CN216911613U - 一种钢管生产用矫直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产用矫直装置,包括工作台,所述工作台的上方开设有第一调节槽,所述第一调节槽的内侧设置有第一调节杆,所述第一调节杆的一端安装有伺服电机,所述第一调节杆的外侧设置有第一调节块,所述第一调节块位于第一调节槽的内侧,所述第一调节块的上方安装有竖板,所述第二调节杆的外侧设置有第二调节块,所述第二调节块的上方安装有竖轴,所述竖轴的表面安装有矫直轮。本实用新型能够根据需要矫直的钢管的直径调整两个矫直轮之间的间距,从而方便矫直轮夹持在钢管的两侧对其进行稳定限位,故当伺服电机带动第一调节杆进行旋转时,能够通过螺纹推动竖板进行位移运动,方便拉动钢管在两个矫直轮之间进行运动矫直。

Description

一种钢管生产用矫直装置
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,尤其涉及一种钢管生产用矫直装置。
背景技术
钢管是钢制管材,大多用于建筑领域,在钢管生产过程中或者废旧钢管回收活动中,通常需要对钢管进行矫直加工,故通常需要使用到矫直装置对其进行矫直加工。
传统的矫直装置,大多采用在钢管弯曲位置反向掰动的方式进行矫直,此时种矫直方式容易造成钢管弯折位置发生断裂,同时反向掰直的方式难以掌控掰动角度,易造成二次弯曲。
针对上述问题,在原有矫直装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管生产用矫直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢管生产用矫直装置,包括工作台,所述工作台的上方开设有第一调节槽,所述第一调节槽的内侧设置有第一调节杆,所述第一调节杆的一端安装有伺服电机,所述第一调节杆的外侧设置有第一调节块,所述第一调节块位于第一调节槽的内侧,所述第一调节块的上方安装有竖板,所述竖板的表面设置有安装板,所述安装板上安装有紧固栓,所述紧固栓上安装有顶紧块,所述工作台上远离伺服电机的一端开设有第二调节槽,所述第二调节槽的内侧设置有第二调节杆,所述第二调节杆的外侧设置有第二调节块,所述第二调节块的上方安装有竖轴,所述竖轴的表面安装有矫直轮。
进一步设置为:所述第一调节杆与第一调节块之间为贯穿式螺纹连接,所述第一调节块与第一调节槽滑动连接。
进一步设置为:所述安装板在竖板的表面等角度分布,所述紧固栓与安装板之间为贯穿式螺纹连接。
进一步设置为:所述紧固栓与顶紧块之间为转动连接,所述顶紧块表面均匀设置有橡胶凸块。
进一步设置为:所述第二调节杆与工作台之间为转动连接,所述第二调节杆的表面设置有两端朝向相反的螺纹,所述第二调节杆与第二调节块之间为贯穿式螺纹连接。
进一步设置为:所述矫直轮关于第二调节杆的纵向中心线对称分布,所述矫直轮与竖轴之间为转动连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)、能够根据需要矫直的钢管的直径调整两个矫直轮之间的间距,从而方便矫直轮夹持在钢管的两侧对其进行稳定限位,故当伺服电机带动第一调节杆进行旋转时,能够通过螺纹推动竖板进行位移运动,方便拉动钢管在两个矫直轮之间进行运动矫直。
(2)、拧动紧固栓能够带动顶紧块进行位移运动,故方便顶紧块顶紧夹持在钢管一端的表面,故当竖板进行位移运动时,能够通过紧固栓以及顶紧块拉动钢管进行同步位移运动,有利于提升钢管矫直效率。
附图说明
图1是本实用新型整体正剖结构示意图;
图2是本实用新型紧固栓和顶紧块分布结构示意图;
图3是本实用新型第二调节块和第二调节杆连接结构示意图;
图4是本实用新型顶紧块结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、第一调节槽;3、第一调节杆;4、伺服电机;5、第一调节块;6、竖板;7、安装板;8、紧固栓;9、顶紧块;10、第二调节槽;11、第二调节杆;12、第二调节块;13、竖轴;14、矫直轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种钢管生产用矫直装置,包括工作台1,工作台1的上方开设有第一调节槽2,第一调节槽2的内侧设置有第一调节杆3,第一调节杆3的一端安装有伺服电机4,第一调节杆3的外侧设置有第一调节块5,第一调节块5位于第一调节槽2的内侧,第一调节块5的上方安装有竖板6,竖板6的表面设置有安装板7,安装板7上安装有紧固栓8,紧固栓8上安装有顶紧块9,工作台1上远离伺服电机4的一端开设有第二调节槽10,第二调节槽10的内侧设置有第二调节杆11,第二调节杆11的外侧设置有第二调节块12,第二调节块12的上方安装有竖轴13,竖轴13的表面安装有矫直轮14。
第一调节杆3与第一调节块5之间为贯穿式螺纹连接,第一调节块5与第一调节槽2滑动连接,方便当第一调节杆3进行旋转时,此时的第一调节杆3能够通过螺纹推动第一调节块5在第一调节槽2内进行滑动位移。
安装板7在竖板6的表面等角度分布,紧固栓8与安装板7之间为贯穿式螺纹连接,能够手动拧动紧固栓8在安装板7上进行旋转运动。
紧固栓8与顶紧块9之间为转动连接,顶紧块9表面均匀设置有橡胶凸块,紧固栓8在安装板7上进行位移运动的同时,还能够推动顶紧块9进行同步位移运动。
第二调节杆11与工作台1之间为转动连接,第二调节杆11的表面设置有两端朝向相反的螺纹,第二调节杆11与第二调节块12之间为贯穿式螺纹连接,方便通过拧动第二调节杆11通过螺纹推动第二调节块12进行位移,故有利于后续的矫直轮14进行位移调整。
矫直轮14关于第二调节杆11的纵向中心线对称分布,矫直轮14与竖轴13之间为转动连接,有利于矫直轮14在竖轴13上进行旋转,故方便后续钢管进行拉直矫直。
本实用新型的工作原理及有益效果为:将需要进行矫直的钢管放置到两个矫直轮14之间,然后将其一端顶紧竖板6,接着手动拧动紧固栓8在安装板7上进行旋转,此时的紧固栓8带动顶紧块9顶紧夹持在钢管的表面,接着手动拧动第二调节杆11进行旋转,此时的第二调节杆11通过螺纹推动两个第二调节块12在第二调节槽10内向钢管的位置进行滑动,此时的第二调节块12则通过竖轴13带动两个矫直轮14朝向钢管的位置进行运动,直至两个矫直轮14夹持在钢管的表面,此时便可启动伺服电机4,伺服电机4则带动第一调节杆3进行旋转,旋转的第一调节杆3会通过螺纹推动第一调节块5在第一调节槽2内进行滑动位移,此时的第一调节块5则带动竖板6进行同步位移,而竖板6则通过紧固栓8和顶紧块9拉动钢管进行运动,而夹持在钢管表面的矫直轮14则对钢管进行限位捋直。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管生产用矫直装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上方开设有第一调节槽(2),所述第一调节槽(2)的内侧设置有第一调节杆(3),所述第一调节杆(3)的一端安装有伺服电机(4),所述第一调节杆(3)的外侧设置有第一调节块(5),所述第一调节块(5)位于第一调节槽(2)的内侧,所述第一调节块(5)的上方安装有竖板(6),所述竖板(6)的表面设置有安装板(7),所述安装板(7)上安装有紧固栓(8),所述紧固栓(8)上安装有顶紧块(9),所述工作台(1)上远离伺服电机(4)的一端开设有第二调节槽(10),所述第二调节槽(10)的内侧设置有第二调节杆(11),所述第二调节杆(11)的外侧设置有第二调节块(12),所述第二调节块(12)的上方安装有竖轴(13),所述竖轴(13)的表面安装有矫直轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用矫直装置,其特征在于:所述第一调节杆(3)与第一调节块(5)之间为贯穿式螺纹连接,所述第一调节块(5)与第一调节槽(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用矫直装置,其特征在于:所述安装板(7)在竖板(6)的表面等角度分布,所述紧固栓(8)与安装板(7)之间为贯穿式螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用矫直装置,其特征在于:所述紧固栓(8)与顶紧块(9)之间为转动连接,所述顶紧块(9)表面均匀设置有橡胶凸块。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用矫直装置,其特征在于:所述第二调节杆(11)与工作台(1)之间为转动连接,所述第二调节杆(11)的表面设置有两端朝向相反的螺纹,所述第二调节杆(11)与第二调节块(12)之间为贯穿式螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用矫直装置,其特征在于:所述矫直轮(14)关于第二调节杆(11)的纵向中心线对称分布,所述矫直轮(14)与竖轴(13)之间为转动连接。
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