆6推动架体41,使架体41带动第二螺栓42使推块45推弯加工目标加热管。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向,与本实用新型组合形成完整技术;采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术,用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种模温机加热管加工装置,包括机架(1)、压弯座(2)、减速电机(5)和推杆(6),所述减速电机(5)固定连接在机架(1)的上部,所述推杆(6)与减速电机(5)的转子固定连接,所述压弯座(2)固定连接在机架(1)上端,其特征在于:所述压弯座(2)的上部螺纹安装有束缚座(3),所述压弯座(2)的上端活动套有摆动束缚架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模温机加热管加工装置,其特征在于:所述压弯座(2)包括固定座(21)、座体(23)、轴杆(24)和第一螺母(25),所述座体(23)固定连接在固定座(21)的上端,所述轴杆(24)固定连接在座体(23)的上端,所述第一螺母(25)固定连接在座体(23)的侧部。
3.根据权利要求2所述的一种模温机加热管加工装置,其特征在于:所述压弯座(2)包括束缚杆(22),所述束缚杆(22)的后端固定连接在座体(23)的前部。
4.根据权利要求1所述的一种模温机加热管加工装置,其特征在于:所述束缚座(3)包括压座(31)和第一螺栓(32),所述第一螺栓(32)活动贯穿压座(31)。
5.根据权利要求4所述的一种模温机加热管加工装置,其特征在于:所述束缚座(3)还包括限转块(33),所述限转块(33)活动垫在压座(31)的侧部。
6.根据权利要求1所述的一种模温机加热管加工装置,其特征在于:所述摆动束缚架(4)包括架体(41)、第二螺栓(42)、第二螺母(43)和推块(45),所述第二螺栓(42)活动贯穿架体(41)固定连接在推块(45)的上端,所述第二螺母(43)螺纹安装在第二螺栓(42)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种模温机加热管加工装置,其特征在于:所述摆动束缚架(4)还包括转套(44),所述转套(44)固定连接在架体(41)的上端。
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